化工安全考前辅导

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1、考 前 辅 导,几个问题的说明,1.考试方式：开卷（书、笔记都可看） 2.要求：独立完成 3.题型：填充题、单选题、多选题、判断题、 分析计算题 4.题型分数的比例：40、10、20、10、20 5.要熟练掌握阶段练习、两套客观题和辅导课件 6.题目答案凡是教材有的，按教材回答，教材没有按课件回答。 7.最小点火能量以P27页为准，爆炸极限以附录为准,职业接触限值以附录为准。,1.安全工程的任务、目的 任务： a.研究工业灾害发生的原理及规律， b.分析、评价生产中可能发生的事故， c.采用工程技术方法和科学管理手段控 制生产中的危险有害因素， d.防止伤亡事故、职业病、职业中毒以 及其它各种

2、事故发生，创建安全、卫 生、舒适的劳动条件。 目的： 1、保护人的生命安全和身心健康 2、保护设备财产不受损失,2.安全工程研究的对象,对象：人、物、环境 人：操作人员、管理人员 物：机器设备、各种物质 环境：作业环境、社会环境 3.安全工程研究的内容 安全技术、卫生技术、安全管理,安全技术： 防火防爆技术、锅炉压力容器安全技术、电气安全技术、机械加工安全技术等。 卫生技术： 防尘防毒技术、噪声治理技术、通风采暖技术、辐射等物理有害因素的防护，现场急救等。 安全管理： 建立安全生产组织机构，制定安全法律法规、规定、标准、规范（含危化品安全管理）； 研究现代安全管理方法，如危险识别、安全评价、预

3、测事故等。,4.安全生产方针,安全第一，预防为主，综合治理 5.三同时： 新建、扩建、改建的工程项目安全设施与主体 工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。 6.五同时： 企业各级领导计划、布置、检查、总结、评比 生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。,6.事故处理的“四不放过”原则： 事故原因没有查清不放过； 事故责任者没有受到严肃处理不放过； 广大职工没有受到教育不放过； 防范措施没有落实不放过。,7.危险化学品分类,爆炸品：主要是炸药一类，包括硝酸铵含可燃 物0.2%等 气体：如氢气、氧气、乙炔气、氯气、液化石油气等 易燃液体：甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯、汽油等

4、 易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体 的物质： 三硫化(二)磷、铝粉、萘，黄磷、三氯化钛、活性碳，金属钠、镁粉、氢化钙、五硫化(二)磷等 氧化性物质和有机过氧化物：过氧化氢、高氯酸钠、 氯酸钾、高锰酸钾、漂白粉及有机过氧化物等 毒性物质：氰化物、砷及化合物、硒酸盐及硒化物等 腐蚀性物质：硝酸 硫酸、盐酸、氢氧化钠等,8.事故特性及因果性在安全上的意义,人为事故：是指由人为因素造成的事故，人 为事故原则上都能预防。 事故特性：因果性、偶然性、潜伏性 因果性在安全上的意义： 事故因果性说明事故原因是多方面的、多 层次的，只要把事故所有原因都找出来， 事先加以控制，事故就可以预防。 偶然性说

5、明： 同样的前因事件随时间的进程导致的后果 不一定完全相同的。,9.海因里希事故法则、在安全上作用,海因里希事故法则： 重伤或伤亡：轻伤：无伤害事故=1：29：300 在安全上作用： 无数无伤害事件若不消除，必然导致重大伤亡 事故发生；要防止重大伤亡事故必须减少或消 除无伤害事故。 10.海因里希的因果连锁理论 因果连锁理论：伤亡事故的发生由五个方面因素按 顺序进行的，即遗传及社会环境、人的缺点、人的 不安全行为或物的不安全状态、事故、伤亡。 安全工作的重点： 控制人的不安全行为和物的不安全状态。,11.事故预防的原则、安全技术措施,事故预防的原则-选择对策原则（三E措施）： 全技术措施 安全

6、教育措施 安全管理措施 安全技术措施： 减少潜在危险因素、降低潜在危险因素数值、联锁、 隔离操作或远距离操作、设置薄弱环节、坚固或加 强、封闭、信号装置或警告牌示（安全标志）、个 体防护等。 12.燃烧现象的特征 发生剧烈的氧化还原反应； 放出大量热； 发出光。 三者缺一不行，如钨丝灯泡发亮、电焊都不是燃烧现象。,13.燃烧的三要素（三个条件）,三要素：可燃物 助燃物 点火源 燃烧的三个条件都具备了也不一定就能发生，还必须满足三个充分条件。 14.闪燃、闪点 定义： 闪燃是指可燃液体在空气中，与外界明火直接作用，发生持续燃烧的现象。 闪燃是液体的一种特殊燃烧现象。 同一液体开杯闪点闭杯闪点。

