化环调试培训教程=幻灯片

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1、点燃激情 光大未来,Arousing Passion and,Brightening the Future,山东电力建设第二工程公司调试公司 2015年08月,化环调试培训课件,目 录,第一章：化环调试范围 第二章：调试前准备工作 第三章：化环专业系统简介 第四章： 离子交换树脂简介 第五章：化环专业常用标准规范 第六章： 调试内容和程序（锅炉补给水为例） 第七章：机组性能试验 第八章：反事故措施 第九章：3D模型演示,第一章：化学调试范围,化环专业调试范围,原水预处理系统 锅炉补给水处理系统 化学加药系统 循环水处理系统 凝结水精处理系统 工业废水处理系统 含煤废水处理系统 含油废水处理系统

2、 生活污水处理系统 制氢站系统 汽水取样及在线仪表系统 机组汽水品质化学监督,第二章：调试前准备工作,调试前的准备工作,一、收集和熟悉图纸资料 （一）调研 （1）了解电厂的位置、规模和性质。 （2）了解三大主机的设备规范。 （3）了解机组用水的质量和用量。 （4）了解同类机组设备在调试过程中出现的问题和处理方法。 （5）了解同类机组设备在运行过程中出现的问题和处理方法。 （二）收资 1、设备资料 （1）设备运行及维护说明书。 （2）澄清池、过滤器、离子交换器等设备结构图。,（3）各种泵、风机的设备结构图。 （4）离子交换树脂、石英砂等填料的厂家、质量合格证明书。 （5）混凝剂、助凝剂、工业盐酸

3、、工业烧碱等药品厂家、质量合格证明书。 2、设计资料 （1）设计说明书。 （2）锅炉补给水处理系统图、凝结水精处理系统图等设计院图纸。 （3）设备及管道布置图。 （4）设备及管道安装图。 3、其他资料 一年四季的原水水质资料，若为地表水，必须为洪水期、枯水期的水质全分析资料及被污染的情况。 熟悉资料、图纸、深入现场，熟悉实际施工系统，发现设计问题及施工问题，要及时提出纠正。,二、制定调试计划 （1）根据调试的工程量，确定调试工作人员。 （2）准备调试所用的仪器、仪表、工具和材料等。 （3）编写调试文件 1）编写调试方案和措施。 2）编写调试记录卡。,第三章：化学专业系统简介,化环专业系统简介

4、1、原水预处理系统 原水经过澄清后, 水送至厂区各用水点, 为本工程提供合格的循环水补充水、锅炉补充水、工业水、生活及消防水。 原水预处理系统按原水水质设计，印度GMR工程4350MW 机组VWO工况最大补充水量为5100m3/h。原水预处理系统包括: 斜板澄清池,机械加速澄清池，活性炭过滤器，循环水补充水池，工业及生活水池（过滤后水池），工业消防水池等。 斜板澄清池4套： U流量：Q=1400m3/h ( 每套) 出水水质： SS10mg/l 机械加速澄清池1套：处理能力：Q=200m3/h 出水水质： SS10mg/l,混凝沉淀池,斜板填料,清水集水槽,活性炭过滤器2台：容量Q=30m3/

5、h （每套）为生活水用。 附件：原水水质一览表 37-F4341C2-H-01A 设计说明书,机加池全貌,刮泥机和搅拌机,机加池分离区,机加池第二反应区,机加池清水区,原水处理加药间 PAC和 PAM,2、锅炉补给水处理系统 2.1 火电机组锅炉补给水处理系统 1）系统概述 化学水是不断向运行系统补充符合要求的补给水,来均衡由于锅炉的排污、热力系统的排汽和泄漏等造成的水、汽损失。所以说化学水处理系统也叫锅炉补给水处理系统。 化学水处理系统主要设备包括：机械过滤器、活性炭过滤器、除碳器、阴床、阳床、混床、树脂储存罐、树脂捕捉器、酸碱计量箱、酸碱储存罐、除盐水箱等箱罐设备，还有中间水泵、冲洗水泵，

