我国砖瓦工业的低碳发展(1)

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1、152011.2砖瓦世界综合报道COMPREHENSIVE REPORT论坛1引言随着人口激增， 经济发展和人类生活水平的快速提升， 传统能源正走向枯竭， 人类赖以生存的地球难以再哺育不断增加的人类， 更难以满足人类不断提高的物质生活需要。由于化石能源的大量使用， 地球上碳排放量不断增加， 累积到现在， 出现了气候变暖、 土地沙化、水源枯竭、 空气污染、 物种减少等严重问题。因此，在实施节能减排， 减少碳排放是整个人类面临的严肃课题。而对于这一挑战， 低碳经济和生活成了各国政府和民众的自觉选 择。2009 年 12 月的哥本哈根气候大会前夕， 我国郑重承诺到 2020 年， 单位GDP CO2

2、排放将比2005年下降40%45%。2010年5月5日， 国务院下发关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知 。要求各地区各部门切实加强对节能减排的组织领导， 确保“十一五”实现单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标。不容忽视的事实是， 我国建筑物在整个二氧化碳总排放中几乎占到了 50%， 远远高于其他工业和运输等领域。由此可见， 要发展低碳经济， 完成我国对世界、 对环境的承诺， 低碳建筑注定占有很大的比重。所谓低碳建筑， 是指在建筑材料与设备制造、施工建造和建筑物使用整个生命周期内， 减少化石能源的使用， 提高能效， 降低CO2排放量。然而， 当前建筑能耗在我国社会总能

3、耗中所占的比例约为 25%40%， 与发达国家相比有相当大的差距。据统计， 我国绝大多数地区围护结构的热工性能与气候相近的发达国家相比， 外墙传热系数是他们的 3.54.5 倍， 外窗为 23 倍， 屋面为 36 倍，由此造成单位建筑面积能耗很高， 能源利用率仅为28%， 而欧美国家达到50%， 日本为57%。为建设节约型社会， 走可持续发展之路， 推动建筑业的发展， 国家正大力发展节能型建材和建筑， 并相继出台各项相关政策， 为新型建材和建筑提供了一个广阔的发展平台。2低碳经济与节能减排砖瓦行业是能源、 资源消耗大的传统产业， 同时又受到资源不足 （黏土）和环境污染的制约。开展资源综合利用、

4、 构建绿色生态企业、 发展低碳经济， 将进一步促进砖瓦企业结构调整和技术升级。事实上， 发展低碳经济不仅是迫于能源压力， 具有全局性的战略选择， 也是砖瓦行业实施结构调整、完成产业升级的契机， 谁抢得了这一先机， 谁就走在了前面。然而， 我们应该看到， 砖瓦工业是典型的耗能大户， 占建材行业能源消耗总量的23%， 我国约有9万多家砖瓦企业， 每年生产黏土砖 4000 多亿标块，生产黏土砖每年需要折标煤 5200 万 t， 排放出大量CO2、SO2等有害气和烟尘， 仅烧砖一项每年就排放CO21.7亿t， 是节能减排的重点行业。进入新世纪以来， 新型墙材产量比重由 2000 年的 28% 提高到2

5、009 年的 50% 以上。 但中小型砖瓦企业数量仍占主体， 生产集中度低， 是导致产业结构不合理、 资源利用率低、 能源消耗高、 环境负荷重的重要原因。从砖瓦行业的发展现状看， 自墙改“禁实”政策推行以来， 已经取得显著的成绩， 各种新型材料应运而生，成为建筑市场的主流材料， 同时也在一定程度上减少了能源浪费和土地流失。然而， 我们也应看到，这几年虽然加大了“限粘禁实”的力度， 但在某些地方保护或放纵的背景下， 受眼前利益的驱动， 仍然严重存在着 “禁而未止” 和 “禁后死灰复燃” 的状态，造成生产耗能高和浪费资源的严重后果。历史原因形成的大批规模不达标、 生产工艺水平低下， 生产装备低劣的

6、小型砖瓦厂， 不但产品档我国砖瓦工业的低碳发展李湘洲（长春理工大学西校区， 长春130022）16砖瓦世界2011.2综合报道COMPREHENSIVE REPORT论坛次低下， 而且重复占地， 浪费原料资源较多， 相对较高的能源消耗和废气排放， 这也是与“低碳经济”的发展不相适应的。要解决上述问题， 使“低碳砖瓦”产业较快发展， 就要加快技术进步和淘汰落后产能， 推行节能减排和发展循环经济， 鼓励更多技术领先的企业加入“新型先进墙材”的发展体系中来。3砖瓦工业发展的低碳之路当前， 我国建筑业是全世界最大的行业， 年竣工面积约20亿m2以上， 超过发达国家年竣工面积的总和， 而建筑能耗是发达国

