《甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31》由会员分享，可在线阅读，更多相关《甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、年 产 85 万 吨 甲 醇 项 目停车期间系统 N2 置换保护方案批准： 审定： 审核： 编制： 生产运行部一、 编制依据1.1 85 万吨/年甲醇 PID 图1.2 甲醇操作手册二、 系统 N2 置换的目的置换整个系统内的可燃性气体，系统内可燃气体含量小于0.5%（合成系统 0.1%） ，为装置提供一个干净、安全的系统。三、 具备条件和准备工作31 主装置停车结束，泄压完成；32 分析室具备分析氧含量及可燃气体的条件； 33 DCS、现场调节阀调校正常； 34 各岗位操作人员具备独立上岗能力； 35 空分装置送出合格氮气；四、 系统 N2 置换41 系统置换原则原则：由于系统内刚停车完毕，
2、可燃气体含量较高，采用连续置换法，由某个系统一端引进 N2，另一端排放；当排放气体中可燃气体含量小于 5%时，开始采用间歇置换法，即往系统里充 N2 到 0.3-0.5Mpa 压力，然后开始排放，排放至微正压，继续充压，每次排放时测出某个排放点气中可燃气体含量，当排放气中可燃气体含量小于 0.5%时，再次充压，要求从各个导淋和放空点测排放气体中可燃气体含量，每个连续测量三次排放气体中可燃气体含量都小于0.5%（合成系统小于 0.1%）确认为置换合格，如果不能达标则继续充 N2 置换。置换干净的系统应同其它没有置换的系统密闭隔开，防止受污染。42 燃料气系统（1）置换流程25-200-FNG-1
3、1004250-FG-12002XV12016XV12017 处排放/ XV12018/350-FG-12003/12004炉顶 144 个烧嘴阀门、考克排放25-200-FNG-11004250-FG-12002400-FG-12005喷射器DN25 倒淋排放FV14014 关闭25-200-FNG-11004100-FG-12002PV12075AXV12012XV12014XV12039辅助 9 个烧嘴处排放点25-200-FNG-11004100-FG-1200240-FG-12004XV12025XV12027XV1204119 个二烧处排放点（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺
4、管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B天然气出 1050 大阀 PV10531、1100 单元进口大阀 XV11001 及其前大阀关闭，燃料起始管线 XV11002 关闭；导通 200-FNG-11007至主烧嘴、辅烧、二烧考克前所有主管道阀门（仪表配合） ；C用橡胶管一端连接好公共站的 N2接口，另一端接至 S11001 的DN25 的底排口，并且用铁丝扎实接口；D打开公共站 N2阀，把 N2引入燃料系统进行置换，按照 B 步骤和置换流程顺序对燃料系统进行连续性置换。E连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后，关闭各排放点，进
5、行充压间歇置换，间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放，避免死角（能够排放火炬时排放火炬，减少火炬系统 N2置换量） 。F当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于 0.5%时，置换合格，密闭系统，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，关闭软管站 N2闸阀及 S11001 底排管线上 N2引入口处阀，系统保持 0.3MPa以上正压。43 天然气压缩系统（1）置换流程100-N-11006350-PNG-11026350-PNG-11007V11001350-PNG-11002K1100140-VA-11010 和 PSV11004 旁路放空排放点（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的
6、取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B关闭 XV11001、XV11002、FV11932、FV11002、天压机去E11002 大阀（40-VA-11010 后） ；打通中间所有主管道阀门 C打开 100-N-11006 管线上截止阀开始往系统充 N2，首先采用连续置换法，置换到一定程度后采用间歇置换，按照置换原则置换可燃气体小于 0.5%合格后关闭 100-N-11006 管线上进氮气截止阀，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，系统密闭，维持 0.3MPa 以上正压。44 脱硫系统（1）置换流程100-N-11006350-PNG-11
7、026350-PNG-11007V11001350-PNG-11002K11001350-PNG-11004E11002A/B 壳程E12005V11002V11003A/BE11002B 管程V11004E11002A管程300-PNG-11025300-VF-11006 放空（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B打开 40-VA-11010 后主管线大阀，从天压机往后段充氮，打开350-PNG-11004 后主工艺管道上所有阀门，打开TV11008A/B、TV12087，关闭 FV1
8、1007、FV11005 及其后手阀；C也可以用橡胶管（内径为 25mm）一端连接好公共站的 N2接口，另一端接至 E11002 底部倒淋接口管线上向系统同时充氮；D按照 B 步骤和置换流程顺序对系统进行连续性置换。E连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后，关闭各排放点，进行充压间歇置换，间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放，避免死角（能够排放火炬时排放火炬，减少火炬系统 N2置换量） 。F当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于 0.5%时，置换合格，密闭系统，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，关闭公共站 N2阀及 E11002 底部倒淋管线上 N2引入口处阀，系统保持0.5MPa 正压
