浅谈供热管网能效测试与数据分析_彭华伟

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1、44 江苏现代计量 第 1 期 / 总第 62 期 xueshujiaoliu X 学术 交流 一前言 热电厂通过热力管网,将热能(蒸汽)传输到各热用 户,蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小,主要取决与供 热管网保温结构、沿程压力损失的多少。据初步估算,我国 供热系统内管道和组件的热损失约占全部供热系统耗煤量的 7.5%-8%, 热力设备及热力管道在采取绝热保温后,热损失 可以减少80%-90%。 通过对供热管网能效测试与数据分析, 能及时发现供热管网保温效果和热损情况,为供用热单位节 能降耗提供准确的数据,下面探讨近年我们对供热管网保温 结构和沿程压力损失的监测方法和数据分析。 二、监测和检

2、查方法和数据分析 (一)管网主管道保温结构监测 监测依据:GB/T15910-1995热力输送系统节能监 测方法 ;GB 8174设备及管道保温效果的测试与评价 ; CJJ 34-2002城市热力网设计规范; 1测试仪器 红外温度计 : 德国产型号为 Testo845。 风速仪 : 德国产型号为 Testo435-4。 2测试要求 21 测试应在热力输送系统正常运行工况下进行 22 测试应在管道投入运行后不少于 8h,且管道内介 质参数保持稳定 1h 后开始。 23 室外测试应避免在雨、雪天气下进行;应避免日 光之间照射或周围其他热源的辐射影响,否则必须加遮装 置,且稳定一段时间后再测试。 2

3、4 测试时测点周围风速不应大于 3.0m/s。 3测点布置 31 在热力主干管道上选择具有代表性的管段作为测 试区,每个测试区段其长度不得少于 20m,沿测试区长度 均匀布置5个测试截面, 其中1个测试截面应布置在弯头处, 否则应增加 1 个弯头测试截面。 32 每个测试截面沿管道外表周长均匀布置 4 个温度 测点。 33 环境温度测点布置 331 架空管道测试应在距离测试截面保温结构外表 面 1m 处。 332 敷设在地沟中的管道测试应在测试截面的管道 与沟壁之间中心处。 34 风速测点位置与环境温度测点相同。 4测试方法 4.1、外观检查:热力管道及附件不得有可见的漏气及 漏水现象,外表面

4、温度大于、等于 50的管段及公称直径 D 大于等于 80mm 的阀门、法兰等附件应进行保温,外表 面保温结构不应有严重破损、脱落等缺陷,室外热力管道保 温必须有防雨、防湿及不易燃烧的保护层,地沟内敷设的热 力管道不得受积水浸泡。热力输送系统中产生凝结水处无凝 结水回收装置的都必须安装疏水阀,并保持完好。 4.2 保温结构表面温升的测试方法 4.3 保温结构表面温升测试参数 a. 保温结构外表面温度;b. 测点周围的环境温度;c. 测 点周围的风速 5测试记录与数据处理 5.1 每个测点应测量记录 3 次,按算术平均法求取平均 值。 热力输送系统的保温结构表面温升最大允许值 根据管内介质温度和测

5、试环境下的风速范围用表 1、表 2 数值线性内插确定。 6. 节能监测合格指标 保温结构表面温升应不超过表 1 或表 2 规定的允许最 大表面温升。 浅谈供热管网能效测试与数据分析 盐城市计量测试所 彭华伟 【摘 要】对热电厂供热管网能效测试与数据分析的探讨 。 【关键词】热网 能效测试 数据分析 45 Jiangsu Xiandai Jiliang 我所根据此监测方法,对 3 个不同时期建成的热电厂 供热管网保温结构进行跟踪监测,1997 年建成使用的管网 保温结构表面温升平均值是最大允许值的 126%,2002 年 建成使用的管网保温结构表面温升平均值是最大允许值 91%,2007 年建成

6、使用的管网保温结构表面温升平均值是最 大允许值 86%。监测发现同一管网保温结构 : 管网内温度 150 -200表面温升是最大允许值 68%,200 -250表 面温升是最大允许值的 88%,250以上表面温升是最大允许 值的 96%。 根据检测数据,应该积极采取措施,对破损老化的部 分及时更换,对管网保温层的经济厚度和保温材料进行重新 选取,对保温结构进行重新设计。 (二)供热管网沿程压力损失监测 供热管网沿程压力损失监测目的是通过监测采集一段 较长时间段(10 天以上),管网出口到末端 N 个点的压力、 温度、流量数据,分析计算出压损等数据,了解用热单位的 用热规律,为供热单位科学控制出

7、口压力、温度提供依据, 并为鼓励峰谷用汽,制定峰谷汽价提供参考数据。 监测数据采集方法及监测点的选择:监测数据的采集 可利用供热企业的远程监控系统,每 20 分钟通过远程监控 软件对主管道的瞬时流量、压力、温度等参数自动采集,; 监测点的选择:每隔 0.5km 处选一用热单位设置一压力监 测点。 我所对某热电厂管网压力损失进行监测,压力范围为 0.11-2.6MPa(绝对压力)的蒸汽,简化密度与压力之间 的关系求得比较简易的沿程压力损失。 沿程压力损失计算基本公式 流体力学中,管道每米长度的沿程压力损失(比摩阻) R 表示成 (1) 式中:d 为管内径,m; v 为流速, m/s ; 为流 体