7、闪点是评价液体燃烧危险性的重要参数。,15.自燃、自燃点 自燃分类：自燃有受热自燃和自热自燃 常见受热自燃现象：可燃物料接触高温设备导致自燃，机械转动部件润滑不良摩擦生热引起自燃。 自热自燃物质分类：氧化反应放热自燃，分解反应放热自燃，聚合、发酵放热自燃，其他化学品自燃。 发生自热自燃的化学反应有：氧化反应、分解反应、聚合反应。,在常温下发生自热自燃的常见物质： 硝化棉、硫化铁、黄磷 、亚麻油、桐油、 棉籽油、金属钠等。 硝化棉自燃是分解放热引起的； 硫化铁、亚麻油、桐油、棉籽油自燃是氧 化放热引起的。 金属钠必须保存在煤油中，黄磷必须保存 在水中， 硝化棉储存时必须加入乙醇或异丙醇保持 湿润

8、状态。,混合危险的物质（氧化剂与可燃物接 触）： 高锰酸钾和乙醇、 H2和O2 、氯酸钾和H2、 KNO3和甲醇、H2和Cl2、甲烷和O2等。 混合无危险的物质 氯酸钾与KNO3 、Cl2和O2 、硫酸和盐酸 硝酸、高锰酸钾和氯酸钾等 自燃点的影响因素： 点火延迟时间越长，则测出的自燃点越低。,16.氧指数、最小点火能量 氧指数： 评价固体物质阻燃性能参数；物质的氧指数 越高，阻燃性能越好。 氧指数21的物质在空气中能燃烧，21的 理论上在空气中不能燃烧，但作为阻燃材料 氧指数要大于25才行。 最小点火能量： 可燃气体的最小点火能量不是固定物理常 数，它随可燃气体浓度的变化而变化。,17.连锁

9、反应有哪几个阶段 链的引发、链的传递、链的终止 18.爆炸 定义、特点有4个 物理爆炸、化学爆炸 化学爆炸按爆炸时所发生的化学变化的 不同分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸、 爆炸性混合物爆炸。 物理爆炸现象：锅炉爆炸、气瓶超压爆炸等 化学爆炸现象：煤气爆炸、叠氮铅爆炸、硝 酸甘油爆炸,分解爆炸现象（也属化学爆炸）： 三氯化氮、偶氮二异丁腈、KNO3、乙炔（分解爆 炸的临界压力0.14MPa）、过氧化氢等 。 为防止乙炔分解爆炸充装在气瓶时必须加入丙 酮，让他溶解在丙酮中。 氯气主要危险性：毒性、氧化性、腐蚀性； H2O2主要危险性：强氧化性、分解爆炸； 乙炔的主要危险性：与空气形成爆炸性混合物爆

10、炸、 分解爆炸。,19.气相混合物爆炸、粉尘爆炸,可燃气体、蒸气能燃烧，在一定条件下就 能爆炸。 爆炸极限定义：见书 混合物中可燃气体浓度处在爆炸范围内是 危险的；处在爆炸下限以下，系统是安全 的；处在爆炸上限以上，不是绝对安全， 只有在密闭情况下才安全。 影响因素：有7个方面 a.原始温度：原始温度越高，则爆炸范围 越宽。,b.原始压力： 一般压力增加，爆炸范围扩大，且上限 随压力增加较为显著。 c.惰性介质： 爆炸性混合物中加 入惰性介质，爆炸范 围缩小。 d.容器的尺寸： 直径越小，爆炸范围缩小，小到一定值火 焰不能通过。 e.点火能量：点火能量加大，爆炸范围变宽。 f.火焰传播方向：

11、g.氧含量：,粉尘爆炸： 粉尘爆炸的条件： 粉尘燃料、有空气、可燃粉尘与空气混 合、点火源、容器密闭。 粉尘爆炸的影响因素：颗粒度 、点火能量、 粉尘浓度（爆炸极限）、化学性质和组 分、与可燃气共存、水分含量。 爆炸强度：爆炸压力上升速度越快，爆炸破 坏力越大。 20.防止可燃可爆系统形成的措施 控制可燃物、控制、控制点火源 三个方面。,21.控制可燃物措施,（1）取代或控制易燃易爆物质用量 （2）密闭 （3）通风 通风要求：有爆炸性气体混合物可能出现的场所，通 风后现场可燃物浓度并非都是L下1/4 仅有燃爆危险的物质降到爆炸下限的1/4即可； 有燃爆危险又有毒性按最高容许浓度考虑。 物质是否

