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1、XX煤矿各工种操作规程（2012年）二一二年元月二十五日目 录一、绞车工操作规程二、充电工操作规程三、风机工操作规程四、信号把钩工操作规程五、电煤钻打眼工操作规程六、推车工安全操作规程七、支护工操作规程八、人工采煤、装车操作规程九、瓦斯检查员操作规程十、测风员操作规程十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程十三、风钻打眼工操作规程十四、放炮员安全操作规程十五、掘进技术操作规程十六、采煤技术操作规程绞车工操作规程1、一般要求(1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗；(2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参
2、数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查，维修润滑保养及故障处理；(3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置，中间水平车场(甩车场)的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数；(4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)；(5)必须严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，由绞车司机操作，开车时红灯亮，停车时红灯灭；(6)小绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离
3、岗，不做与本岗无关的工作，行人时不得与他人交谈。2、开车前的检查(1)检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，(2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固，压紧支柱应无松动、腐朽变质等，用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于400；(3)检查小绞车制动闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4，铜或铝锚钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得超过2，表面清洁平滑，无明显痕迹，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。施闸后，闸把位置在水平线以上3040度即
4、应闸死，闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5闸位即应闸死)；(4)检查钢丝绳。要求无弯曲变形、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的一端要固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上和排位应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳不得超过绞车规定容绳量，绳径符合要求，松绳至应在中点，滚筒上余绳不得小于30圈，保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合煤矿安全规程的规定，有可靠的护绳板；(5)检查小绞车的控制开关。操纵按扭、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼并，声音清晰，准确可靠；(6)试空车，可松开离合闸，压紧自动闸，启动绞车空转，应无
5、异常响声和震动，无甩油现象；(7)通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，待处理发后才能开动绞车。3、起动(1)听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警准备提车，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动空车运转；(2)缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧合闸，松开制动闸，达到正常运行速度；(3)绞车司机必须在护绳挡板后进行操作，严禁在侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，另一手处理爬绳；(4)下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不得留有余绳，以免车过变坡点时突然加速而崩断钢丝绳；(5)禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机；4、行(1)小
6、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号时应立即停车查明原因；采取紧急措施；(2)注意小绞车各部运行情况，如发现以下情况时，采取措施待处理好后再运行：A、有异常响声、异味、异状；B、钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰；C、稳压支柱松动；D、有严重咬绳、爬绳现象；E、电机单相运转或冒烟；F、突然断电或有其他险情时。(3)司机应根据提放煤、矸或其它设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握运行速度，严禁不带电放飞车。5、停车(1)接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电；(2)上提矿车，车过
7、变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位；(3)正常停车后(指较长时间停止运行绞车)，应拉来指示红灯；司机离岗时必须将控制开关停电闭锁。6、其它规定(1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车；(2)矿车掉道，禁止用小绞车硬位拉复位；(3)因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁脱岗；如需松绳处理事故时，必须先由施工人员采取措施，固定好矿车后再松绳；(4)如在斜巷中施工，或运送支架，超长、超大物件，应按专项技术措施执行。充电工操作规程一、初充电操作矿灯使用前应进行初充电，初充电在充电架上进行。操作步骤如下：1、将专用工具(三角柱扳手)插入透气盖的三个孔中向左
