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1、第9章 零件图,第一讲 零件图内容和表达方法,【知识要点】 (1) 零件图的作用和内容 (2) 零件图的视图选择原则 (3) 典型零件的表达方法及尺寸标注 (4) 常见零件的工艺结构 【教学方法】轴类零件和盘零件的测绘已经在上一章中作了介绍，本章重点介绍支架、箱体类零件的表达方法和尺寸标注，在讲解典型零件的表达方法和尺寸标注时要结合作业绘制的模型研究，利用课件和模型先让同学自己分析表达方法，然后结合同学的答案进行分析。 【课前准备】准备轴、支架、轮盘、箱体类零件各一个，准备好作业测绘的轮盘或叉、架类模型和图纸，作业模型要和齿轮拉开距离。,9.1 零件图的作用和内容 【零件图的作用】任何机器(或
2、部件)都是由若干零件组成的。设计机器（或部件）时，首先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件图。制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配成部件或机器。所以，零件图和装配图是生产中的重要技术文件。 零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计，所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。 【零件图的内容】 （1）一组视图 在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构，应根据零 件的结构特点选择适当的
3、剖视、剖面、局面放大等表达方法，用最简明的 方法将零件的形状、结构表达出来。 （2）完整的尺寸 零件图上的尺寸不仅要标注的完整、清晰，而且还要注得合 理，能够满足设计意图，适宜于制造生产，便于检验。 （3）技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形 状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求,零件制造后要满足这 些要求才能算是合格产品. （4） 标题栏 对于标题栏的格式，国家标准GB/T10609.1-1989已作了统一规定， 本书第一章已作介绍，使用中应尽量采用标准推荐的标题栏格式。零件 图标题栏的内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及 设计、描图、
4、绘图、审核人员的签名等。,9.2 零件图的视图表达方案,【主视图的选择原则】 形状特征最明显 主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的形状、结构表达的最清楚。 以加工位置为主视图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为了加工制造者看图方便。 以工作位置作为主视图 按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中的作用。,【其它视图的选择 原则 】 每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应重复。 根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一定要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。 对尚未表达清楚的局部形状和细小结
5、构，补充必要的局部视图和局部放大图。 能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。,典型零件的表达方法 轴类零件,轮盘类零件,叉架类零件 叉架类零件的结构形状一般比较复杂，主视图的选择要能够反映零件的形状特征，其他视图要配合主视图，在主视图没有表达清楚的结构上采用移出剖面、局部视图和斜视图等。,箱体类零件 箱体类零件的结构一般均比较复杂，多采用铸造，工作表面采用铣削或刨，箱体上的孔系多采用钻、扩、铰、镗。所以，主视图可采用工作位置或主要表面的加工位置，表达方法可采用全剖视图、阶梯剖视图、局部剖视图等。,9.3 零件上的常见工艺结构 机械加工工艺结构,用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有1
6、18的圆锥面，所以盲孔总有一个120的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120的圆台面。,在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。,2铸件工艺结构,铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交处应做成圆角。,过渡线(1),两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。,过渡线（2）
7、,铸造圆角和过渡线分析,过渡线（3）,为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制处凸台和凹坑。,9.4 零件图的尺寸标注 尺寸基准的选择,零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点称为基准。根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 设计基准设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面，称为设计基准。 工艺基准加工制造时，确定零件在机床或夹具中的位置所依据的点、线、面，称为工艺基准。 测量基准测量某些尺寸时，确定零件在量具中的位置所依据的点、线、面，称为测量基准。,尺寸配置形式,轴类零件的尺寸标注示例,轴类零件图,箱体类零件的尺寸标注示例,尺寸标注应注意的问题,零
8、件上的重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器（或）部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器（或部件）正确安装的尺寸等， 都应直接注。,标注铸件（或锻件）毛坯面的尺寸时，如在同一个方向上有若干 个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注，如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则 加工该基准时，往往不能同时保证达到这些尺寸要求。,要尽可能根据机械加工工序配置尺寸，以便于加工和测量。,尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配