12、有燃爆危险性从附录得知，是否有毒性从附录确定（毒物的职业接触限值以附录 考虑）。如氢气有燃爆危险，生产场所通风后它的浓度降到爆炸下限1/4即1%即可；H2S由附录查到MAC10mg/m3，说明有毒，通风后现场的浓度应降到MAC。氯乙烯属有毒性物质。 可燃气与空气密度之比1，易在下部积聚，不易扩散,22.控制助燃物-惰性化,在有爆炸危险场所加入惰性气体，降低混合物中 氧气浓度。 氧气浓度至少降到最小氧气浓度（MOC）以下系统才 能安全。 MOC计算：首先写出可燃物与O2反应平衡方程式，如 C2H6+ 3.5O2=2CO2+3H2O MOC=L下3.5/1 =3.0% 3.5/1=10.5% 在有

13、乙烷系统，充惰性气体，乙烷浓度10.5%才能安 全。 化工厂开车、停车都要用惰性气体对装置、设备吹扫、 置换，但目的不同： 开车时用惰性气体对装置、设备吹扫、置换的目的是 除去系统内的空气（氧气）；停车时用惰性气体对装 置吹扫、置换的目的是除去系统内的可燃气体。,工艺参数的安全控制 工艺参数包括：温度、压力、流量、料比、加料速 度、加料顺序等。 22.明火的控制 动火分析的要求： 时间：一般不早于半小时 对动火点周围物质含量要求 容器外动火： 可燃气体 L下4%， C动火点0.2%； L下4%，C动火点0.5%。 有毒物质浓度要求： C动火点职业接触限值 容器内动火： 可燃气体 L下4%， C

14、动火点0.2%； L下4%， C动火点0.5%。 氧气（O2）：一般19%-21%之间 有毒物质： C动火点职业接触限值 注：爆炸极限由附录查得，职业接触限值由附录查得,在有爆炸危险的场所，不可使用的工具有气焊、酒精 喷灯、普通扳手等，可以使用不发火扳手。 23.电气火花 爆炸危险区域划分的定义： 如：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、 短时间频繁地出现或长时间存在的环境属于 0区而不是1区。 防爆电器等选择： 原则：根据爆炸危险区域 选型； 0区只有本安型（ia）、S可用，1区除n以 外，其余都可用，2区所有类型都可用。 根据爆炸性物质类别、级别和组别 选防爆电气的类别、级别和组别。 这

15、两者完全一致最合理，类、级、组别及安全间 隙都高于物质或其中一项高也可。 注：同一场所有两种以上危险物质存在，按危险性较 高的物质考虑。,如：用汽油加氢生产，该车间的爆炸性气体环境分区 为1区，车间的防爆电气可选用以下哪一种： dCT1 dBT2 dBT5 dCT4 该车间有2种危险物质：汽油是AT3，氢气是CT1，故只能选dCT4 环己烷 ，1区 AT3 四种防爆电气：dCT1 dBT5 dCT3 dAT2 可选 dBT5 dCT3 硫化氢 ，1区 BT3 四种防爆电气：dCT2 dBT4 dAT5 dBT3 可选 dBT4 dBT3 乙醚 ， 2区 BT4 四种防爆电气：dCT1 dBT

16、dBT dAT 可选 dBT4 dBT5,24.静电预防,静电的产生：两种物质紧密接触分离 分离后逸出功（）大的带负电荷，逸出功（） 小的带正电荷。 静电带电序列：在同一静电带电序列表中，相隔越远 的两种物质相互摩擦越容易产生静电。处在前面 的带正电荷，处在后面的带负电荷。 静电积聚的影响因素：电阻率、介电常数、半衰期 电阻率:在10111015cm ，极易积聚静电，静 电危害极大，是防静电的重点。 静电引起火灾爆炸事故必须具有一定条件：有产生 静电条件、具备产生火花放电的电位、有产生火 花放电的条件、放电火花有足够能量、现场环境 有易燃易爆混合物。,静电控制措施： 最常用措施:接地 输送流体主要是控制流速，安全流速的确定如下： 如：某工厂使用管道输送液化石油气，管道直径0.01m，请问安全流速应控制在多少 U2D 8（m/s） 设施要