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1、钢 管 敷 设作业指导书 编号： 钢管敷设作业指导书1 材料要求l 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。l 管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。l 锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。l 护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。l 盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。l 其它材料无过期变质现象。2主要机具l 煨管器、液压煨管器、液压开孔
2、器、压力案子、套丝板、套管器。l 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。l 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。l 台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3作业条件l 配合土建安装好预埋件l 明配管应在土建内装修油漆，浆活完成后进行。l 暗配管时注意与土建专业的配合工作l 吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。4操作工艺1. 暗配管l 敷设与多尘和潮湿场所，应作密封处理。l 暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于15mm。l 埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。l 管子煨弯
3、、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长l 测定盒、箱位置。l 稳注盒、箱。l 管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。l 暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管。l 作好变形缝处理。l 作好地线连接。2. 明配管l 根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。l 弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm3mm，角钢支架不小于25mm25mm3mm。l 测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、
4、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm；中间的管卡最大距离如表四。l 固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。l 管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。l 钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。l 作好变形缝处理。l 吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：才智、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。表四 钢管中间管卡最大距离钢 管 名
5、称钢 管 直 径（mm）15-2025-3040-5065-100厚 钢 管薄 钢 管15001000200015002500200035005质量标准l 保证项目：1) 导线间和导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5M。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。l 基本项目：1) 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm2) 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁
6、紧螺母的螺纹位2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3) 检验方法：观察和尺量检查。l 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。允许偏差项目见表五。表五 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差项次项
7、 目弯曲半径或允许偏差mm检查方法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径mm15-203025-304040-505065-100604明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3拉线尺量检查垂 直 度3吊线尺量检查注：D为管子外径。6成品保护l 剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。l 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时
8、修复。l 明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电器设备及器具保护好后在喷浆。l 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板内。l 其它专业在施工中，注意不得破坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。7 应注意的质量问题l 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1) 使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛。2) 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。l 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，
9、应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。l 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。l 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。l 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。l 线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范进行焊接。l 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。l 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。l 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。l 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
