金蝶K3 PLM 项目方案

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1、 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 1 - 中国智造 K3 创造 金蝶软件（中国）金蝶软件（中国）有限公司有限公司 K/3 PLM 项目项目方案方案 编 写：李维柱 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 2 - 中国智造 K3 创造 目目 录录 一、前言：从“中国制造”到“一、前言：从“中国制造”到“中国智造”中国智造” - 3 - 二、二、PLM 是什么是什么 - 4 - 2.1、PLM 的概念的概念 . - 4 - 2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈？颈？ . - 5 - 2.3、应用、应用 PLM 为企业带来哪些效益：为企业带来哪些效益： - 6 - 三

2、、金蝶三、金蝶 PLM 优势优势 . - 9 - 3.1、产品介绍、产品介绍 . - 9 - 3.2、公司优势、公司优势 . - 9 - 3.3、部分行业别的知名企业、部分行业别的知名企业 . - 10 - 四、四、 K/3 PLM 系统概述系统概述 . - 12 - 4.1、系统简介、系统简介 . - 12 - 4.1.1 设计思想设计思想 . - 13 - 4.1.2 PLM 技术特点技术特点 . - 14 - 4.2、PLM 模块方案：模块方案： . - 16 - 4.2.1 文档管理文档管理 . - 16 - 4.2.2 项目管理项目管理 . - 20 - 4.2.3 产品结构与配置管

3、理产品结构与配置管理 . - 27 - 4.2.4 工艺资源管理工艺资源管理 . - 32 - 4.2.5 物料管理物料管理 . - 33 - 4.2.6 表单管理表单管理 . - 34 - 4.2.7 流程管理流程管理 . - 35 - 4.2.8 设计变更设计变更 . - 36 - 4.2.9 系统集成系统集成 . - 38 - 4.2.10 异地管理异地管理 . - 40 - 五、五、K/3 PLM 十大亮点：十大亮点： . - 41 - 六、系统运行环境建议六、系统运行环境建议 - 47 - 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 3 - 中国智造 K3 创造 一、一、前言前言：从“中国制造”

4、到“中国智：从“中国制造”到“中国智造”造” “一流企业卖标准，二流企业卖品牌，三流企业卖产品，四流企业卖苦力。”国际上流行的这一 新的经营理念， 使自主知识产权、 创新能力等“核心竞争力”愈益显示出非凡的意义。 于是乎， 打造“中 国品牌”的呼声日高。开发具有自主知识产权的名牌，成为转变经济增长方式、推进工业化进程的重 要一环。 随着市场环境的深刻演变和科技的急速发展，自动化大幅提升生产力，新产品分秒必争地推陈 出新，产品的价格和生命周期同时不断下降，市场的竞争到了白热化的程度。 中国在短短 20 年的时间内获得“世界工厂”的地位，主要是依靠国内大量的低廉劳动力来降低成 本。但是随着劳动力成

5、本的增加以及印度、越南的崛起，“中国制造”的成本优势正在慢慢丧失。 从“制造”到“智造” ，虽只一字之差，企业需要做的却大不一样。制造的产品，只需要按照客户订 单按时保质保量即可，而“创造”的产品，却要直接面对市场的风险：要真正满足消费者的需要，要 保证竞争对手在短期内不能开发出类似的产品，要保证在合适的时机推出 进入 21 世纪，制造业所面临的挑战不单是“能不能及时推出产品”(Time to Market)，同时还要 能“开发更合适的产品”(Right to Market)。控制质量和降低成本已不再是必胜的因素。如何充分利用 企业的各种资源，特别是知识资源，通过创新来提升产品的竞争力，已成为

6、企业经营者面对的最重 大课题。 当我们努力从“中国制造”到“中国智造”的转型过程中，发现企业本身不但研发设计的水平 有所欠缺，同时研发管理的水平也同样面临很多的问题，做为企业的经营者或者企业核心竞争力的 研发管理者，如何用科学的手段、先进的工具，如何从研发的源头去提高效率、降低成本、缩短产 品的上市时间，将是我们共同去研究的课题，今天针对这个问题，我们共同探讨新一代企业研发管 理平台-PLM。 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 4 - 中国智造 K3 创造 二、二、PLM 是什么是什么 本方案关键词本方案关键词：信息、数据、管理、项目管理、数据共享、数据交换、工作流程、文档、面向对 象、产品结构

7、、产品配置、设计变更、工作组、数据库、网络、服务器、产品研发和产品生命周期。 2.1、PLM 的概念 PDM： Product Data Management(刚开始行业的定义：刚开始行业的定义：产品数据管理产品数据管理) PDM：Product Development Management(后来延伸的定义：产品研发管理后来延伸的定义：产品研发管理) PLM：Product LifeCycle Management(现在延伸的定义：产品生命周期管理现在延伸的定义：产品生命周期管理) PLM 是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。 PLM 系统确保跟踪那些 设计、制造所需的

8、大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。如果说得再细致一点： 从产品来看， PLM 系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念， 及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。 从过程来看， PLM 系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流 优化以及产品发布等过程事件。 PLM 是依托 IT 技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结 合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的 各方面特色之总和。 由此看来，所谓 PLM，并不只是一个技术模型，也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌，更不是简 单

