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1、College of Urban Comstruction and Safety Eenineering 粉体加工的安全风险防范粉体加工的安全风险防范 张庆武 南京工业大学安全科学与工程学院 国家安监总局化工过程安全重点实验室 江苏省危险化学品本质安全与控制技术重点实验室 博士（后）国家注册安全工程师 国家安全评价师国家标准化考评员 College of Urban Comstruction and Safety Eenineering 主要内容主要内容 College of Safety Science and Engineering 粉体加工过程的危险性1 粉尘燃爆特性测量设备 2 3 粉
2、尘燃爆风险的防控措施4 粉尘燃爆条件及特性参数 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and EngineeringCollege of Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 1. 什么是粉尘？ 粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉 尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等， 这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定规定，粒径小于粒径小于 75m的固体悬浮物定义为粉尘的固体悬浮物定义为粉尘。按状态
3、粉尘可分为粉尘层粉尘层 和粉尘云和粉尘云。 2. 什么是粉尘爆炸？ 悬浮在空气中的粉尘，达到一定的浓度形成爆炸性混合物， 遇到点火源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间， 化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大 的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强 的破坏力。粉尘爆炸直观展示。第一次有记载的粉尘爆炸发生在 1785年意大利年意大利的一个面粉厂。 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and EngineeringCollege o
4、f Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 伪装者中面粉粉尘爆炸场景 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and EngineeringCollege of Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 粉尘的危险特性 粉尘危险性粉尘危险性 危害危害 人体健康人体健康 燃爆燃爆 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCol
5、lege of Safety Science and EngineeringCollege of Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 粉尘的危险特性 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and Engineering 粉尘燃爆 案例案例1：1987年3月15日凌晨2时39分，一声轰响，一场突如其来的粉尘 爆炸让正上夜班的477名工人陷身一片火海。事发于哈尔滨亚麻厂。爆炸致 使该厂了1.3万平方米的厂房严重破坏，2个换气室、1
6、个除尘室全部被炸毁， 地沟盖板和原麻地下库被炸开。车间内的189台(套)机器和电气设备等被掀 翻、砸坏或烧毁。由于厂房连体面积过大，职工疏散困难，事故造成58人 死亡，177人受伤（其中重伤65人），当时估算直接经济损失881.9万元。 案例案例2：2010 年2 月24 日15 时58 分，秦皇岛骊骅淀股份有限公司 （以下简称骊骅公司）淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时， 现场共有 107人。事故导致 21 人死亡（事发时死亡 19 人）、47 人受伤 （其中6 人重伤），直接经济损失1773 万。 一、粉体加工过程的危险性 College of Urban Comstructio
7、n and Safety EenineeringCollege of Safety Science and Engineering 粉尘燃爆 案例案例3：2011年5月 20日19时许富士康集团鸿富锦成都公司抛光车间 发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受伤，原因为抛光车间收 尘风管可燃粉尘意外爆炸引发的生产安全事故。 案例案例4：2012年8月5日16时40分左右，温州市瓯海区郭溪街道郭南村 郭溪街一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、 15人受伤，其中6人重伤。 案例案例5：2014年2月5日上午10时许，位于青冈县的黑龙江龙凤玉米有限 公司淀粉包装车间在
8、检修设备、打扫厂房期间偶发爆炸，共有9人不同程度 受伤，其中两名受伤较重 案例案例6：2014年2月8日晚11时许，新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金 属粉尘爆炸。这已是该厂20天内发生的第二次爆炸 一、粉体加工过程的危险性 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and Engineering 粉尘燃爆 案例案例7：2014年4月16日10时左右，江苏省南通市如皋市东陈镇双马化 工有限公司（以下简称双马公司）硬脂酸造粒塔正常生产过程中，维修工 人在造粒塔底锥形料仓外加装气体振荡