7、家的23倍， 所以墙体材料与建筑节能对国家低碳经济的影响很大。因此， 提供新型节能墙体材料和努力提高墙材低碳生产水平， 是我们行业面临的重大责任和义务。3.1积极推进“禁实”工作建设部门要根据住房和城乡建设部关于进一步加强禁止使用黏土实心砖工作的通知要求， 对“禁实”区域内的建设工程明确禁止使用黏土实心砖， 积极推广应用新型墙体材料。在建设项目的设计、 施工图设计文件审查、 监理及竣工验收备案等各环节严格把关。对“禁实”区域内使用黏土实心砖的建筑工程， 一律不得进行施工图审查和竣工验收。3.2建筑节能和砖瓦行业节能减排实现标准化和制度化砖瓦产品作为墙体屋面材料， 其性能必须满足建筑节能要求。而

8、现有的砖瓦产品包括多孔砖、 空心砖， 还属粗放型产品， 其产品的性能和使用功能尚未完全达到建筑节能的要求。我国将注重开发生产具有保温隔热性能好、 导热系数低、 多孔薄壁、大块承重的烧结空心制品； 砖瓦机械行业要加快创新步伐， 提供可生产烧结 （蒸压）空心砖的各类机械设备及配套产品， 为实现砖瓦工业转型提供装备。3.3加强新型墙体材料开发生产指导， 优先发展承重类新型墙材开展墙材节能减排工作， 不仅要淘汰落后砖瓦产能， 更重要的是要优化产业结构， 加快新型墙体材料的生产， 实现经济增长方式转变。发改委、 经委、 建设及墙改等部门要为企业开发新型墙材提供技术咨询服务， 引导企业采用节能新技术、 新

9、工艺，开发生产适合当地资源条件、 利用废弃物的新型墙体材料， 优先发展能替代黏土实心砖的承重类新型墙材， 主要是煤矸石烧结砖、 粉煤灰烧结砖、 混凝土砖和混凝土多孔砖， 非承重类产品应积极发展粉煤灰加气混凝土砌块、 轻集料混凝土小型空心砌块和粉煤灰蒸压砖等制品， 使其成为新型墙材的主导产品。3.4砖瓦生产工艺要重视节能减排一要淘汰自然干燥， 实现人工干燥， 建造人工干燥室， 充分利用窑炉余热， 节约热能； 二要改变轮窑耗煤高、 热效率低、 劳动强度大、 施工环境差的现状， 实现机械化切、 码、 运、 装、 出的生产工艺； 三要在中小型企业中推广节能型中、 小断面隧道窑及焙烧工艺； 四要适当改变

10、大中断面的隧道窑结构， 减少热损失， 提高热效率； 五要降低电耗， 选择合理的生产工艺和设备。3.5加快产业结构调整， 开发低碳环保节能新产品包括烧结保温隔热砌块、 烧结空心隔热板、 隔热阻热烧结构件、 外挂烧结陶板和遮阳空心砖板（或条）等新型烧结墙体材料， 其特性是相对复杂的几何形状、 相对较小的容重、 高孔洞率和大尺寸、 非常高的烧结能源使用效率等等。这些特性保证了它们在生产中大幅度减少资源消耗和能源消耗。再掺入粉碎煤矸石作为烧结能源的内燃烧结方式， 使用页岩土和其他工业废料的原料方式， 其生产节能和节约资源的效果则是应该叠加计算的。同时要开发全自动化、 高产量的成套设备， 使自动化应用技

11、术与装备开发结合起来， 全面提升技术装备的科技含量， 加快产业结构调整步伐， 生产开发与之配套的原料处理和成型设备、 机械码坯机等。3.6加大宣传力度， 提高全民节能减排和采用新墙材的意识目前， 社会公众对低碳和新型建材的认识有待提高。如某省举办的建筑建材博览会上， 竟有许多观众指着多孔砖问： “这种砖怎么还有眼儿？” “用这样的砖盖房子能结实吗？”这表明新型建材宣传推广力度还需加大。因此， 应广泛宣传使用淘汰落后产能对能源、 资源和环境破坏的危害性。要通过各种媒体， 采取各种有效形式， 不断提升全社会墙改节能减排意识， 形成政府积极倡导， 有关单位积极推进、 社会公众共同监督的良好氛围， 促