8、转动，取下透气盖及堵头；2、把电池向后倾斜45度，用注射器把配好的比重为1.26020电解液注入电池内(电解液的温度在1025之间)每个电池注入120毫升，全灯共注入240毫升；3、注液后，将蓄电池放置3小时，然后将电池直立，如电解液液面低于注液孔时，应再补充一些电解液，使液面与注液孔相平为止，装上堵头垫圈及透气盖并拧紧；4、调节硅(硒)整流器的调压手柄，使电压至最低点，随即推下硒整流器开关，指示灯亮，然后根据充电架上的号码，依次将矿灯上架，即把灯头充电插孔插到充电架上的充电插头上顺时针旋转180度，使充电回路接通，充电指示器的指针即有偏转，表明有电流正式通过；5、充电采用定电流并联充电法，在
9、充电架上进行，在各电池都接通后调整硅(硒)整流器电压，使充电电流为1安培，可按指示表为准，每隔一小时调整一次，使充电电流保持1安培，连续充满72小时，当充电至43小时后，应打开注液孔，初充一次蒸馏水，使液面与注液孔平。然后装上堵头、垫圈及透气盖继续充电至满72时，充电满足后，再充一次蒸馏水，再充电2小时，使电解液均匀。此时，检查电解液的比重，如比重时期与规定的1.280正负0.01030有出入，偏高或偏低时，则应加以调整，然后再以1安培电流充电2小时，放置2小时后，即可使用。二、正常充电操作正常充电需采用恒压并联充电法，在充电装置上进行，步骤如下：1、矿灯交到灯房后，即可根据充电架上的号码，将
10、矿灯对号，依次放在充电架上，将灯孔插到充电插头上，顺时针旋转180度，电路接通。如充电架指示灯有指示，则表示以充电正常。2、正常充电时间不得小于12小时，充电完毕时，充电电流低于0.1安培，即可使用。三、过充电操作凡是收回的矿灯，电压在3.5V以下，应补上1.200电解液，按规定电压充电24小时后放电11小时，合格者方可使用。四、补充蒸馏水操作在充电过程中，由于电解和蒸发蒸馏水将有所消耗，故应定期补充蒸馏水，每15天补充一次。以免液面降至极板线以下，而降低电池的寿命。间断使用的矿灯，每30天补充一次。五、三个月更换电解液操作在进行前，收回灯一律按日常充电法充电，充好一盏一盏的进行测量电解液比重
11、，并记在电池记录本上，根据电解液比重的情况更换电解液，添好后按0.5A充电24小时，再一个一个看比重如达到1.280的为合格，如有不合格的再调整。后再充电2小时，看比重是否合格，然后，若合格的再放电11小时，放够时间，容量一致，按日常充电法充电，充好后方可使用。风机工操作规程一、一般规定1、主扇风机司机应设专职并须具备以下条件熟悉主扇风机一般构造、工作原理、技术特征；熟悉主扇风机供电系统和控制线路；熟悉全部地面风道系统和各风门用途；经专业考核合格，取得主扇风机操作合格证；2、主扇风机操作应执行交接班制度交接班应按时在现场交接班；交班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意的事项；双方共同进行
12、以下检查：A、对运转中的扇风机；a转动声音是否正常，有无异外震动；b各发热部位温度是否符合规定；c各指示仪表是否齐全完好、指示是否正常；B、检查备用扇风机是否随时可以投入正常运行；C、风道各风门是否工作正常；接班司机不得喝酒，精神正常，无一切不适宜坚持工作的不正常状态；双方进行交接签字，未经签字，交班司机不得退岗下班；3、主扇司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。并须参加本风机的各类检修验收工作。二、运行操作1、起动前准备取得主管部门准许开车命令；倒风门，离心式扇风机应关闭前导叶起动(轻载起动)；起动前检查：A、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；B、检查叶轮是
13、否正常，有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象、风硐、风门有无漏风现象；C、检查轴承油量是否合适，油质是否清洁；D、检查皮带松紧程度，有无裂纹，皮带轮沟坛是否磨损超限；E、检查起动设备动作是否灵敏可靠，起动手把是否都在停止位置；F、水柱计、电流表、电压表、温度计、电度表等仪表是否齐全灵敏可靠。过流和无压释放保护装置整定合格动作可靠；H、电源电压不超过额定电压的+10%，-5%；I、盘车12转，灵活无卡阻。2、起动鼠笼电动机采用自偶减压起动器起动，启动时，电机定于接入自偶变压器。起动后，待起动电流开始返回到额定电流时，由起动柜自动(或手动)切除启动用自偶变压器后，使电动机进入正常运行。2、扇风机在起动和运
14、行中，要注意以下检查和定期巡视：各转动部位有无异响；轴承座振动不大于0.1mm；滑动轴承温度不大于65，滚动轴承温度不大于75；电流不超限，禁止超载运行；电压符合规定；各指示装置(仪表)指示正常；电机温升不超过厂家规定，或A级绝缘不超过55，E级绝缘不超过60，B级绝缘不超过65；3、扇风机有以下情况之一时，应立即紧急停机：各主要转动部件故障性异响或意外震动；电机冒烟冒火；电机起动时间长，起动电流不返回；轴承温度急剧上升，已超限不下降；进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。4、正常停车按以下程序：取得主管部门停车命令；停电机对(对离心式风机)，停电机前，落下进风闸三分之二，拉开负荷开关或油开关；根据
15、停车命令决定是否开备用扇风机；关“停止扇风机”进风闸门。紧急停车按以下程序进行：拉开负开关或油开关，切断电机电源；上报主管部门。5、反风事故反风应在总工程师和矿长在现场指挥下进行；必须能在10分钟内改变巷道内风流方向；用反风道反风时：A、停止运行扇风机运转；B、关闭常有进风闸门，打开进风道地面进风门；C、吊起出风侧反风门(关断正常通道的出口，打开反风道与井下连接)；三、日常维护主扇司机进行以下日常维护：每班要进行定期巡视，每小时一次，巡视内容按有关规定进行，发现问题必须及时进行处理；对轴承润滑的要求：A、滚动轴承用二硫化铜或钙基脂，油量不大于油腔的三分之二；B、禁止不同油混同使用。对备用风机A、每13个月轮换运行一次，最长不超过半年；B、轮换期超过一个月时，应每月溜空车一次，每次不少于1小时；C、保证备用风机随时可