9、。G.置换合格后，将 1100 单元单独切出保压。注：如果没有检修项目，可以直接将系统充放两次后在 FV11005 前充压至 0.5MPa 保护即可（系统始终保持 0.2MPa 以上） 。45 饱和塔系统（1）置换流程350-PNG-11017 上 DN25 倒淋T12001XV12001 前 DN150 放空350-PNG-11017 上 DN25 倒淋T12001P12001 倒淋排放口E12001 底部 DN25 排放口（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B全关 FV-11005
10、及后闸阀；全关管线进饱和塔处闸阀；全关 XV-12001，把 XV-12001 阀前就地放空处的闸阀打开，盲板全通，此处作为一处排放点；全关杂醇油 50-HAL-15009 进 T12001 截止阀；全关 FV16222 及其后截止阀；全关回收塔底水 100-PZ-12015 进T12001 截止阀；全关 FV12002 及其后截止阀；导通 T12001 与E12001 闭环系统；C用橡胶管（内径为 25mm）一端连接好公共站的 N2接口，另一端接至 350-PNG-11017 管线上 N2引入口(或就近找充氮口)，并且用铁丝扎实接口。D打开 350-PNG-11017 管线上 N2引入口处阀
11、，再打开公共站 N2闸阀，把 N2引入饱和塔系统进行置换，按照 B 步骤顺序对饱和塔系统进行连续性置换。E连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后，关闭各排放点，进行充压间歇置换，间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放，避免死角（能够排放火炬时排放火炬，减少火炬系统 N2置换量） 。F当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于 0.5%时，置换全格，密闭系统，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，关闭公共站 N2阀及 350-PNG-11017 管线上 N2引入口处闸阀，系统保持0.5MPa 正压。46 预转化、转化及热回收系统（1）置换流程150-N-12001FV12068150-N-12002
12、600-PNG-12002E12004/2E12004/1R12001E12003/2E12003/1F12001E12008E12009A/BE15004V12003E15006E15001E12010V12004PV12092 放空点（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B全关 XV-12001，管线 500-SM-12001 进管线 600-PNG-12002 处闸阀全关，TV-12052 全开，管线 450-SM-12003 进管线 750-RG-12031 处闸阀及 XV1621
13、8、FV16225 全关；FV12013、XV12024 及其后闸阀全关；FV12015、XV12021 及其后闸阀全关；TV12053 全开；XV12020 及其后闸阀全关；PV12124B 及其前后阀全关；PV12092 及其前后阀全开；C打开 FV12068、XV12003 现场置换、吹扫一会儿，关闭XV12003，打开 XV12002 开始向系统充 N2置换。首先采用连续置换法，置换到一定程度后采用间歇置换，按照置换原则置换可燃气体含量小于 0.5%合格后，关闭 FV12068、 XV12002，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，系统密闭，维持 0.3MPa 正压。47 压缩系统（1）
14、置换流程100-N-12004750-RG-12016E12011750-RG-12021V12005PV12094 处放空750-SG-12003K13001/1E13001V13001K13001/2FV13005XV13001放空点（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋及设备公用接口，关闭所有的放空阀，设备上液位根部阀全开。B把 100-N-12004 管线上的盲板置于全通状态，闸阀全开；LV-12033 全关；FV13725 全开；FV12056 及其前后阀全关；FV13775 全开；LV13001 全关；FV13005 全开；XV13
15、001 全开；XV13003 全关；C打开管线 100-N-12004 上截止阀开始往系统充氮气置换，首先采用连续置换法，可以打开现场管线上的倒淋进行排放，置换到一定程度后采用间歇置换，按照置换原则置换可燃气体含量小于 0.2%合格后，关闭 100-N-12004 管线上进氮气截止阀及闸阀，关闭系统所有的阀门、导淋及排放点，系统密闭，维持 0.5MPa 正压。48 工艺冷凝液系统由于工艺冷凝液系统没有直接 N2 引入管线和 N2 专门接口，可以采用从就近软管站或者 N2 管线导淋处引 N2 出，然后接入工艺冷凝液系统里的某处导淋或者设备公用接口，也可以从其它已经置换干净了的系统里引入 N2，但是不能污染干净系统。以下工艺冷凝液系统置换主要采用 V12005 底排管线 LV12033 和 V13001 底排 LV13001 从压缩系统置换干净后引压缩系统里的氮气来置换工艺冷凝液管线，其 N2 从管线 100-N-12004 补充（1）置换流程LV12033(LV13001)150-CP-12009V12006P12003A/BFV12057E12012B/AT12002E12012A/BE12013FV12038脱盐水排放（2）具体操作A向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点，及设备上的高点放空、低点倒淋
