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1、化学品生产车间通风整治通知 各镇、街安全监管局： 年以来我区开展危险化学品生产企业健全安全生产管理档案、完善静电防护设备、危险工艺自动化改造等专项整治经过努力我区危险化学品生产企业各项专项整治工作取得了一定成效 我区危险化学品生产企业主要使用易燃易爆、有毒有害的化工原材料部分企业的厂房简陋生产车间通风设备布置不合理特别是涂料生产车间使用敞开式的生产装置大量的有机溶剂挥发扩散增加了生产车间易燃易爆、有毒有害气体的浓度生产车间的通风如果不通畅易燃易爆气体的积聚达到爆炸极限范围遇点火源会发生爆炸事故同时长期在有毒有害气体环境下工作威胁工人的身体健康容易发生中毒事故 为了减少生产车间易燃易爆、有毒有害
2、气体的积聚保障生产安全和工人的劳动卫生条件根据涂料生产企业安全技术规程和化工采暖通风与空气调节设计规范有关生产车间的通风要求我局研究决定在危险化学品生产企业开展生产车间通风专项整治 一、整治工作的指导思想和目标 根据危险化学品安全管理条例和有关法律法规要求坚持“安全第一、预防为主”的方针突出重点依法整治通过整治使危险化学品生产企业生产车间通风符合要求消除事故隐患有效遏制事故发生促进我区危险化学品安全管理工作形势稳定 二、整治工作的范围 这次整治工作的对象是危险化学品生产企业重点是生产车间通过合理布置、正确使用通风设备使生产车间通风通畅 三、整治工作的要求 1、根据化工采暖通风与空气调节设计规范
3、5.5.4规定：凡空气中含有易燃易爆危险物质的房间应设置独立的通风系统机械通风量应根据车间实际容积计算确定即生产车间所有的通风设备每小时的排风量和送风量总和不小于6倍的车间容积 2、生产车间内所有的风机、风管等均需要有静电接地措施风机必须采用防爆型的 3、生产过程中生产车间必须进行通风；生产结束后通风设备还要继续运行一段时间待车间的易燃易爆、有毒有害气体浓度降低后才关闭通风设备 4、必须建立生产车间通风设备资料档案完善日常监督检查制度加强通风设备的日常保养维护 四、整治工作的步骤 危险化学品生产企业生产车间通风专项整治工作从年2月份开始4月份基本完成分三个阶段进行： (一)自查自纠阶段（2月20日29日） 各危险化学品生产企业开展自查将生产车间的基本情况（用途、原材料、产品、面积、高度等）通风设备情况（数量、额定通风量、位置分布等）查清再按照通风设备的额定通风量和生产车间的容积进行计算换气次数不符合要求的要迅速制定整改方案进行整改 （二）整治检查阶段（3月1日4月15日） 区安监局组织有关人员和专家组成检查小组开展检查对生产车间通风条件不符合规定的危险化学品生产企业发出责令限期整改指令书责令限期落实整改 （三）总结建档阶段（4月16日4月30日） 整治工作结束后各危险化学品生产企业要建立生产车间通风管理档案建立通风设备运行管理制度,定期对通风设备进行检查维护