9、合在一起加工的，所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径，以便于选择铣刀。铣平键键槽时，键槽深要以素线为基 准。,毛坯面尺寸标注,毛坯面尺寸标注,尺寸标注要符合工艺要求,第二讲 零件图的技术要求（4学时）,【知识要点】 (1) 表面结构的图样表示法 (2) 极限与配合 (3) 形状和位置公差 【教学方法】有的专业开设互换性与技术测量这门课程，有的专业不开设这门课程，对开设这门课程的专业，重点在正确标注图样的技术要求，不开设这门课程的专业重点是基本概念、基本理论的讲解，教学方法采用案例教学法，结合第一讲测绘的作业标注技术要求，教师给出技术要求的等级，学生查表在图样上标注。 【课前准备】熟悉GB
10、/T 131-2006、 GB/T 1800、 GB/T 1182-1996的相关概念和内容 。,9.5.1 表面结构的图样表示法（GB/T 1312006） 【表面结构要求】表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 【表面粗糙度的概念】零件经过加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。 【评定表面结构常用的轮廓参数】对与零件表面结构的状况，可由三个参数组加以评定：轮廓参数（由GB/T 35052000定义）、图形参数（由GB/T 186182002定义）、支承率曲线参数（由GB/T
11、18778.22003和GB/T 18778.32006定义）。其中轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数。制图教学中重点介绍轮廓参数中评定粗糙度轮廓（R轮廓）的两个高度参数Ra和Rz。 （1）算术平均偏差Ra 在取样长度内，纵坐标Z(x)绝对值的算术平均值。 （2）轮廓的最大高度Rz 在同一取样长度内，最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和。,【表注表面结构的图形符号】,【表面结构要求在图形符号中的注写位置】,为了明确表面结构要求，除了标注表面结构参数和数值外，必要时应标注补充要求，补充要 求包括取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。为了保证表面的功能特性，应对表面结构参数规定不同的
12、要求。,【表面结构要求在图样中的标注】,表面结构要求对每一个表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。表面结的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构符号、代号的位置可以标注在轮廓线、指引线、尺寸线、延长线上，也可以标注在形位公差框格的上方。标注在轮廓线上时基本符号要指向材料内部。,（1）表面结构要求在轮廓线上的标注,（2）表面结构要求标注在指引线上,（3）表面结构要求标注在尺寸线和形位公差框格上,（4）大多数表面有相同表面结构要求的简化标注,（5）大多数表面有相同表面结构要求的简化标注,（6）多个数表面结构要求的简化标注,9.5.2 极限与配合 【基本概念】
13、与极限和配合有关的基本概念有：基本尺寸、极限偏差、尺寸公差等。,【公差带图】用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，用矩形的高表示尺寸的变化范围（公差），矩形的上边代表上偏差，矩形的下边代表下偏差，距零线近的偏差为基本偏差，矩形的长度无实际意义，这样的图形叫公差带图。 标准公差是由国家标准规定的公差值，其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准（GB/T 1800.31998）将公差划分为20个等级，分别为IT01、TI0、IT1、IT2、IT3IT17、IT18。其中IT01精度最高，IT18精度最低。,【基本偏差系列】轴和孔的基本偏差系列代号各有28个，用字母或字母组
14、合表示，孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示,【配合类别】基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。,【基准制】采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量，国家标准规定了两种配合制度：基孔制和基轴制。,【零件图中偏差的标注】在零件图中线性尺寸的偏差有三种标注形式，：只标注上、下偏差、只标注偏差代号、既标注偏差代号，又标注上、下偏差，但偏差用括号括起来。,【装配图中偏差的标注】在装配图上一般只标注配合代号，配合代号用分数表示，分子为孔的偏差代号，分母为轴的偏差代号。,
15、9.5.3 形位公差 【名称和符号】形状误差是指实际表面和理想几何表面的差异，位置误差是指相关联的两个几何要素的实际位置相对于理想位置的差异。形状和位置误差的允许变动量称为形状和位置公差，简称形位公差。,【形位公差的标注符号】形位公差在图样中用指引线与框格代号相连接来表示，形位公差框格可画两格或多格，可水平放置也可垂直放置。框格内从左至右，第一格为形位公差项目符号，第二格为形位公差数值和有关符号，第三格以后为基准代号的字母和有关符号，如下图所示。指引线的箭头指向被测要素的表面或其延长线，箭头方向一般为公差带方向，h为图样中字体的高度，b为粗实线高度，框格中的字体高度为h，基准符号中的字母永远水平书写。,【形状公差带的定义和标注】,【位置公差带的定义和标注示例】,【位置公差带的定义和标注】,【形位公差标注示例】图中符号 表示尺寸公差和形状公差的关系符合包容要求。符号 表示尺寸公差和形位公差的关系符合最大实体要求。,第四讲 阅读零件图和零件测绘,【知识要点】 (1) 读零件图的方法和步骤 (2) 测绘箱体类零件 【教学思路 】除教材提供的案例外，可参考课件提供的生产图样引导学生读图，阅读生产图样时要注意分析哪些地方符合规范，哪些地方不符合规范。 【课前准备 】准备好作业测绘的支架类零件和图纸，教师要试做作业，草图和零件图各画一张。 【教学内容】测绘轴