6、阴阳自用水泵和除盐水泵等转动设备。,2） 主要工艺流程 水工来水补水池补水泵澄清水箱澄清水泵机械过滤器活性炭过滤器强酸阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵强碱阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。,附件：化学水处理工艺系统图 : F4341C2-H-02-A BOLIER MAKE UP WATER TREATMENT SYSTEM 3）水处理系统出力的确定 如印度GMR项目根据各项汽水损失，除盐系统一般设计3 套，每套出力为70m3/h 。正常情况下2 套运行1 套备用，即锅炉补给水处理系统正常出力为 140t/h 。,4）水处理系统的运行控制 本系统除人工卸酸碱和配药外，其

7、它控制方式均采用PLC 程序控制、 远方操作及就地操作相结合的方式。 5）再生酸碱来源、运输储存及废水系统 离子交换树脂的再生一般采用31% 工业盐酸和30% 氢氧化钠。酸碱由化工厂汽车槽车运到电厂，用卸酸碱泵输送至酸碱储存罐内。酸碱储存罐容量一般为一个月用量，酸、碱储存罐一般各为2 台。,6）锅炉补给水处理系统的排水包括过滤器反洗排水、离子交换设备再生的酸碱废水，均收集到废水池内，由废水输送泵输送至工业废水集中处理系统，统一处理达标后回收利用。 2.2 生物质电厂锅炉补给水处理系统（阿瓦提项目为例） 1) 正常损失： 锅炉最大连续蒸发量的5%，48x5%2.4t/h 机组启动或事故增加损失：

8、 全厂最大一台锅炉连续蒸发量的10%,即48x10%=4.8t/h（此部分由水箱供给） 经上述系统处理后的出水水质：硬度：0umol/l，二氧化硅：20ug/l，能够满足机组对锅炉补给水水质的要求。,锅炉排污损失：锅炉最大连续蒸发量的1.5%, 48x1.5%=0.7t/h 采暖、生活用汽： 2t/h（不回收） 锅炉正常补水量： 5.0t/h 一级反渗透装置出力： 19t/h 二级反渗透装置出力： 18t/h EDI装置出力： 17t/h 锅炉补给水系统正常出力：本工程按5.0t/h系统出力设计,2) 水处理系统的选择 根据水源水质及发电机组对补给水的水质要求，本工程锅炉补给水处理系统选择为：

9、水工来地下深井水接触混凝双介质过滤一级反渗透除二氧化碳器中间水箱二级反渗透淡水箱EDI除盐水箱除盐水泵去主厂房，二级反渗透浓水回流至一级反渗透入水管，一级反渗透浓水部分回流至一级反渗透进水口，部分直接排放。 经上述系统处理后的出水水质：硬度：0umol/l，二氧化硅：20ug/l，电导率：0.2us/cm，能够满足机组对锅炉补给水水质的要求。 系统运行控制方式采用程序控制。,3) 水处理室酸碱废水的排放 锅炉补给水室外设V=100m3废水中和池两座，两台废水输送泵，锅炉补给水处理废水与锅炉锅炉酸洗废水合用中和池，所有废水转移到中和池内中和达标后排放。 4) 水处理设备的连接与运行控制 本工程采

10、用的双介质过滤器进出口配有压力表。 双介质过滤器的运行和反洗均自动进行，当进出口压差达到规定值时，便顺序自动反洗，反洗合格后便自动投入运行。,两级反渗透和EDI除盐设备等作为一个完整的系统对其进行控制。 整个控制方式采用程序控制远方操作及就地操作相结合的方式。 5) 压缩空气系统 本工程不单独设立空压机系统。设备及气动阀所用压缩空气由机务专业的无油压缩空气系统提供。专供控制用气。废水池搅拌用气采用布置在废水中和池上的罗茨风机。 6) 水处理室的布置,锅炉补给水处理室布置主厂房零米层1、2轴之间，锅炉补给水加药系统布置在主厂房二层1、2轴之间。锅炉补给水处理室内主要布置双介质过滤器、反渗透装置、

11、EDI装置、淡水箱、中间水箱、除碳器、清洗装置等和各类水泵；加药间布置在主厂房二层。除盐水箱、罗茨鼓风机、反洗水箱、废水中和池、酸碱储存槽等布置在室外。 附件：生物质电厂化学水工艺系统图 HX-01,阳信锅炉补给 水处理系统车间,安微砀山锅炉补给 水处理系统车间,过滤器,超滤,反渗透,离子交换器,水泵间转动设备,酸碱储存系统,3. 主厂房化学加药系统 3.1 给水校正处理 为防止和减少给水系统中设备、管道的腐蚀及污染给水质量，需要调整给水中的PH值。本工程采用在给水中加氨的方式控制其PH值在8.89.3范围内。加氨浓度为15%，加氨量一般控制在1.02.0毫克/升。加氨设备主要有一个电动溶液箱

