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1、机械制图课程设计,FW100万能分度头,一 万能分度头概述,万能分度头是铣床的重要附件，主要用于圆周分度，也广泛应用于其它机床的分度加工，图1为万能分度头的外形图。,图1 万能分度头外形图 1分度盘紧固螺钉 2计孔板 3分度盘 4传动轴 5蜗杆脱落手柄 6主轴锁紧手柄 7本体 8刻度盘 9主轴 10底座 11分度手柄 12插销 13油面视镜 14定位键,二 万能分度头的分度原理,1 直接分度法,应用场合：工件的等分精度要求不高，且分度数较少时。,在分度前需做：扳动主轴锁紧手柄松开主轴；扳动蜗杆脱落手柄，脱开蜗轮和蜗杆，否则转不动分度头主轴。 在分度后需做：应扳动主轴锁紧手柄将主轴锁紧，以防止在
2、加工中主轴转动。,操作：直接转动分度头主轴即可，所转过的角度可以从固定在主轴上的刻度盘上读出。,2 简单分度法,应用场合：简单分度法是最常用的分度方法。 操作：它是用分度盘紧固螺钉将分度盘固定，拔出插销，转动分度手柄，带动分度传动轴，通过一对直齿圆柱齿轮及蜗轮、蜗杆使主轴旋转带动工件分度。 在分度前先做：松开主轴；使蜗轮、蜗杆啮合。拧紧分度盘紧固螺钉紧固分度盘，避免分度盘转动，出现分度误差。分度后锁紧主轴。,图2 万能分度头传动系统 1主轴 2刻度盘 3蜗杆脱落手柄 4主轴锁紧手柄 5传动轴 6分度盘 7插销 8套筒 9分度手柄 10分度盘紧固螺钉,如果工件的分度数Z已知时，则每次分度一次，工
3、件应转1/Z转，这时分度手柄应转过的n转。其传动关系为： 即 （式一） 式中 n 分度手柄应转的转数； Z 工件的等分数； 40 分度头的传动定数。,图2 万能分度头传动系统 1主轴 2刻度盘 3蜗杆脱落手柄 4主轴锁紧手柄 5传动轴 6分度盘 7插销 8套筒 9分度手柄 10分度盘紧固螺钉,例1 现需铣4等分槽时，可按式一计算。 得 （转） 即每铣完一个槽分度手柄应转10整转。,具体操作：利用49孔的孔圈，先把手柄转过一转后，再在49孔圈上转过7个孔距。由此例可知，当分度手柄转数带分数时，可使分子分母同时缩小或扩大一个整数倍，使最后得到的分母值为分度盘上所具有的孔圈数，其分子即为在此孔圈上摇
4、过的孔距数。,例2 要铣35个齿的齿轮，按式一计算 得 （转）,为了避免每铣完一个槽要数一次孔数的麻烦和减少分度时因记数而产生的差错，所以在分度盘上设有了一对上、下计孔板，如图3所示。,图3 计孔板 1螺钉 2、5计孔板 3起始孔 4结束孔,3 差动分度法,应用场合：简单分度法的分度范围有一定局限性，当遇到分度数为79、131等质数时，用40除不尽，也没有这些孔的分度盘，这时就要用差动分度法分度，在主轴和分度盘之间需用挂轮连接起来。,图4 差动分度时的传动关系,操作：首先要松开分度盘，拔出插销，转动分度手柄，使分度传动轴转动，通过两直齿圆柱齿轮使蜗杆转动，并带动蜗轮使主轴转动。并在主轴尾端装上
5、挂轮芯轴，通过挂轮系带动传动轴转动，使传动轴前端的螺旋齿轮带动轴套上的螺旋齿轮，才能使分度盘转动。,在分度前先做：松开主轴；联接蜗轮、蜗杆。松开分度盘紧固螺钉。在分度后锁紧主轴。,图5 差动分度时挂轮的安装位置 图6 手柄与分度盘转数关系,设工件分度数为Z，且Z40，则分度主轴每次应转动1/Z转，此时手柄应转过40/Z转，定位插销应由A点移至B点，但因分度盘在B点没有相应的孔，因此不能用简单分度法实现分度。为了借用分度盘上的孔圈，可选取Z0来计算手柄转数，则手柄转数为40/Z0。此时与要求分度的差值为（40/Z-40/Z0）转。要使孔与40/Z转的插销正好对准，则分度盘得转过 （转）。,三 F
6、W100万能分度头的装配关系和结构,万能分度头的型号表示如下： F类代号 分度头类 W型代号 万能型 100主参数 中心高100mm,1 主轴轴系： 主轴5、本体2、刻度盘3、垫圈4、垫圈6、蜗轮7、挡圈8、垫圈11、圆螺母12、圆螺母13,2 偏心套蜗杆轴系：蜗杆18、偏心套16、调节螺丝14、调节螺丝15、止推套筒17、正齿轮19、手柄49、手柄球48,3 分度传动轴轴系：分度传动轴20、轴套23、外接齿轮座罩21、正齿轮19、螺旋齿轮41、分度盘24、计孔板(下)37、计孔板(上)25、盆簧26、手柄杠杆27,4 传动轴轴系：传动轴22、外接齿轮座罩21、螺旋齿轮42,5 主轴锁紧装配线
