电镀废水治理施工方案

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1、 方案编号： 广东风华高新科技股份有限公司 废水处理工程 方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 二零一七年四月 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 1 目 录 一、公司简介一、公司简介.2 二、项目概况二、项目概况.4 三、设计原则及依据三、设计原则及依据.4 四、工程范围四、工程范围.6 五、设计处理能力五、设计处理能力.7 六、工艺设计六、工艺设计.8 七、设备工艺参数七、设备工艺参数.10 八、运行费用估算八、运行费用估算.16 九、施工工期九、施工工期.18 十一、质量保证及售后服务承诺十一、质量保证及售后服务承诺.21 附录附录.21 广东风华高

2、新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 2 一、公司简介一、公司简介 广东粤辉环保工程有限公司是一家从事环保项目服务的专业性环保 科技企业，成立于 2004 年，注册资本 3000 万元，办公面积 1300 多平方 米，2016 年通过了“高新技术企业”认定，公司内设环保技术研发中心， 拥有 3 个标准实验室和 1 个废水中试车间。业务范围主要包括污水、中水 回用、废气及噪声治理工程的设计、施工、设备安装及调试、运营；建设 项目环境影响评价等业务。 粤辉环保与国内多所著名的科研机构以及设计院保持长期而稳定的合 作关系，与中机国际工程设计研究院（东莞分院）为一体，拥有市

3、政工程 设计甲级证书、环境工程专项设计甲级证书、工程咨询甲级证书、工程总 承包一级证书、市政机电环保工程施工承包证书、环保工程营运资格及环 境影响评价乙级证书等，并通过了 ISO14001 管理体系认证。 粤辉环保以各大专院校、设计院以及科研机构的技术力量为依托，以 企业自有技术力量为互动，研发和推广出多种水处理新技术、新产品。公 司拥有高级顾问和各种技术人员多名，其中教授级高工 3 名，高级工程师 6 名，工程师 20 名。 粤辉环保秉承“团结、创新、开拓、进取”的企业精神，采用先进的 技术、装备，为实现“天更蓝、水更清、树更绿”的目标而努力奋斗！ 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方

4、案设计 广东粤辉环保工程有限公司 3 广东粤辉环保工程有限公司资质证书 工业废水处理二级污染治理 设施运行服务评价证书 营业执照生活污水处理二级污染治理 设施运行服务评价证书 安全生产许可证环保工程专业二级、市政三 级及机电三级资质证书 污染治理资格行业认定证书 环境管理体系认证证书 ISO14001 质量管理体系认证证书 ISO9001 职业健康安全管理体系认证 证书 18001 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 4 二、项目概况二、项目概况 广东风华高新科技股份有限公司（以下简称风华高科）位于广东省肇 庆市端州区风华路，该公司占地逾 300000

5、平方米，拥有员工 1000 人以上。 该公司于 1996 年在深圳证券交易所挂牌上市，是一家专业从事新型元器 件、电子材料、电子专用设备等电子信息基础产品的高科技上市公司。 目前，该公司已经配套有相关污水处理设施，但含镍清洗废水实际产 生量过大，超过设计负荷 250 m/d，因此需补充增加一套 250 m/d 含镍清 洗废水处理系统，进过除镍处理后进入后续现有生化系统再深化处理；另 外，生产过程中洗槽洗阳极时，排放废水浓度高，对现有污水处理系统冲 击负荷过高，有超标风险，因此需配套一套 60 m/d 高浓度含镍废水预处 理系统。 根据国家及市政府有关环保政策及法规，保护生态环境，实现社会效 益

6、、经济效益和环境效益的统一，拟对该生产废水进行收集处理稳定达标。 为此，委托我司对该两股废水处理系统进行设计，具体方案如下： 三、设计原则及依据三、设计原则及依据 3.1、设计原则、设计原则 （1） 认真贯彻执行国家环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、 规范、标准。 （2） 根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术 先进，处理出水水质达标排放。 （3） 在满足处理要求的前提下，尽量减少占地面积和投资，同时考 虑厂内美观的要求。 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 5 （4） 运行管理方便、操作简便、维护简单。设备、器材质量高、性 能好、运

7、行稳定。 3.2、设计依据、设计依据 （1）中华人民共和国环境保护法及广东省环保政策法规； （2）广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）； （3）污水混凝与絮凝处理工程技术规范（HJ2006-2010）； （4）环境保护产品技术要求 水处理用加药装置（HJ/T369- 2007）； （5）环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机 （HJ/T283-2007）； （6）室外排水设计规范（GB50014-2006）2014 版； （7）室外给水设计规范（GB50013-2006）； （8）工业企业平面设计规范（GB50187-2012）； （9）给水排水构筑物工程施工及验收规范（G

8、B50141-2008）； （10）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）； （11）给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）； （12）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； （13）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）； （14）供配电系统设计规范（GB50052-2009）； （15）低压配电设计规范（GB50054-2011）； （16）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）； （17）业主提供现场勘查数据、水质监测数据及其他资料等； 3.3、设计进水水质、设计进水水质 广东风华高新科技股份有限

