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1、提高砼预制柱的外观质量,编制人：王国城 单 位：中冶京唐天津滨海新冶公司 邢钢项目部QC小组 2007年11月20日,目 录 概况1 小组简介2 选题理由3 小组活动目标及步骤4 第一阶段6 第二阶段11 第三阶段18 活动效果20 今后打算21,一、概 况 邢钢五高线工程是邢钢建设精品线材规划中一个重点项目,前期工程施工质量控制重点为主厂房预制柱. 邢钢五高线预制柱共99根，其中工字型预制柱68根，花架柱31根。工字型预制柱长度分别为：13.312m、15.312m、15.812m、20.940m；;花架柱长度为20.940m,预制柱混凝土标号为C30。,二、小组简介 中冶京唐天津滨海新冶公
2、司邢钢项目QC小组成立于2007年8月，活动时间为2007年910月，属于现场型。QC小组成员情况如下:,（表一）,三、选题理由 预制柱采用组合钢模板施工,工艺简单,施工速度快,但其外观质量远远满足不了中冶京唐施工要求，同时不能满足邢钢项目部的要求。（达到国家标准，合格率为）根据甲方要求，五高线生产高精线材，因此，即使是砼预制柱施工和钢结构制作，也都要达到高标准。 邢钢项目未开工之前，项目部经项目部领导班子就组织项目部人员进行多次讨论,从质量要求、材料要求、经济要求、施工要求等几方面进行认真分析，最后决定选用高分子板作为柱模板。高分子板厚0.4mm，单面有一层塑料薄膜，可以保证周转使用3次，然
3、后将薄膜去掉，高分子板可再进行23次周转。在配合多层板施工的情况下，即满足了施工、经济要求，又能保证预制柱砼的外观质量。因此，我们QC小组决定围绕“提高预制柱外观质量”展开本次活动。,四、小组活动 目标及步骤 1、活动目标 为了保证砼预制柱的外观质量，结合高分子板作为柱模板施工，把保证木模板的刚度和平整度、减小偏差作为控制对象，并制定了内控标准，详见下表：(表二),（表二）,2、活动步骤 本次活动计划分三个阶段进行： 第一阶段（10根预制柱）：按照控制标准进行施工，找出控制重点，并进行分析，制定控制措施； 第二阶段（10根预制柱）：对重点部位进行严格控制，攻克难关； 第三阶段（79根预制柱）：
4、按拟订计划进行施工，达到预定目标。,五、第一阶段 1、现状分析： 我们针对需要控制的项目采取了相应措施，选用20mm厚木质细杠板做为侧模木模板，木模内侧用万能胶固定一层高分子板,加固时采用直径48钢管进行加固,内侧用万能胶固定一层高分子板,在木模外侧采用组合钢模板固定,加固时采用直径48钢管进行加固见图一 同时认真分析了各指标超差的原因，并绘制了因果分析图，并制定了相应的对策，见图二,砼浇筑质量不合格,模板安装质量不合格,模板加工质量不合格,模板原材质量不合格,各指标可能超差,影响预制柱外观质量原因分析图,高分子板质量不合格,多层板质量不合格,板材间粘接不牢,接缝不严,模板表面没刷隔离剂,平整
5、度不合格、预埋件安装不合格,没有振捣密实,脱模过早,预制柱模板支护图 图一,图二,2.对诸影响因素，制定了相应的对策，见表如下： 保证砼预制柱外观质量对策表 表三,3、对策实施的检查：我们严格按照制定的对策进行实施，并对控指标做了相应记录。 第一阶段现场检查记录 表四,注：预制柱外观质量检查施工合格率为%.,第一阶段 预制柱（10根 ） 施工控制项目合格率统计图,注：预制柱外观质量检查施工合格率为%.,六、第二阶段 1、现状分析： 我们通过第一阶段施工的对控制项目进行全程检查找到了控制重点对重点部位进行严格控制攻克难关。,重点控制程序 表五,2.对主要影响因素，制定了相应的对策，见表如下： 保
6、证砼预制柱外观质量对策表 表六,3、对控制重点实施情况的检查：我们严格按照控制目标进行施工，并对控制指标做了相应记录。 第二阶段现场检查记录 表七,注：预制柱外观质量检查施工合格率为9%.,第二阶段 预制柱（10根 ） 重点控制项目合格率统计图,注：预制柱外观质量检查施工合格率为95%.,在第二阶段施工过程中，我们进行了多次讨论分析，对第一阶段找出了控制重点制定了相应的控制措施，在此阶段我们对重点部位进行严格控制，找出影响预制柱外观质量根源所在，攻克了难关。预制柱施工取得了良好的效果。现场施工有序进行。,七、第三阶段 1、现状分析：通过第一阶段的摸索、改进，在第二阶段进行了重点控制，攻克难关。
7、高分子板在预制柱的施工中的应用取得了实质性的进展，按拟订计划严格按照控制标准和控制程序进行施工。 2、对主要影响因素，在制定了相应的对策，按照标准程序施工，把影响预制柱质量的不利因素减到最小。 、通过上述对预制柱施工程序不断的控制，施工的79根预制柱有3根未达到标准,外观质量合格率达到96%。,第三阶段 预制柱（79根 ） 施工控制项目合格率统计图,注：预制柱外观质量检查施工合格率为96%.,八、活动效果 1、成功地攻克了高分子板在预制柱施工技术存在的难点，各项控制标准的控制达标率达到92%。 2、由于高分子板在预制柱施工技术应用，预制柱外观质量取得了预期的效果，得到了业主、监理的一致好评。 3、采用高分子板施工工艺预制柱模板采用木模和高分子板，一次性投入看似很大，但在整体清单报价中却减少了施工成本，预制柱施工取得了双赢。,九、今后打算 通过本次QC活动，我们更好的改进了预制柱施工水平。高分子板预制柱施工技术的应用，使砼预制柱的外观质量得到了保证，同时在工程成本上也有很大得节约，经计算节约资金约万元今后的预制柱施工应采用此技术施工。 在今后预制构件加强标准化施工工作，质量标准化工作必须认真做好，为企业的发展提供保障，创造出更大的经济效益。为企业的二次创业注入无限的动力。,发布完毕！ 谢谢大家！,
