V型开关说明书(长征)

《V型开关说明书(长征)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《V型开关说明书(长征)（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 - 0 -目 录 1. 概述 1 2. 发运 2 3. 有载分接开关在箱盖式油箱中的安装 3 4. 有载分接开关在钟罩式油箱中的安装 4 5. 调压绕组和开关的引出线的连接 7 6. 变压比试验 9 7. 干燥处理和注油 9 8. 管接头 11 9. 电动机构、圆锥齿轮传动箱和传动轴的安装 11 10. 分接开关和电动机构联结校验 12 11. 有载分接开关在变压器制造厂中的投入运行 12 12. 变压器到运行现场的运输 14 13. 在运行现场的投入运行 14 14. 运行中的监视和故障 14 15. 保修期 14 16. 检修 15 17. 附录 16 请注意: 本说明书中的照片、图标及

2、数据可能与交货的分接开关有某些差异。 这些图样仅供参考，我们保留更改权利，如有更改不另行通知。 - 1 -1. 概述 1.1 开关适用范围 V型有载分接开关主要适用于容量63000kVA以下，额定电压35110kV，最大额定通过电流为三相350A、500A，单相350A、700A，频率50Hz的三相Y接中性点调压，钟罩或箱顶式的油浸式电力、整流和电炉变压器。 V型有载分接开关是筒式结构的选择开关。它将切换开关和分接选择器的功能复合在一起。分接开关借助开关头安装于变压器箱盖上。 1.2 开关额定使用条件 1.2.1 油的温度不高于+100，不低于-25。 1.2.2 周围空气温度不高于+55，不

3、低于-25。 1.2.3 安装平面与垂直平面的倾斜度不超过2%。 1.2.4 安装场所无严重尘埃及其它爆炸性和腐蚀性气体。 图1 （VIII500开关） 本使用说明书适用于下列所有规格的分接开关。 三相分接开关： VIII350Y ，VIII500Y VIII350，VIII500 单相分接开关： VI350，VI700 图2 （VIII350开关） 警告： 本有载分接开关只能用于在分接开关订货规范书中指定的变压器上。 有载分接开关的安装，电气接线和投入运行必须有合格的熟练的人员按照本说明书进行。 事先未经我公司咨询不许擅自更改和改造开关装置。 在有载分接开关的安装，电气接线和投入运行过程中，

4、不按本使用说明书的规定进行作业可能使电动机构，分接开关和变压器在运行中产生故障甚至导致人身事故和设备损坏。 - 2 -2. 发运 有载分接开关和电动机构均置于校准位置上发运。 整套有载分接开关装置分下述几部分发运： V型有载分接开关： 图1 (V500，最大200kg) 图2（V350，最大150kg） 电动机构MA9B（约60kg）或电动机构MAE（约60kg），图3。 传动轴连同联轴器和圆锥齿轮传动箱（约20 Kg），图4。 保护继电器QJ4-25，图5。 请按装箱清单核对发运的设备。所有部件一定贮存于干燥场所直到装配。 分接开关各部件必须存于原不透气的包封内，临到安装时才打开。 图3 图

5、4 图5 注意: 通常,传动轴、圆锥齿轮盒和保护继电器都和有载分接开关包装在一起 - 3 -3. 分接开关在箱盖式油箱中的安装 （图 6） 3.1 安装法兰 开关头在变压器箱盖上安装必须有一个安装法兰。安装法兰的结构应按开关头的密封面设计（图7） 为使螺杆（M12）位置准确，推荐使用钻孔样板（图8） 3.2 开关头在变压器箱盖上的安装 分接开关从变压器箱盖开孔（安装法兰）落入，借用螺杆将开关头固定于安装法兰上。 步骤如下： 1. 将分接开关置于水平台面。 2. 擦净开关头和安装法兰密封面。 3. 在安装法兰上铺放耐油密封垫。 4. 从开关头处吊起分接开关，谨慎地落入安装法兰的开孔。 5. 注意

