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1、1,感应电炉的配料计算,2,1.感应电炉在一般情况下，常见元素增减率（%）,3,2.感应电炉用金属炉料的成分（%）,4,* 此外，还有可能使用各种铁合金，如75Si-Fe、 65Mn-Fe、60Mo-Fe、50Cr-Fe、电解Cu、Ni 等； * 对于铁合金中的其他成分，也须加以重视。如 Cr-Fe，有高C、中C、低C、微C之分。,5,3.设计成分（%）,6,4.配料计算 1）HT250（酸性炉）,计算公式,7,根据生产条件，确定回炉料配比为30%。 设炉料总重为100%，其中生铁为x%， 则废钢为（100-30-x）=（70-x）（%）。 可根据各种炉料的含碳量，列出下式： 4.19x+0.
2、15(70-x)+3.1830=3.37100 4.19x+10.5-0.15x+95.4=337 4.04x=231.1 x = 57.2（%）生铁， 而废钢为70-57.2=12.8（%）。,8,校核,9,具体配料 100kg中频感应炉,具体配料 配比（%） 生铁(Z14) 57.2 回炉料 30.0 废钢 12.8 75Si-Fe 65Mn-Fe,炉料重量（kg） 57.2 30.0 12.8 0.13 0.58,炉前包内孕育（100kg铁水包） 0.4% 75Si-Fe（含0.3%Si） 需加Si-Fe：0.4kg（不计烧损）,10,2）QT700-2（原铁液）（酸性炉）,11,根据生
3、产条件，确定球铁回炉料配比为30%。 设炉料总重为100%，其中生铁为x%， 则废钢为（100-30-x）=（70-x）（%）。 可根据各种炉料的含碳量，列出下式： 4.15x+0.15(70-x)+3.7530=3.89100 4.15x+10.5-0.15x+112.5=389 4.00x=266 x=66.5（%）生铁， 而废钢为(70-x)=(70-66.5)=3.5（%）。,12,校核,13,1. 电炉的S原一般在0.030.05%。 2. 原铁水含Si1.3%，加上球化剂（以1.5%计） 中含Si量0.60%和孕育剂（一次孕育0.5%， 二次或瞬时孕育0.1%）中含Si量0.45%
4、，则 终硅为2.35%左右。 3. 0.5%Cu（电解铜板）在炉前包内冲入。,注:,14,具体配料 100kg中频感应电炉,配比（%） 炉料重量（kg） 炉前包（100kg）内处理 生铁(Q10) 66.5 66.5 球化剂1.5%：1001.5%=1.5kg 回炉料(QT) 30.0 30.0 一次孕育剂0.5%： 1000.5%=0.5kg 废钢 3.5 3.5 65Mn-Fe 0.17 Cu（加包内）0.5%： 1000.5%=0.5kg,(75Si-Fe),15,3）ZG270-500（ZG35）（碱性炉）,16,根据生产条件，确定回炉料配比为35%。 设炉料总重为100%，其中废钢为
5、x%， 则生铁（Q10）为（100-35-x）=（65-x）（%）。 可根据各种炉料的含碳量，列出下式： 0.15x+4.15(65-x)+0.3835=0.421100 0.15x+269.75-4.15x+13.3=42.1 4.00x=240.95 x=60.2（%）废钢， 而生铁为（65-60.2）=4.8（%）。,17,校核,18,具体配料 100kg中频感应电炉,配比（%） 炉料重量（kg） 废钢60.2 60.2 回炉料35.0 35.0 生铁（Q10）4.8 4.8,（1）按上述铸造碳钢的配料方法确定废钢、回炉料和生铁的比例。 （2）以上述基本炉料的总重为100，再计算铁合金的
6、加入量。 如化学成分中要求含铬3，而感应炉铬的烧损为-5，Cr-Fe含Cr60，则炉料中加入的Cr-Fe比例为： 。,其它合金元素以此类推。,4.铸造低合金钢,5）铸造高合金钢,以铬镍不锈钢为例,21,以铬铁合金、电解镍板、纯铁、回炉料、钛铁合金和废钢等为主料,方法一,配制ZGCr18Ni9Ti不锈钢,先设回炉料为30，则其中： 含Cr18305.4 含Ni9302.7,22,（1）设计成分,C钢液；,23,（2）计算微碳Cr-Fe加入量,若设Cr含量为18%，Cr-Fe含Cr63%，感应炉Cr烧损为-5%，则炉料中Cr-Fe的加入比例为：,另：需加Ni板 92.76.3,18-5.4x（1-
7、5%）,21.5（%）,24,（3）计算出比例为21.5%的Cr-Fe中的含碳量 比例CCr-Fe *注： CNi板0，C纯铁0 若加入其他合金，其中的含碳量最终也要校核,25,（4）其他炉料（废钢和纯铁等）中的含碳量（）,C炉料 = C炉料（CCr-Fe+C回炉料） *而其他炉料占总的炉料的比例为 (1003021.56.3)=42.2(%),26,（5）根据C炉料计算出各种其他炉料的比例 （6）计算Ti-Fe的加入量（Ti：0.5%） （7）校核（包括其他各种合金） Ti回=30%x0.5%=0.15% 由于Ti-Fe中含Ti40% 而感应电炉中Ti烧损为-50% 则需要补加Ti-Fe 0
8、.5-0.15X（1-50%） 0.4X（1-50%）,27,以不锈钢的新料和回炉料为主料，辅加其他合金配制316牌号的不锈钢（估算法）。,方法二,28,在熔炼过程中，元素会烧损； 加料时，应将烧损的量加入。,29,中频感应炉熔炼碳钢和合金钢时元素烧损率,30,(1)确定合金的化学成分,316牌号化学成分(%) 为: C Si Mn Ni Cr Mo 0.08 1.5 1.5 912 1821 23,31,设定碱性快速炉的元素烧损率为:,C Si Mn Ni Cr Mo -5% -25% -20% 0 -3% -2%,（2）确定元素烧损率,32,(3）计算出炉料中各元素（包括烧损量） 应有的质
9、量分数,式中 X炉料 炉料中某元素的质量分数(%) X钢液 合金液中某元素应控制的质量分数(%) A 某元素的烧损率(质量分数,%),33,Cr设计成分为1821%，以18%计算。 100kg炉 r元素应18.6kg,(4) 根据炉料总重量，计算出各元素应有重量,34,(5)计算出回炉料中各元素的重量,回炉料 含Cr18.2 用40% 配料中Cr 7.28 kg 新 料 含Cr18.0 用53.5% 9.63 kg _ 16.91 kg,35,需补加Cr元素18.616.91=1.69 kg,(6) 计算出需补加的各元素的重量,36,r以低碳铬铁形式加入，因其含量为67.8%, 故加入量为： 1.6967.8%=2.50（kg）,(7) 计算需补加的各种铁合金、镍板等 新炉料的重量,37,(8)核对是否符合配料成分要求,38,表 CF-8M(316)配料计算单,注:各元素烧损率为:C5%、Si25%、Mn20%、Cr3%、Mo 2%,