12、进墙改和节能减排工作的深入开展。4实现砖瓦工业“低碳”的措施4.1加大创新力度砖瓦行业要研究新兴产业， 寻找有效的发展出路。高附加值产品推动了产品的升级， 例如高档装172011.2砖瓦世界综合报道COMPREHENSIVE REPORT论坛饰墙板、 屋面瓦、 铺路砖、 保温隔热砌块、 装饰砖等产品， 其产品质量、 使用功能、 建筑安装等性能， 大大提高了产品的档次和水平， 其节能减排效果显著， 要大力研究发展。创新包括技术创新、 管理创新和组织创新等。其中技术创新包含“产品创新” 、“工艺创新” 、“结构创新” 、“材料创新”几个方面； 管理创新包括“理念和目标创新” 、“规范和制度创新”

13、、“管理方式和管理方法创新”各个方面； 组织创新包含“单位内部的组织机构创新以及单位之间联合方式的组织创新” 、“单位内部机构之间关系的创新以及联合体单位之间的职能和相互关系的创新”各个方面。通过创新， 快速提升企业生产工艺水平和产品水平以及经营管理水平， 完善行业队伍的组织结构形式和企业内部合理有效的内部组织形式， 让企业的产品成为优秀的低碳经济产品。4.2加快产业结构调整砖瓦行业受资源能源供应、 产品销售半径、 产品规格品种、 建筑应用等因素影响较大， 制约行业的整体发展。因此， 积极推动以大企业集团为核心的联合重组， 淘汰落后产能， 是砖瓦产业结构调整的重点工作。产业结构调整包括生产格局

14、的结构调整、 生产方式的结构调整、 生产产品的结构调整。生产格局的结构调整要通过新建、 合并、 搬迁等方式实现地域格局和规模格局的合理化； 生产方式的结构调整主要是对高产能、 高效率装备的采用， 以及对高水平、 高自控率工艺的采用； 生产产品的结构调整则包括对水平低劣、 质量低下产品的淘汰， 实现产品的高功能化和优质化， 充分满足市场的需要。通过产业结构调整， 让砖瓦企业实现产量的集成规模化、产品的高功能化、 装备的高产能化和现代化、 工艺的自动化、 管理的信息网络化， 使我国的砖瓦企业也能够立足于世界强手之林。4.3发展循环经济和资源综合利用， 是实现砖瓦工业可持续发展的有效手段要积极探索窑

15、炉节能减排发展模式， 推进资源综合利用。加大脱硫石膏、 磷石膏、 电石渣、 建筑垃圾和可燃固体废弃物的利用量。建立与电力、 煤炭、化工、 钢铁等相关产业密切联系的循环经济生产体系， 要研究消纳建筑垃圾和城市生活垃圾的生产技术。要和城市监管部门和建筑部门合作， 协同处置城市污泥和建筑垃圾， 变废为宝。要采用能满足可持续发展要求的燃料和原料。砖瓦生产必须坚持不用或少用末经燃烧的原煤， 尽量使用低热值的劣质煤、 煤矸石、 粉煤灰、 炉渣等废料或其他再生、 洁净能源； 少用黏土、 不用耕地土作原料； 尽量用余热烘干坯体和物料。以烧结、 利废、节能减排为重点， 加快技术进步， 提高产品质量， 并完善产品

16、生产和与建筑施工相配套的应用体系。4.4砖瓦设备的研发要先行砖瓦装备研发及其生产企业作为行业的“总装备部” ， 肩负着为行业提供现代化工业生产、 研究试验装备以及改造提升原有装备的双重任务。目前， 我们行业的装备研发生产企业与其他先进装备制造行业相比， 有很大的差距， 还没有一个称得上“大”的企业， 严重存在着 “小而全” 、“小而杂”的现象。这种状况严重制约了开发现代化装备的进程，也严重制约了砖瓦设备向标准化、 系列化、 通用化方向发展。因此， 砖瓦行业应提倡“高起点、 专业化、 大联合”的装备研发生产模式， 力求做到 “专” 、“精” 、“强” 、“优” ， 每家企业都能分别研制和提供一种或几种“精而优”的设备， 那么就能为整个行业提供“优而全”的成套装备。这样， 砖瓦行业的产品水平和效率就能得到快速更新和提升。5按低碳衡量墙材生产中存在的问题5.1混凝土墙材的缺陷目前， 大量作为填充墙使用和单独砌墙使用的一些混凝土砌块， 由于其强度较高， 可以满足建筑承重， 但热工性能极差。作为胶凝材料的水泥， 在生