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1、双线干油集中润滑系统的一点研究,二炼钢作业区：莘建平,背景课题,项目背景： 双线干油润滑系统广泛应用于我厂各个设备系统，连铸，连轧，干式除尘系统等。系统故障时有发生，每次维护的方案基本都是以更换为主。例如，更换电动润滑泵、双线分配器、压差开关等组成元件，这极大的浪费了资源，增加了维修费用，同时也耽误生产的顺利进行。,攻关措施,攻关措施： 掌握双线润滑系统的结构构成及工作原理，通过分析常见故障的发生原因，进行数据采集，进而编写常见故障诊断书更好的维护我辖区设备，进一步提高我单位的服务质量。,双线润滑系统的构成,双线润滑系统的构成,双线终端式干油集中润滑系统组成：一般由润滑脂泵(电动润滑泵)、补油
2、泵、压力表、压差开关、换向阀装置、输脂管道、双线分配器，等组成。,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,双线集中润滑系统工作原理,润滑泵输出的润滑油经过换向阀交替由两条主管路输送到双线分配器的进口，经过双线分配器定量分配后送往各个润滑点。工作过程中，两条主管路中管供送压力润滑剂，管路向润滑泵的贮油器开放。双线分配器的活塞由供送的润滑剂推动，只要管路内的压力达到分配器动作所需的压力，分配器活塞即动作，将定量的润滑剂挤压到润滑点。
3、分配器动作完成又使管路内的压力继续上升，当管路内各处的压力都超过分配器动作所需的压力时，分配器全部动作，系统完成了一次给油过程。,双线集中润滑系统工作原理,当管路内的压力上升到压差开关（压力操纵阀）动作所需的压力时，压差开关动作，向电控箱发出一个信号，电控箱控制换向阀换向，切换供油管路，管路向贮油器开放，卸荷，管路供送压力润滑剂。随着管路中压力的上升，双线分配器的活塞向上述相反的方向动作，将定量的润滑剂通过分配器的另一给油口挤压到润滑点。当压差开关再次发出信号，换向阀再次切换供油管路时，系统进行了一个完整的给油物质循环。系统中所有润滑点均得到了定量的润滑剂，同时电动润滑泵停。 电控箱控制整个系统自动运转，定时、定量向润滑点供送润滑剂。,双线干油润滑系统常见故障诊断,双线干油润滑系统常见故障诊断,双线干油润滑系统常见故障诊断,双线干油润滑系统常见故障诊断,技术创新点,一、通过故障诊断书，可以快速准确的判断出双线润滑系统故障发生的原因，进而采取有效的方案进行可靠的维护。降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。,技术创新点,二、 节约润滑油：通过半年的实践观察，把原定时设置为8分钟/次，现改为15分钟/次。每月检查轴承一次并记录，无不良润滑。每月每个电场约节约1#锂基润滑脂2桶，3个电场每年约创效 4000*12*2*3=2.88万元。,谢 谢,
