现场3正5s管理教案剖析

《现场3正5s管理教案剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场3正5s管理教案剖析（66页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1,请在培训及今后的工作中遵循以下三个原理,它将指导、 规范您的工作，而您也因此将在工作中有所收益。,Q-Quality (品质） C-Cost （成本） D-Delivery （交货期）,WHAT -是什么 WHY -为什么 WHEN -什么时候 WHERE -在那里 WHO -谁 HOW -怎么办,问题存在、立即改善实践原理,理想目标 实际成绩,即：我现在做的工作，肯定不是最佳的， 一定能找到更好的方法。 变是唯一不变的真理。,遵循原理,Q+C+D原理,5W1H原理,2,3,一、顾客的想法,*顾客要求多样化个性化商品 *顾客愿意以低廉的价格得到 花色多样品质优良的商品 （电话/VCD/DV

2、D等） *顾客需要最快速度的响应 *顾客强调服务与保证,4,二、然而企业里却充溢着六种安逸想法：,*我通过粗略的感觉，知道公司各处有什么东西；(管理者、责任者） *像不良产品之类的事情，我没有必要知道，只要认真工作就行了； *这样汗流浃背地工作，效率当然是高的； *工作的人出现碰伤是平常的事，上一下药就好了； *由于部件缺乏、设备出现故障,虽然过了交货日期,但没有办法； *像公司那样的地方虽然脏， 但我们的产品好销售。,5,现 场 的 问 题 重 点,6,为什么现场3正5S管理是重要的：,*现场3正5S是提高公司管理水平的重要手段之一； *现场3正5S做得好的公司一般没有漏洞，也比较少浪费。,

3、7,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 影响员工工作情绪； 造成职业伤害、灾难； 减少设备精度及使用寿命； 因标识不清而造成误用； 阻碍生产效率； 影响工作或产品质量。,8,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 影响员工工作情绪； 作业流程不畅； 管理气氛紧张；,9,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 造成职业伤害、灾难； 企业员工的工伤 ； 一秒不注意，一生的创伤！,10,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 减少设备精度及使用寿命； 清洁干净的设备没有故障,因此,加工效率会大大提高； 因维修减少，使用寿命增强。,11,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 阻碍生产效率； 人、

4、物、机器处在良好条件时，不会出现交货期拖延的情况。, 因标识不清而造成误用； 要用的文件找不到，不用时却冒了出来 能否在最短时间找到所需用品,12,现场3正5S不良会产生下列不良结果：, 影响工作或产品质量。,*明亮清洁的公司中，废品容易被人们发现； *管理优良的公司出现不良，是可耻的事情； *零缺陷，首先要端正态度，其次是防止失误。,13,企业推行现场3正5S管理的益处,14,15,16,1、最佳的推销员； 2、节约能手； 3、安全的软件设备； 4、标准化的推动者； 5、满意工作岗位的创造者；,3. 现场3正5S管理可以整理出5大作用：,17,1、5S是最佳的推销员 被客户称赞为干净、整洁的

5、工厂； 由于被宣传，很多人来工场参观； 会使人们产生由于是这样的工厂而愿意定货的想法； 会使人们产生愿意在这样的工厂工作的念头；,现场3正5S管理的5大作用：,18,2、 5S是节约能手 5S岗位是“节约岗位”。 无论是消耗品、工具、润滑油还是安排时间，作业 时间方面都能得到节约。 5S是时间的保证。 能控制生产时间，不会延迟交货期。, 5S的作用 ,现场3正5S管理的5大作用：,19,3、5S是安全的软件设备 宽敞、明亮的良好工作岗位，物流一目了然； 保证货物堆高的限度； 不会影响道路的畅通。, 5S的作用 ,现场3正5S管理的5大作用：,20,4、5S是标准化的推动者 全员正确地执行已规定