6、不要碰坏接线端子。 6. 检查分接开关所安放的位置是否正确。 7. 将开关头紧固在安装法兰上。 图6 图 7 图8 - 4 -4. 有载分接开关在钟罩式油箱中的安装 有载分接开关安装与钟罩式油箱时，分接开关需要先安装在一个支架上。 为此，分接开关在油室上增加了一个支撑法兰。 首先，把分接开关吊起放到支架上并与调压绕组接线。此时，分接开关在支架上的安放要牢固且不能移动。 支撑法兰上有孔，从而无需其他措施就可将它临时固定在支架上。同时也方便在支架和支撑法兰之间放入临时垫块和在钟罩箱盖扣合前撤除垫块。 钟罩箱盖扣合后，用水平吊板(附录8)向上提起分接开关，把分接开关和开关头部两者都装到箱盖上。 对于

7、分接开关头在钟罩箱盖上的固定，仍建议使用第3.1节所述的安装法兰。 4.1 有载分接开关在变压器身上的安装 将分接开关吊到支架上。一定要使分接开关处于准确的安装位置并将其可靠紧固。 利用在支架和支撑法兰间插入间距垫块的方法，使分接开关处于在钟罩箱盖扣合后预计的最终位置，如此就可以准确的确定到分接开关的引线长度。 调压绕组和分接开关引出端子的接线，按第5节的说明进行。 4.2 准备 扣合钟罩箱盖前要先拆下分接开关的开关头。 要拆卸开关头必须先拆下储能机构。先将有载分接开关调到整定位置。整定位置标志在随有载分接开关提供的接线图上 4.3 拆卸开关头盖板（图9） 松开盖板上20个M1035螺栓。 取

8、下开关头盖，留心盖板的密封圈（图10）。 图9 图10 注 意： 接好的引线绝不可在分接开关上产生任何牵拉力。其次，分接引线的配置应留有足够的余地，以便钟罩箱盖扣合后分接开关能提到最终位置。 注 意： 一 分接开关吊挂在支架上必须准确垂直。 二 分接开关的安装要做到在钟罩箱盖扣合后，把开关提到最终位置的提升高度必须不大于5-20mm。 - 5 -图11 4.4 拆下储能机构 储能机构支撑板使用5个M8螺栓固定在开关头上（图11）。记下齿轮机构标记的位置。 松开吸油管处的管螺母（38号扳手），并将弯管移到一边 松开储能机构的弹簧，拔出2个832弹性圆柱销 松开支撑板上5个M840螺钉（图12）

9、向上拔出储能机构（图13） 记住中心定位支撑杆的位置以便复装（红色三角标志）（图14） 保存好所有拆卸件以备复装。 图12 图13 图14 当 心： 要随时避免任何部件落入开关油室。否则有卡住开关和损坏开关和变压器的危险。 因此，拆卸和复装时一些小零件的数量一定要齐全，务必清点清楚。 - 6 -图15 4.5 从分接开关油室内吊出开关芯子 用起吊工具(附录7)撬起抽油管,用手取出抽油管（图15） 用3只M1025螺钉将起吊工具联结在分接开关芯子上部的轴承座上,如果选择开关芯子带有转换选择器,则起吊工具的爪钩要放入转换选择器轴承座的凹槽中 （图16） 旋转起吊工具,让转换选择器和选择开关芯子触头

10、系统处于与油室静触头不接触的空位置（图17） 向上小心慢慢吊出选择开关芯子 （图18） 4.6 从分接开关上拆下开关头 松开开关头与支撑法兰连接的9个M830圆柱头内六角螺栓及垫圈 保管好拆卸件以利复装。 从支撑法兰上吊起开关头，注意支撑法兰的密封圈（图19） 图16 图17 图18 - 7 -4.7 扣合钟罩箱盖 1. 扣合钟罩箱盖前，擦净支撑法兰的密封面。拆除间距垫块。 2. 把钟罩箱盖吊到变压器身上方，扣合钟罩箱盖。 3. 安装开关前，擦净密封面。在安装法兰上铺放耐油密封垫。 按最终高度的不同，在开关头和支撑法兰之间要留有5到15mm间隙.借助两个定位销（图19）可以保证开关头在油室支撑

