室外工程施工程序和施工工艺

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1、 1 室外工程施工程序和施工工艺 一、施工前的准备工作 在室外工程开工以前，要作好组织、技术、物质等方面的施工准 备工作： （一）组织准备 1、提前一个月筹建室外工程现场管理机构，由工程管理部部长 担任室外项目现场总负责人并确定各项工作任务的责任部门或个人。 2、各参建部门和个人工作职责明确，各司其职，紧密配合。 （二）技术准备 1、工程部在工程开工前组织土建和安装队伍对图纸进行会审， 并形成会审纪录。 2、设备部与开发公司接洽，收集关于城市雨污排放、供电、供 水、燃气等的第一手资料并对开发公司提供的标高和位置进行复核， 确认无误后才能组织管线施工。 （三）物质准备 1、成本管理部按期提供主要

2、实物工程量，室外工程现场管理机 构提供物质供应计划， 招采部按期保质保量组织工程物质材料进场并 确定施工队伍。 2、督促房屋工程项目部按计划限期完成垂直运输设备及外架的 拆除、办公区和生活区的拆迁、临时设施及小型构筑物的拆除和建渣 清运工作。主要包括配电房、塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站、建筑 物落地外架、围墙、办公区、住宿区、库房以及其它小型临时构筑物 的拆除和清运。 2 二、确定室外工程施工流程 （一）室外工程施工基本顺序 根据工程的施工总进度计划和施工现场对场地占用的基本情况， 按照先地下后地上， 先深后浅的施工顺序组织建筑周边室外工程的施 工，基本顺序如下： 施工标高低于室外管网的构筑物

3、 施工标高大致等于室外管网的小 型构筑物施工室外管网施工室外广场、道路苗木种植成品 设施清洁卫生 1、施工标高低于室外管网的构筑物的结构施工。如：室外通风 管井、化粪池、沼气池等小型构筑物。 2、施工室外管网工程。如：室外给水系统、室外消防系统、室 外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供电、供气、弱电系统。 3、施工标高大致等于室外管网的小型构筑物。如：水景基础、 喷泉基础、旗杆基础、雕像基础、标志基础、箱变基础等。 4、施工室外广场、道路及园林工程。如：路面浇筑、广场砖铺 贴、花池饰面、水景施工、喷泉施工、旗杆基础饰面、雕像基础饰面、 标志基础饰面、健身设备基础等。 5、施工室外绿化、景观工

4、程。如：花草树木的种植，旗杆、雕 像、标志的安装，健身设备安装、路灯安装、座椅安装等。 6、清洁卫生。 （二）室外工程施工流程 详“室外工程施工流程及其责任主体图” 。 3 室外工程施工流程及其责任主体图 工作内容 责任主体 拆除外架、塔机基础等 房建项目部 建渣清运，交出工作面 房建项目部 提供场地内及周边管线布置图 设备部 化粪池、沼气池等施工 设备部 室外地下管网施工 设备部 水景、喷泉等基础等施工 景观项目部 小区内砼道路浇筑 景观项目部 大、中乔栽种 景观项目部 地面铺装、花池饰面、水景、喷泉等施工 景观项目部 弱电系统完善 物业公司 小乔、灌木、地被栽种，庭院灯安装 景观项目部 健

5、身设备、座椅等的采购与安装 招采部 清洁卫生 景观项目部 4 三、主要分项工程施工工艺 室外工程涉及的工作面广，内容复杂，分项工程种类众多。为了 更好地指导施工生产， 现将室外工程特有的分项工程的施工工艺列举 如下，在室外工程施工阶段指导施工。 （一）室外雨污排放系统施工 室外污排放系统施工前，先由现场技术人员复核检查井的位置、 数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标 高和现场实测口的是否一致,确定无误后再进行施工。施工时总体上 遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下： 1、化粪池等小型排水构筑物的施工。首先根据图纸进行定位放 线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出

