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1、浅论设备维修费用管理 葛永康 在市场经济激烈竞争的情况下,企业产品低成本化的形势, 迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效 果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够,这项业 务又分散在生产、 设备、 财务等部门,各自按自身的要求去做,无 统一的目标和制度,因此,设备维修费用的预算和使用是否适 当,将影响企业的生产成本,同样也会影响企业设备的正常运 行。设备维修费用的管理,包括三个方面:编制设备维修费用的 预算;设备维修费用的使用与控制;设备维修费用效果的评价。 一、 编制设备维修费用预算 设备维修费用的预算,是一项在规定时间内所要完成设备 维修工作的费用目标。通常设备维修预
2、算主要包括:为保持设 备于良好状态运行所需维修费用;为设备维修工作服务,本部门 的生产作业和维持费用;以及公用系统费用等三部分。 11 预算编制范围 根据各行业特点,其财务规定不同,预算范围的类目也不 同,一般设备维修费用包括以下五个总的类目。 (1)设备资产追加部分 包括新增、 更换或改装设备,其目 的是为了提高设备的耐用性、 生产能力或效率以及提高产品质 量等技术改造项目。 (2)设备修理和维护费用 包括故障修理,日常检查和预防 维修,日常的维护、 清洗、 润滑等。 (3)拆装费用 这类费用包括设备移动安装和拆除老旧设 备和废弃设备拆除及清理费用。 (4)公用系统的生产和分配费用,包括蒸气
3、、 电力、 水和压缩 空气等。 (5)杂项费用 其他设备维修的服务工作,例如有些企业的 厂房地面和门窗的清扫,运出废弃物和垃圾等费用。 此外按财务会计部门规定的科目,也可分为六个项目:设 备、 备品配件、 劳务、 外委服务(通过承包商或供应厂商外委的劳 务,也可包括设备租赁或工程服务费)、 维修部门的管理费、 全厂 的管理费。 21 预算编制的依据及方法 (1)编制预算的依据 一般采用按年单位产量表示的维修费 用,这适用产品品种固定而产量稳定的企业,这种预算包括固定 项目和可变项目两个部分的预算。使用这种预算时,为了随着产 品销售价格变化,需要作更多的分析调整;采用以单位产值表示 的维修费用,
4、是万元产值需要的维修费用。是指企业在报告期 内,为保证生产和工艺要求,保障设备完好状态所消耗费用(包括 大修费和日常维修费之和)与报告期内的产值之比。 (2)编制预算的方法 主要是依据过去的历史统计资料,即 以前一时期维修实际消耗费用为基础,并考虑各种条件的变化, 例如:生产水平、 设备役龄、 劳务、 备品配件等情况的变化,进行 某些增减来估算下期预算。一般有以下几种方法: 按设备类型区分 例如:按机械、 电气、 电子、 仪器、 车辆 等分类资料来区分维修费用。 按长期和短期的费用区分 对短期且非反复发生的费 用,采取专款列入的方式。 按小额或大额费用区分 所谓小额费用是指经常会重复 发生的费
5、用,其预算编制在日常维修费用中。 按维修作业类别区分 将维修作业分为大修、 项修、 小 修、 日常维修或分为清洗、 润滑、 调整、 检查、 修理、 改装、 翻新等 项目,其在技术改造(改装、 翻新)项目中非常重要,而且是有远 见性的费用,应随时列入预算支出。 从设备维修工作的特点,还应注意编制维修费用要有弹性 和尊重设备部门的自主性。新会计制度规定企业全部发生的设 备维修费用直接在成本费用中列支,费用额较大的可以实行预 提或待摊的办法。 二、 设备维修费用的使用与控制 设备维修费用合理使用与控制的目的,是以尽可能低的费 用达到规定的生产效率水平,同时也要防止设备故障的发生,而 投入过多的维修工
6、作量,因而花费过多的维修费用。最好是花 费在设备维修上适当的费用,使因维修延误而造成的损失较低。 因此,要衡量维修费用与停工损失两者的均衡关系,即考虑不应 由于维修不善而致减少产量和降低质量而造成损失。这是一个 复杂的课题,现仅从实际工作方面提几点看法。 11 设备更新费用的经济分析 设备陈旧是我国企业普遍存在的问题,首先考虑设备的寿 命年限、 有形与无形损耗程度,以及今后的维修费用等因素分 析,确定设备更新的优先顺序。然后应考虑更新的设备,几年可 以回收成本?哪种更新设备的成本较低?其投资额的利润率为 多少? 21 设备维修费用的经济分析 (1)确定设备最经济的维修周期(定期维修 ) , 通