11、法兰上的装配位置准确。将开关头紧固于安装法兰上。 4. 将水平吊板放到开关支撑法兰下（图20）。向上轻轻吊起分接开关以便油室的螺栓（9个M8螺栓及垫圈）都能拧入。均匀拧紧这些螺栓 4.8 复装选择开关芯子和齿轮机构 选择开关芯子和齿轮机构的复装按拆装的相反顺序进行。 4.9盖上开关头盖板 安装开关头盖板： 盖上开关头盖板前，先检查密封圈。均匀拧紧20个M1035螺栓（带垫圈） 图19 图20 5. 调压绕组和分接开关引出线的连接 调压绕组和分接开关引出线的接线必须按照接线原理图进行联结。 接到分接开关的所有引线都应连接可靠、牢固，分接引线的装配应做到，每根分接引线都不会对分接开关产生拉力。 如

12、果引线跨过油室表面，引线和油室表面之间必须留出至少50mm的间距。 所有接线端子都标有和接线图上的标号一致的代号。接线端子有孔便于引线的接线片接于一侧上。接线端子的孔径为： 转换选择器的接线端子（图21）： 孔径11mm，用M10螺栓连接。 选择开关350A（图22）、500A（图23）和单相700A的接线端子： 孔径11mm，用M10螺栓连接。 350Y,500Y有载分接开关的中性点连线已在开关出厂由供方联结好（图24）： 注意： 通过开关头盖板上的观察窗检查是否位于整定位置 - 8 -图21 图22 图23 图24 - 9 -6. 变压比试验 建议变压器进行干燥前先作变压比测量。 转动开关

13、头中的驱动轴可以用一个内径25的短管，带一个直径12的联轴销连结在开关头中的驱动轴处，短管另一端可以带曲手柄。 对于MA9B电动机构，水平传动轴转一圈，分接开关进行一次切换操作。对于MAE电动机构，则转33圈，分接开关进行一次切换操作。 分接开关未注油前要尽量减少分接开关操作次数。 分接开关的终端位置决不可超越，终端位置在接线图中可以查到。为此必须从开关头视察窗看已到达的工作位置 (图25)。 变压器变压比试验后，分接开关必须调回整定位置。 7. 干燥处理和注油 7.1 干燥处理 必须按下述说明进行最低限度的干燥处理。这是保证分接开关绝缘性能的前提条件。 7.1.1真空干燥 7.1.1.1烘房

14、干燥 在烘房干燥时，必须拆下开关头的盖板。 升温： 分接开关在正常气压的空气中，每小时升温20直到最终温度达110。 图25 预干燥： 分接开关在最高温度110的循环热风中持续干燥10小时。 真空干燥： 分接开关在最高温度110下，其干燥时间和变压器的干燥时间相同。 7.1.1.2在变压器油箱中干燥 如果变压器在自身油箱中干燥，由于整个干燥过程中开关头的盖板一直要密封，所以开关内部必须用连管接上真空。 分接开关头盖板可以承受住真空。 为保证开关油室内部和开关芯子得到充分干燥，必须在变压器油箱和开关头上通向油室的管接头之间接上旁通管（附件）。 旁通管接在开关头上管接头E2和弯管R之间。（图26）

15、 干燥处理的程序、温度、压力、和持续时间按第7.1.1.1节之说明。 - 10 -图26 7.1.2气相干燥程序 开始干燥前一定要先打开油室底的放油螺钉(图27)，以便从油室放出冷凝液，干燥处理后一定要将其重新紧固。 7.1.2.1在烘房内的气相干燥 在烘房干燥时，必须取下开关头盖板。 升温： 通入90左右的煤油蒸汽，在这个温度上保持3到4个小时。 干燥： 以每小时10升高气相温度直到规定的最终温度，即开关的干燥最大温度125。 干燥时间通常与变压器的干燥时间相同。 干燥处理完后一定要把放油螺钉紧固。 图27 7.1.2.2在变压器油箱中的气相干燥 变压器在自身油箱中气相干燥时，分接开关头盖板在整个干燥过程中，保持密闭。 7.1.3分接开关的操作 7.1.4注油 盖上分接开关头盖板。拧紧全部20个M10盖