8、密度, kg/m3 ; 为摩擦阻力系数,对室外蒸汽管道 可采用希弗林逊公式 (2) (3) 为了计算方便,将压力单位改为 100kPa, 并将式(2) (3)代入式(1),得 (4) 蒸汽在一根直线管道内流动时,G,d,K 均不变,但 随压力的下降而变小, 因而R会增大。 长度为L的直线管段, 始、末端(蒸汽流入与流出端)压力分别表示为 ps,pm , 任意距离 x 处的压力为 p ,在微小管长 上的压力损 失为 p,那么 p 与 的比值就是每米管长的沿程压 力损失,比摩阻 R 表示成 (5) (6) (7) 通过计算得当已知始端压力而求末端压力时 始、末端压力差等于该直线管段的沿程压力损失:

9、 p = ps - pm(13) 根据以上监测方法,我所对某供热企业管网(转 43 页) 表 2 季节运行的热力输送系统保温结构表面温升最 大允许值 表 1 常年运行的热力输送系统的保温结构表面温升 最大允许值 注:在不能准确确定测试区管内介质温度时,管内介 质温度可采用系统进口介质温度。 学术交流 XSJL 43 Jiangsu Xiandai Jiliang 学术交流 XSJL 记录并上报上级主管部门。 4)、视频监控:利用技术手段强化经营管理方式,协 助上级单位对整个经营过程即时监督。 5)、价格指导:对商品实施分中类和单品任意时段的 价格(销)统计,展现现实和历史的价格波动;展现平均单

10、 价的历史走向等等,为商品指导价格的出台,提供依据。 6)、公众互动:(1)屏触摸菜:市场内触碰屏,能 通过点击触摸屏可以完整的了解菜市场的所有即时情况。 (2)大屏幕:通过大屏幕电视机,滚动播出场内星级经营 者及消费者最关心的即时菜价。(3)门户网站:过互联网, 足不出户了解菜市场即时情况,价格比较。同时可以查询消 费卡明细以及订购相关的商品。所以,相对于传统的农贸市 场的管理机制有以下的优势: (1)、以机制为保障,食品安全管控变被动为主动; (2)、以信息记录及载体为手段,改善信息收集准确 度和宽泛度,为追溯奠定基础; (3) 、 突破传统消费模式, 创造诚信、 和谐的消费环境; (4)

11、、充分利用现代通信网,使各级机构(包括企业) 低成本的及时监管成为可能; 2、可取得的社会效益 1)、食品安全三段式管控,使食品安全管控变被动为 主动; 2)、信息化的经营管理模式,带动了菜市场传统消费 模式的改变,为菜市场交易的电子化、网络化开创了新的机 遇,使传统的菜市场行业服务能级的提升变为现实; 3) 以食品安全管控为契机,对上游的农副产品批发, 乃至农副产品生产的模式产生深远的积极影响; 4) 以各方需求为原动力, 通过制度、 技术等营造安全、 诚信的消费环境,促进了社会和谐。 5) 管理团队知识结构的变化所产生的就业岗位。 3、可取得的经济效益 (1) 直接经济效益 (1)一是进销

12、量的精准及时的统计,给企业带来的管 理决策及经营成本的降低; (2)二是销售物价指数及产品消费结构的统计,为产 品销售市场的把握提供直接的依据而产生的成本降低。 综合分析,综合管理平台的实施可为企业降低劳动力 成本约为 50%,可创造的利润率约为 30% 。 2) 间接经济效益 (1)一是各级监管机构相关资源的重新配置所导致的 成本下降; (2)二是公共管理部门政策出台和落实的机会成本下 降; (3)三是产业链的发展所带来的相关产值及税收的提 高。 (接 45 页)进行监测,管网主管道监测范围在 3km 以内, 该公司主管道直径D=350mm, 主管道温度为 (300-320) 、 出 口 压

13、 力 为 (0.85-0.9)MPa, 到 末 端 压 力 为 (0.65-0.7) MPa ,每隔 0.5km 处设置一压力监测点 , 在 10 天内,每 隔 4h 通过远程监控对主管道的瞬时流量、压力、温度等参 数进行跟踪监测,部分采集数据平均如表 3: 通过以上监测分析原因有:1,对该公司的供热用户结 构稍加分析便会发现,其中生产型大用户较少,服务型用户 居多。除了几家生产型大用户,其他大部分用户不但用热量 小,而且不能保证持续用热,大量间断性小用户的存在正是 造成目前供热管网损耗较大的原因之一。2,昼夜用汽应该 平衡,可以采取经济措施,鼓励夜间用汽。3,管网用户单 位应该合理布局,让生产型大用户在管网的相对远端保证管 网的连续用汽。4,供汽压力峰谷同一点最大差 0.2MPa, 出口到末端最大差 0.35 MPa。 根据监测数据,该电厂对不同时间出口温度、压力在 满足用热单位要求的同时,进行科学调节,减少了热损,提 高热效率和经济效益。 通过采取各种措施每年节能100万元。 表 3

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