7、： 偏心杆9、本体2、垫块10、手柄杆50、手柄球51,6 插销轴系：插销36、弹簧33、套34、螺母35、手柄杠杆27、手柄套32、锒套31、弹簧圈30,7 分度手柄装配线：芯子29、手柄28、手柄杠杆27 8 分度盘紧固螺钉：滚花螺钉38、垫块39、外接齿轮座罩21,9 本体、底座、外接齿轮座罩： 本体2、底座1、压紧环(乙)43、压紧环(甲)44、内六角螺钉45、外接齿轮座罩21,10 定位键：定位键46、底座1 11 油孔螺钉：,12 油杯： 13 塞头：塞头47、本体2,14 油面视镜：油面视镜40、外接齿轮座罩21,40,21,四 绘制FW100万能分度头装配图的提示,1 装配图的
8、表达方案,表达方案一 需要四个基本视图，分别为： 主视图局部剖 俯视图全剖 左视图局部剖 后视图外形、局部剖 其它视图 a 蜗轮蜗杆啮合、脱开断面图。 b 主轴锁紧装配线局部剖视图。 c 局部视图表达压紧环42上的游标与本体的上方的刻度。,表达方案二 需要五个基本视图，分别为： 主视图(一) 全剖 主视图(二) 局部剖 俯视图局部剖 左视图局部剖 后视图局部剖 其它视图 蜗轮蜗杆脱开断面图。,表达方案三 需要五个基本视图， 分别为： 主视图(一)全剖 主视图(二)局部剖 俯视图外形 左视图全剖 后视图局部剖 其它视图 a蜗轮蜗杆啮合、脱开断面图。 b主轴锁紧装配线局部剖视图。 c局部视图表达油
9、面视镜的外形和位置,2 部分装配线路的定位提示 主轴轴系 偏心套蜗杆轴系 分度传动轴轴系 插销装配线,3 绘装配图的注意事项： 装配图中各个视图应按投影关系正确表达。 在装配图中，应注意用剖面线的方向和间隔加以区别不同零件。 画装配图时，各零件必须按零件图所给出的形状尺寸和说明画出，标准件应查表按规定画法画出,不能随意。 万能分度头中的调整部分和锁紧机构部分都要按有关零件接触方式（不留间隙）处理。只有螺纹锁紧机构留有适当间隙，否则锁不紧。 装配图上的序号要按顺序重新编写。相同零件只编一个号。,4 装配图的尺寸标注 (1)性能尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸。 (2)装配尺寸：表示零件之间装配关
10、系的尺寸，如配合尺寸和重要的相对位置尺寸。 (3)安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸。 (4)外形尺寸：部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 有时还要标出其它重要尺寸。,5 装配图的技术要求 不作要求。,五 思考题 1 采用直接分度法使主轴旋转9需要做哪些操作？ 2 简述简单分度法的运动传递路线。 当分度数为40时，手柄杠杆需旋转几圈？ 3 主轴是怎样锁紧的？ 4 刻度盘如何同主轴连接在一起？ 又如何调整刻度盘与本体之间得相对位置？ 5 压紧环26与本体31接触处均有刻度，此结构的作用是什么？ 6 压紧环上装有内六角螺钉和螺柱，是否可以将内六角螺钉也改为螺柱？ 为什么？ 7 蜗轮与蜗杆脱开或啮合是如何实现的？ 8 蜗轮的轴向位置如何调整？ 9 滚花螺钉的作用是什么？ 10 你认为你的表达方案优点在哪？缺点在哪？,六 作业要求,1 结合分度头实体，参照分度头装配示意图，作业说明书，弄清工作原理，装配关系及装配结构。注意思考说明书上提出的问题。 2 确定表达方案，通过小组讨论加以调整和补充。 3 根据零件图画装配图。 选用1:1绘图，画A0图纸一张。布图要均匀，图线、箭头、字体等要符合标准。,七 教学时间安排,画图时间：上午8:3011:30 下午2:005:00,成绩=图面成绩80%+考勤10%+画图进度10%,别忘了，每天打扫教室，保持干净！,结 束,