7、过实际分析 找出维修费用和停工损失合计为最少的维修周期。 (2)当零部件损坏时,是报废更换新的,还是再生修复利用? 对两种方法进行比较,分析其零部件费、 修复费、 库存成本、 人员 工资变化、 更换件中的停工损失等。综合分析成本,确定哪一种 最经济。 (3)设备的许多零部件,是损坏一个更换一个,还是规定在 适当时期一并更换。可比较更换成本和停工损失之和的大小。 (4)其他经济分析,包括选择经济的维修方式、 维修作业的 班次、 维修时间、 备品配件的储备、 备用设备、 人员配备等。 工 作 研 究 设备管理与维修 20046 9 分 度 蜗 轮 研 刮 修 复 法 田春雨 郑运武 齿轮加工机床分
8、度蜗轮的齿距精度下降直接影响被加工件 的精度,机床修理中,采用更换蜗轮的方法可以得到彻底解决, 但这种方法周期长、 费用高。为此,许多单位根据蜗轮的实际磨 损情况,采用研刮的修复方法,以达到节约资金,缩短修理周期 的目的。 1.分度蜗轮齿距精度的检测 (1)将装有蜗轮的工作台(或主轴)与圆导轨研刮修复完毕 后,旋转精度及配合间隙等均应达到技术要求。认真清洗干净 并在导轨上加100号导轨油,装配后调整工作台的安装水平,使 圆工作台旋转一周的水平度 0.021000mm。 (2)将配研用蜗杆修配后组装达到要求,蜗杆的径向跳动 0.005mm,轴向窜动 0. 002mm。在机床上,校正蜗杆轴线使 其
9、处于蜗轮中间平面上,保持原中心距,重新铰定位孔,配定位 销。正反旋转蜗杆、 修刮蜗轮局部毛刺、 硬点等。洗净涂油,并 将蜗轮每个齿编上号。 (3)蜗轮齿距左右齿面分别测量,测量方法有很多,如采用 经纬仪(精度 1)和平行光管(或光学平直仪)如图1所示。将 经纬仪安装支座固定在圆工作台上,调整其轴线与工作台回转 轴线的同轴度 0. 01mm;再将经纬仪装在支座上,通过经纬仪 的调整螺钉使其回转体平面与工作台旋转平面平行,其水平度 0.021000mm。 图1 在距经纬仪23m处(视现场环境而定)固定平行光管支 架和平行光管,将经纬仪调至水平测量位置,调节经纬仪和平行 光管,直到其目镜中能清晰显示
10、出平行光管十字线,再将经纬仪 望远镜对准平行光管基准线,调整刻度盘对准零位,记下蜗轮副 啮合状态下的齿号(一般将此时的齿选定为零号)。 平稳转动手轮使蜗杆转动(通常为1周或1/ 2周 ) , 再由光 三、 设备维修费用效果的评价 11 设备维修效果的评价 设备维修作业消耗的费用,要进行测定评价,评价的标准可 参考国际上测定方法: (1)设备维修效果单项测定指标: 设备每运转1小时的设备维修费用:设备总费用 设备运 转时间。 设备资产价值的维修费用:设备总费用 设备资产总价值 (原值)。 单位制品的设备维修费用:设备总费用 制品生产产量。 其中:设备总费用为设备维修费用加停工损失之和。 (2)综
11、合维修效果的计算公式: Ui= (R+L)i Pi 式中 Ui i期综合维修效果 R 维修费用 L 停工损失 (R+L)i i期全部设备总费用 Pi i期全部设备合计耗电量,kWh 21 建立设备维修费用的计算机管理系统 采用计算机进行信息收集和处理来控制维修费用,达到最 理想的维修效果。 系统内存档的资料包括:资产情况、 资产历史档案、 预防维 修记录、 维修资源(人员、 备品配件、 维修材料及工具、 其他资 源)。 系统评价的目标: (1)复杂系统的决策; (2)计划评审、 规划控制; (3)优化设备维修工程; (4)设备更新决策; (5)维修诊断及自我控制; (6)设备故障分析; (7)问题提出; (8)修正预防维修频率; (9)维修费用效果测定。W04. 06 - 04 作者通联:成都量具刃具股份公司 成都市成量公司59栋 8 - 4 - 105 610056 编辑 赵华民 设备管理与维修 2004 6 维 护 与 修 理