6、的事项； 去任何岗位都能立即上岗作业； 以质量、成本稳定及良品率达到100%为目标。, 5S的作用 ,现场3正5S管理的5大作用：,21,5、5S是可以创造出快乐的工作岗位(满意) 明亮、干净的岗位不易发生问题； 感觉到大家都在亲自动手进行改进； 散发着全体岗位都在改进的气氛； 变成了只要大家努力，什么都能做到的有活力的工场。, 5S的作用 ,现场3正5S管理的5大作用：,22,适用于各工厂各现场运作及其环境教育的管理 * 生产车间 * 宿舍房间 * 仓库 * 宿舍公共区域 * 办公室 * 公共区域（厂区、楼梯、更衣室、洗手间等） 1-2, 5S的适用范围 ,23,适用于任何工作人员自我思想、

7、意识的管理 1、抛弃残旧、过时的思想，处事方法； 2、不断总结自我，保持进步的头脑意识，不断学习； 3、将自我的成功或经验与人分享，或培训教育影响同事。 2-2, 5S的适用范围 ,“3正5S ”讲解,24,*3正（正品、正量、正位置） *整理（Seiri） *整顿（Seitom) *清扫（Seisoh) *清洁（Seiketsu) *素养(习惯化) （Shisuke),25,整理,是什么?,整理是指将必要的东西和不必要的东西区分开， 将不必要的东西果断地抛弃的行为。,26, 整理是一种“分类”的动作：,分类,不丢 留下,保管,丢掉,处置,？, 不丢，保管麻烦 丢，舍不得 到底要选哪一边呢？

8、好好考虑吧！,是什么?,整理,27,整理,为什么?,不必要的东西和保留库存将会导致浪费: *使原来就紧张的活动空间(面积)变小; *将有用的仓库、橱窗、梁、箱子等乱用； *想分清楚必要的东西比较困难； *要使用物品时，需要很长的寻找时间； *长期保管的库存，等于不能将金钱变现； *无法使用时等于扔掉大捆的钞票； *增加了整理物品的时间,28,整理,怎么做?,2. 整理的推行方法 深刻领会开展目的，建立共同的认识 确认不需要的东西，多余的库存会造成许多浪费 向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会） 下达整理的决心 不需要的东西，规定不能带入厂内。 对工作场所，进行全面检查 a. 办公场地（包括

9、现场办公桌区域） 办公桌抽屉，文件柜的文件、书籍、档案、图表。 办公桌上的物品 测试品、样品 公告栏、看板 墙上标语和月历。,29,整理,怎么做?,2. 整理的推行方法 对工作场所，进行全面检查（续） b. 地面（特别注意内部、死角） 机器、大型设备 不良的半成品、材料 置放于各个角落的良品、不良品、半成品 油桶、油漆、酒精、粘接剂 垃圾筒 纸屑、竹签、小部件 c. 室外 料架、垫板上之未处理品 废铁 杂草、扫把、拖把、纸箱,30,整理,怎么做?,2. 整理的推行方法 对工作场所，进行全面检查（续） d. 工模夹具架上 不用的工模夹具，损坏的工模夹具 是否有其它非工模夹具之物品 破布、手套、酒

10、精等消耗品 工模夹具（箱）是否合用 e. 小仓库 原材料、呆料、废料 储存架、框、箱子 标示牌、标识、垫板,31,整理,怎么做?,2. 整理的推行方法 对工作场所，进行全面检查（续） f.天花板 配线配管 蜘蛛网 单位、部门的指示牌 吊灯、日光灯 订定“需要”与“不需要”的基准 工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确 认，判明哪些是“要”，哪些是“不要”的。 根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。 让员工根据标准表，实施“红单作战”。,32,2. 整理的推行方法 （续） 不需要物品“红单作战”（大扫除） “红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需物品”，

11、不管是谁， 都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。 红单作战之对策： a. 库存品 b. 工作场所 c. 机器设备 d.空间、地面 不需要物品之处置 实施再分类 依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的，专业保管。,整理,怎么做?,33,是什么?,整顿是指为容易查找和使用各种必要的物品， 将其保管数量和保管地点确定下来以后，就地作出标志。,整顿、正品、正量、正位置,34,为什么?,*整理阶段将不必要的东西运走，留 下必要的物品，但留下的数量与方 法成了问题； *必要的东西留下太多也会造成浪费； *保管的场所不固定，随处寻找， 会浪费时间；,整顿、正品、正量、正位置,