9、公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 6 3.3.1 高浓度含镍废水处理系统 本工程废水为生产过程中产生的一般清洗废水和洗阳极洗槽浓水，主 要污染物为 pH、SS、镍、锡等污染物，根据业主提供监测报告，高浓度 废水水质如下： 单位：mg/l 污染物名称pH镍镍 设计进水水质2.09200 3.3.2 含镍清洗废水处理系统 污染物名称pH镍镍 设计进水水质5.050 3.4、设计出水设计出水 为了能够达标排放，废水经过处理后达到如下指标，具体排放指标如 下(PH 无量纲，其他以 mg/L 计)： 3.4.1 高浓度含镍废水处理系统 污染物名称pH镍镍 设计进水水质69350 3.4

10、.2 含镍清洗废水处理系统 污染物名称pH镍镍 设计进水水质690.5 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 7 四、四、工程范围工程范围 本工程从废水调节池入口 1m 处始，至废水排放口终。包括所有设备、 管道、池体及电控系统安装与调试。厂方负责将各车间收集点的废水泵入 （引入）该系统调节池，同时将电缆接驳至总电箱内，并协调工程完成。 五、设计五、设计处理处理规模规模 5.1 高浓度含镍废水处理系统 根据厂方提供数据，冠华、电感、国华洗槽洗阳极废水较小，一天共 3 吨左右，对现有污水系统冲击较小，不考虑收集处理。 污水站冲击负荷主要来源于端华厂，根据厂方

11、提供资料，端华厂洗槽 洗阳极排放规律及排放水质监测数据如下： （1）洗槽废水情况：1 天清洗 3 条生产线，每条线包括镍槽及锡槽一 个，每条槽清洗 3 次，每槽每次产生 5m高浓度清洗废水。 （2）洗阳极废水情况：1 天清洗 3 条生产线，1 次产生清洗废水 30m； 根据厂方委外监测数据，洗槽及洗阳极水质如下： 第一次洗槽监测数据 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 8 第二次洗槽监测数据 根据以上监测数据，镍槽第一次洗槽废水中镍浓度 91009200mg/l， 洗阳极废水镍浓度 7300 mg/l，浓度均较高，需收集进行预处理处理；镍槽 广东风华高新

12、科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 9 第二次洗槽废水镍浓度为 27.6mg/l，锡槽第一次洗槽废水中镍浓度 54.4 mg/l，锡槽第二次洗槽废水中镍浓度 3.53mg/l，浓度均较低，可直接进入 现有污水系统处理，不纳入高浓度废水处理系统。 综上，本高浓度含镍废水处理系统只收集第一次镍槽清洗废水及洗阳 极废水，污水处理量为 5m33+30m3=45 m3，本系统按 60 m3/d 设计。 5.2 含镍清洗废水处理系统 根据厂方提供数据，增加的含镍清洗废水处理系统按 250 m3/d 设计。 六、工艺六、工艺设计设计 6.1、工艺选定、工艺选定 6.1.1 高浓度

13、含镍废水处理系统 我司采用镍槽电镀液进行小试分析，步骤及结果如下： （1）废水水样：采用端华厂镍槽电镀液，配到浓度 9200mg/l 浓度的 水样（与镍槽第一次清洗镍浓度一致）； （2）取两个水样，分别记水样 1，水样 2，各 300ml，镍浓度 9200mg/l，； （3）水样 1，加 NaOH 调 PH 至 8.5，水样变浑浊状，且镍渣较多， 无法自然沉淀分层，经滤纸过滤取过滤液，过滤液明显变清切，仍有淡淡 绿色，经分析滤液镍浓度达 350 mg/l； （4）水样 2，加 NaOH 调 PH 至 8.5，滤纸过滤后滤液继续加 NaOH 调 PH 至 10.5，滤液继续有白色沉淀析出，沉淀物

14、较少，可自然沉淀分层， 分层后，上清液清切透明（颜色与清切度与自来水感官一致），上清液经 分析，镍浓度 1.5 mg/l。 广东风华高新科技股份有限公司废水处理工程方案设计 广东粤辉环保工程有限公司 10 根据以上小试结果，采用小试 1 及小试 2 工艺处理后废水与原废水混 合后浓度数据如下： 废水种类废水水量(m3/d)含镍浓度(mg/l) 原系统废水120050 小试 1 工艺处理后废水60350 小试 1 工艺混合后废水126064.3 小试 2 工艺处理后废水601.5 小试 2 工艺混合后废水126049.11 可见，采用小试 1 工艺混合后浓度为 64.3mg/l，对原废水镍浓度提升 不高，采用现有污水站设施处理后，镍可达标。综合以上小试结果、现场 用地情况及投资情况分析，本方案建议高浓度含镍废水采用小试 1 处理工 艺，即“化学除镍+过滤”，处理后废水并入原废水系统混合处理（详见 工艺流程图）。