6、水口标高并结合 图集，确定化粪池的深度，然后进行挖土、边破支护、钢筋混凝土结 构、防水、回填等施工。 2、检查井的施工。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位 置，再根据图纸上的标高和图集要求确定检查井的深度，然后进行挖 土、垫层、砌筑抹灰等施工。施工注意事项： 砌筑材料采用普通烧结砖。 当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平 整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。 工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随 用，常温下，在 4 小时内使用完毕；气温达 30C 以上时，在 3 小时 内使用完毕。 立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度 5 均匀，

7、保证砖皮水平。 铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外 搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮 的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。 井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑 砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。 检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 井室做内外防水， 井内面用 1:2 防水砂浆抹面， 采用三层做法， 共厚 20mm，高度至闭水试验要求的水头以上 500mm 或地下水以上 500mm，两者取大值。井外面用 1:2 防水砂浆抹面，厚

8、 20mm。井建成 后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。 3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙 烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度按设计要求，承插橡胶圈接口。 管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装 时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及 堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管 材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过 1.5；对于承插式管 材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以 免承口承受集中荷载。 室外雨污管道的一般铺设过程是： 挖土管道基础管材放入沟 槽接口部分回填闭水试验全部回

9、填。 6 挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线， 然后进行土方开挖。 管道基础： 管铺设前， 在沟槽内铺垫 100mm 厚砂基或过筛细土， 砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。 下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰 撞。 橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将 承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试 插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入 承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂 抹肥皂水作

10、为润滑剂。承插接口连接完毕后。 回填：管顶 400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用 砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人 工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽 的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回 填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 4、雨水口的施工 雨水口的施工与道路工程施工配合进行。 其位置按照道路设计图 确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水 口圈面高程比附近地面低 20-30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸 选择正确的雨水口井圈， 对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖 保护。

11、 7 依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口 支管槽，每侧留出 300500mm 的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质， 换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。 雨水口圈面高程比附近路面低 3cm，并与附近路面顺接，雨水口 管坡度不得小于 1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水 管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于 20mm，管端面完整无 损。 砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时 随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水 口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程误差 不超过-10mm。 连接管与雨水口壁连接处，添抹

12、密实。路下雨水口、雨水支管根 据设计要求浇筑混凝土基础， 坐落于道路基层内的雨水支管做 C25 级 混凝土包封，且在包封混凝土在 75%强度前，不得放行交通。 5、污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试 验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖 封堵，用 1:2 水泥砂浆抹面，必须养护 34 天达到一定强度后，再 向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶 以上 2m，如井高不足 2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时 检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井 12 天 后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的

13、测定 时间应不少于 30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不 超过规定的允许渗水量即为合格。 8 （二） 室外给水、消防系统施工 给水管应避让污雨水重力流管道、 各种电缆及有坡度要求的采暖 供回水管等。具体埋深根据现场情况定。 室外给水管道的一般铺设过程是： 挖土管道基础管材放入沟 槽接口部分回填水压试验消毒、冲洗全部回填。 1、挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线， 然后进行土方开挖。 2、水压试验： 打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为 1MPa。打压至 1MPa 后稳压 10min 内压力下降不超过 0.05MPa 为合格。因各管道多 为分段施工、分段打

14、压，且管径较小，所需水量不大，试验合格后， 将水泄出后排入雨水管道。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓 慢注入， 在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气 孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与 管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验 压力，保持恒压 10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方 可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有 漏水现象及时处理。 3、消毒、冲洗： 对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消 毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放 出的水的游离氯含量

15、为每升 25mg 以上时，即可关闸；泡管消毒 24h， 然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺 9 管进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹 洗。 4、回填： 回填土施工中严格遵守 GB50268-2008 中关于沟槽回填标准进行 回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两 侧及管顶以上回填高度不得低于 0.5m；水压试验合格后，应及时回 填其余部分；管径大于 900mm 的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回 填土符合以下规定：管底至管顶以上 500mm 范围内，不得含有机物、 冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝

16、缘层或电 缆周围，采用细粒土回填 （三）室外供电、供气系统施工 主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导 轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、 手锤、扳手、电气焊工具、电工工具 作业条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固， 强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束， 电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理 干净、道路畅通，沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安 全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电 缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟 旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥 架、 电缆托盘、 电缆支架及电缆过管、 保护管安装完毕， 并检验合格。 工艺流程：准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土 10 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、 电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