9、的编写程序。它必须是一种可以实现的技术，必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技 术，必须是一种与企业文化相结合的技术。 PLM 技术最早出现于八十年代初期，目的是为了解决大量工程图纸、技术文档以及 CAD 文件的计 算机化的管理问题，后来逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域：设计图纸和电子文档的管理、材 料报表（BOM）的管理以及与工程文档的集成、工程变更请求指令的跟踪与管理。现在所指的 PLM 技术源于美国的叫法，是对工程数据管理（EDM） 、文档管理（DM） 、产品信息管理（PIM ） 、 技术数据管理（TDM） 、技术信息管理（TIM） 、图像管理（IM）及其它产品信息管理技术的一种

10、概 括与总称。 20 世纪末的 PLM 继承并发展了 CIM 等技术的核心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的 观念对产品设计数据和设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟 踪性。PLM 的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享，通过人、过程、技术三 者的平衡使虚拟制造过程进一步增值。 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 5 - 中国智造 K3 创造 2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈？ 成本成本 竞争对手的制造成本是否低于你的? 是否可以更加充分地再次利用你的设计和制造数据,并可能大量地降低成本? 在你公司的工程和制造工作中,在管理方面有明显

11、的不足吗? 纸面工作是否阻塞作业过程并促使成本上升? 公司雇员投资回收率是否低于你的目标,或更糟的是低于业界水平? 人员的效率是否没有最有效的提高起来？ 质量质量 要求不断改进产品质量的竞争压力在公司是否很严重? 你利用标准的动作是否太慢?例如进行 IS09000 认证等 是否在获取有关标准文件方面有困难或不方便? 是否还需要制订很多制造规程或管理制度,并进行授权和批准? 是否还用些不准确、不及时的信息来设计制造某些产品? 是否没有改进产品质量并提高客户的满意度? 上市时间上市时间 竞争的压力是否迫使你要提前将产品推向市场? 是否要花很多时间来修正信息? 是否花太多的时间用于重建已有的,但要用

12、又找不到的信息? 在工程修改方面是否比竞争对手慢? 在产品交付的某些方面-如提出建议产品工程准备、制造、装配是否有阻碍整产品开发过程的 现象? 对标准和用户的零件要求的反应是否比竞争对手慢? 操作操作/ /技术技术 你公司的产品大部分是由标准零件组成，还是要按订单制作和配置? 你是否不能最大限度地利用每个产品和产品系列的共同属性? 你是否没有对手那样精通对下列系统的优化使用:CAD/CAM/CAE、PLM、文件管理、查看和审 定图象、成组技术、CAPP、MRP、DNC、车间管理? 你公司大量的工程和制造数据是否存在未联网的计算机系统中? 管理决策的要求是否没看受到工程和制造部门的支持? 工程作

13、业是否在好几个地方进行? 你的工作流程处理不够精确,文件不好,很难找到或不切实际吗? 你的工作人员是否还未采用标准工作流程,或走捷径吗? 项目的工作是否没有最优化的分派任务？ 金蝶软件 PLM 第一品牌 - 6 - 中国智造 K3 创造 2.3、应用 PLM 为企业带来哪些效益： PLM 的核心价值在于制造型企业技术研发管理的有序化和规范化。PLM 的投入产出，可以从提高 工作效率、提高产品质量、降低研发成品、规范研发管理体系四方面来分析： 2.3.1 提高工作效率提高工作效率 1. 资料查询效率（工程师、采购、制资料查询效率（工程师、采购、制造。 。 。 ）造。 。 。 ） 将电子技术文档经

14、 PLM 系统有条理地组织起来后，通过其提供的查询工具，用户可以十分方 便、快速地查到想要的文件，从而为现在的工作提供参考或直接利用。从传统上看，开发人员在处 理信息上就花费了约 25 30的时间，如寻找信息、检索信息、等待图纸的复制件、新数据的存 档等。PLM 几乎完全避免了这种空载时间，它向工程师提供正确适当的工具，使开发人员不再需要 知道到什么地方去寻找发布的设计或其它数据，只要一经要求就能得到这些设计或数据，大大地缩 短开发过程，提高开发效率和生产效率。 2. 减少错误，提高一次成功减少错误，提高一次成功率（通过规范流程进行控制）率（通过规范流程进行控制） 在 PLM 系统中所有与产品

15、有关的数据都与产品及零部件关联，就形成了以产品结构树为主线 的集成的信息模型，在产品开发过程中及完成后，相关人员在权限的许可下能全面地获得产品最新 的信息，从而减少了工作失误。在企业图纸发放过程中，往往最容易因为图纸版本的混乱，而导致 后续采购和生产的失误， 3. 增加并行流程数量，缩短开发周期增加并行流程数量，缩短开发周期 缩短研发周期。以 PLM 为协同平台，加强了工程师之间以及研发和其他相关部门的沟通效果， 减少了因沟通不畅所发生的错误和纠纷，平均项目周期缩短了 1025左右，为企业尽快推出适销 对路产品起到了极大的推动作用。 我公司用户东菱凯琴集团，2005 年开发 200 多种新产品，2006 年开发新产品已 超过 400 种，但研发人员的数量增加不多。 4. 缩短新员工的学习周期缩短新员工的学习周期 一个企