9、器及补焊雾化水管支撑架时，发生 硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。 案例案例8：2014年5月27日下午4时许，广东溢达纺织有限公司辅料包装厂 车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故。该事故中有五名外来施工人员受伤， 其中有3人伤势较重。 案例案例9：2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技 术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆 炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。至2014年底，遇难者增至146人。 发生爆炸的中荣公司董事长、总经理、安全生产主管以及昆山开发区管委 会副主任等14名被告人，分别以重大劳动安全事故罪、玩忽职守罪被判处3
10、年至7年6个月不等的刑罚。 一、粉体加工过程的危险性 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 事故原因事故原因 1）由于一系列）由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸 的五要素，引的五要素，引发爆炸。粉尘爆炸的发爆炸。粉尘爆炸的五要素五要素包括：包括：可燃粉可燃粉尘、尘、 粉粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。尘云、引火源、助燃物、空间受限。 2）中荣公司无）中荣公司无视国家法律，
11、违法违规组织项目建设和生视国家法律，违法违规组织项目建设和生 产，是事故发生的主要原因：产，是事故发生的主要原因： （1）厂房）厂房设计与生产工艺布局违法违规。设计与生产工艺布局违法违规。 事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致，导致 一层原设计一层原设计泄爆面积泄爆面积不足，疏散楼梯未采用不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间封闭楼梯间，贯通上下两，贯通上下两 层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计，是由林伯昌层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计，是由林伯昌根据自根据自 己经验非规范设计的己经验非规范设计的。生产线布置过密，作
12、业工位排列拥挤，在每层。生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层 1072.51072.5平方米车间内设置了平方米车间内设置了1616条生产线，在条生产线，在1313米长的生产线上布置有米长的生产线上布置有 1212个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1 1米，且米，且 通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science
13、 and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 （2）除尘系统设计、制造、安装、改造违规。）除尘系统设计、制造、安装、改造违规。 事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机电环保设事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机电环保设 备公司设计、制造、施工安装。备公司设计、制造、施工安装。除尘器本体及管道未设置导除静电的接除尘器本体及管道未设置导除静电的接 地装置地装置、未按、未按粉尘爆炸泄压指南粉尘爆炸泄压指南（GB/T15605GB/T15605- -20082008）要求设置泄爆）要求设置泄爆 装置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及时修复，外装置，
14、集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及时修复，外 部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产生氧化放热反应。部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产生氧化放热反应。 （3）车间铝粉尘集聚严重。）车间铝粉尘集聚严重。 事故现场吸尘罩大小为事故现场吸尘罩大小为500500毫米毫米200200毫米，轮毂中心距离吸尘毫米，轮毂中心距离吸尘 罩罩500500毫米，每个吸尘罩的风量为毫米，每个吸尘罩的风量为600600立方米立方米/ /小时，每套除尘系统总风量小时，每套除尘系统总风量 为为2880028800立方米立方米/ /小时，支管内平均风速为小时，支管内平均风速为20.820.8米米/ /秒。
15、按照秒。按照铝镁粉加工铝镁粉加工 粉尘防爆安全规程粉尘防爆安全规程（GB17269GB17269- -20032003）规定的）规定的2323米米/ /秒支管平均风速计算，秒支管平均风速计算， 该总风量应达到该总风量应达到31850 31850 立方米立方米/ /小时，原始设计差额为小时，原始设计差额为9.6%9.6%。因此，现场。因此，现场 除尘系统吸风量不足，不能满足工位粉尘捕集要求除尘系统吸风量不足，不能满足工位粉尘捕集要求, ,不能有效抽出除尘管不能有效抽出除尘管 道内粉尘。同时，道内粉尘。同时，企业未按规定及时清理粉尘，造成除尘管道内和作业企业未按规定及时清理粉尘，造成除尘管道内和作
16、业 现场残留铝粉尘多，加大了爆炸威力现场残留铝粉尘多，加大了爆炸威力。 College of Urban Comstruction and Safety EenineeringCollege of Safety Science and Engineering 一、粉体加工过程的危险性 （4）安全生产管理混乱。）安全生产管理混乱。 中荣公司安全生产规章制度不健全、不规范，盲目组织生产，未建立中荣公司安全生产规章制度不健全、不规范，盲目组织生产，未建立 岗位安全操作规程，现有的规章制度未落实到车间、班组。未建立隐患岗位安全操作规程，现有的规章制度未落实到车间、班组。未建立隐患 排查治理制度，无隐患排查治理台账。排查治理制度，无隐患排查治理台账。风险辨识不全面，对铝粉尘爆炸风险辨识不全面，对铝粉尘爆炸 危险未进行辨识，危险未进行辨识，缺乏预防措施。未缺乏预防措施。未开展粉尘爆炸专项教育培训和新员开展粉尘爆炸专项教育培训和新员 工三级安全培训，工三级安全培训，安全生产教育培训责任不落实，安全生产教育培训责任