12、35,整顿、正品、正量、正位置,为什么?,用眼观察 整顿,在何处 （场所标志）,是什么 （物品标志）,是多少 （量标志）,位置标志,区域标志,橱窗物品标志,物品本身标志,公司内存放位置只有一处,贴有位置标志,橱窗位置标志,物品名称及性能标志,36,为什么?,整顿、正品、正量、正位置,37,为 什 么 出 现 找 物 品 的 工 作 ?,38,怎么做?,整顿、正品、正量、正位置,39,怎么做?,一、拆除不必要的东西 *加速进行“整理阶段”中说明的要领； *为充分利用整理后扩大的空间，应立即开始维修。 二、确定必要物品的适当保管数量 *确定工作中使用品应占有的最小数量； *考虑并决定保管的场地面积

13、、物件大小、单位时间内的用量。,整顿、正品、正量、正位置,40,怎么做?,三、指定保管场所（放置处） *常用物品放在近处，放置高度在肩到肘关节之间； *不常用物品可放在其他场所； *确定“共用保管场所”，存放螺钉、胶带等； *寻找方法，灵活使用立体空间； *保管区域要用线束标明（用黄色线或带）,整顿、正品、正量、正位置,41,怎么做?,三、指定保管场所（放置处） *寻找方法，灵活使用立体空间；,整顿、正品、正量、正位置,42,整顿,怎么做?,四、做出保管场所（存放位置）的标志 1、场所的标志 场所标志有表示整个区域所的“位置标志”和表示区域的 “区域标志”。,整顿、正品、正量、正位置,43,怎

14、么做?,四、做出保管场所（存放位置）的标志 2、物品本身的标志 为方便使用后放回原来指定的位置， 所以需要“物品本身的标志”,整顿、正品、正量、正位置,44,怎么做?,五、放置的物品本身要作出标志,整顿、正品、正量、正位置,45,怎么做?,六、确定用时方便的放置方法 *必要的物品放在作业近处 *确定放置场所 *存放时要便于查点 *存放要便于搬运,整顿、正品、正量、正位置,46,怎么做?,六、确定用时方便的放置方法 *要做到安全 *保证物品不受损伤、不生锈、不变脏 *物品和橱窗部要做出标志 *为用眼观察管理，要色别管理 *要标明负责人的姓名,整顿、正品、正量、正位置,47,清扫、清洁,是什么?,

15、将作业现场地面、墙、吊墙、备品等所有角落擦净， 清除灰尘和异物，从而达到无污物的环境。,清洁是指达到干净得没有灰尘和垃圾，而且无论何时存在的问题点（缺陷）都一眼能被发现，并且始终维持这种状态。,48,清扫、清洁,为什么?,*清洁的现场能让人在精神上感到安宁，从而提高工作效率； *能使琐碎的问题在清扫、清洁过程中被解决，从而避免了 慢性浪费。,49,清扫、清洁,怎么做?,50,清扫、清洁,怎么做?,1.首先用扫帚清扫 . 规定例行扫除时与时段。如： . 每日5分钟5S . 每周30分钟5S . 每月60分钟5S . 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫。,51,清扫、清洁,怎么做?,2.整理区域线 *在地面上也要做出垃圾桶、 烟灰盒、灭火器等小备品的规 定位置标志。,52,清扫、清洁,怎么做?,3.将灰尘、污物等根源彻底改善,. 主管要亲自参与清扫，以身作则 . 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 a. 洗净地面油污 b. 日光灯、灯罩或内壁之擦拭 c. 清除机械深处的端子屑 d. 擦拭工作台、架子之上、下部位 e. 窗户或门下护板 f. 桌子或设备底部 g. 卫生间之地板与壁面等,53,清扫、清洁,怎么做?,*将渗入地板表面的油污用清洁剂反复清洗； *对防尘和垃圾要求高的精密场所，清洁 要达到用手掌擦不到灰尘的干净程度。 *墙壁、楼梯、角落等其他部