12、和两台氨计量泵，正常运行时，一运一备，上述设备集中布置在一个框架上。 给水除加联氨调整PH值外为减少给水中少量氧对管道、设备的腐蚀。本工程在给水中还要加入联氨。其主要设备有一个电动溶液搅拌箱和两台联氨加药泵。正常时一运一备。联氨加药量一般控制给水中过剩的联氨量，在机炉启动时过剩量为50100微克/升，正常运行时为1050微克/升。 氨和联氨加药点均在除氧器的下降管，加药量的控制是根据给水中PH和联氨的含量调节其加药泵的加药量。,3.2 炉水处理 炉水采用磷酸盐处理方式，本工程设有加磷酸盐装置一套。主要包括一个磷酸盐溶解箱、两台磷酸三钠加药泵，其中一台运行一台备用。上述设备组装在一个框架上。 磷

13、酸盐加药装置采用手动加药。 炉水加磷酸盐装置与给水加氨装置、加联氨装置均布置在主厂房7米层的单独房间内。磷酸三钠配制浓度5-7，加药量为2-8mg/L。,阳信加 联氨装置,阳信加 磷酸盐装置,加药系统控制系统,印尼泗水项目 化学加药装置,4. 循环水处理 4.1水源组成 印度GMR项目循环水水源为BRAHMANI river 水, 距电厂约1.5km ，循环水量每台：50170m3/h，蒸发率1.539%，风吹率0.1%。循环水浓缩倍率设计为5倍，循环水排污率为：0%，循环水补充水量：822.75t/h。 4.2系统选择 根据原水水质及浓缩倍率的要求，本工程循环水处理采用投加稳定剂及加硫酸处理

14、，稳定剂选择可以根据现场试验或相近电厂经验选择；同时为了抑制循环水中微生物的生长，循环水采用加氯处理。 4.3 加药设备 1）为防止循环冷却水系统的腐蚀、结垢，本工程对循环水采用投加稳定剂处理。循环水加稳定剂后维持极限暂硬为8.010.0mmol/L 。循环水浓缩倍率按 5 倍设计。凝汽器管材按 TP304不锈钢设计。,2）本工程设有加硫酸装置2 套，每2 台机组共用1 套。硫酸由化工厂汽车槽车运到电厂，用卸酸泵输送至酸储存罐内。本期工程设有容积为20m3硫酸储存罐2 台。设有六台加硫酸泵。每两台机配三台加硫酸泵，一台泵供一台机，另一台泵为备用。 3） 全厂设有两套200kg/h 加氯装置供全

15、部四台机组连续加氯，一套运行，另一套备用。另设一套200kg/h 加氯装置用于冲击性加氯。循环水连续加氯量为1.0mg/L，冲击性加氯量为5.0mg/L，每天23 次，每次1h。控制余氯为0.20.5mg/L。加氯装置包括如下设备：氯瓶、蒸发器、加氯机、水射器、氯气过滤器、漏氯吸收装置及漏氯报警仪等。 4）旁路过滤系统：凝汽器出口来循环水无阀滤池循环水系统前池。设计处理水量为循环水量的 1.5%。循环水旁流过滤系统出力为783t/h 。,阳信循环水 加阻垢剂,阳信循环水 加浓硫酸,印尼泗水项目循环水加药装置,循环水旁路过滤系统,5. 锅炉酸洗 锅炉酸洗设备及酸洗方法以及酸洗后废水处理由电厂及其

16、上级主管单位、施工单位、锅炉厂共同研究决定后由电厂委托专门的酸洗公司进行。本工程水处理室所设的200 m3废水中和池兼做酸洗时作酸洗废水池用，酸洗废液经中和处理至pH69达标后排放。 附件 锅炉酸洗报告 安徽砀山生物电厂酸洗报告 附件 锅炉酸洗报告 菏泽华润#1炉酸洗报告,6. 凝结水精处理系统 6.1 凝结水精处理高速混床系统 每台汽轮发电机组要配备三（两）条工作线，两（一）用一备，每个精处理装置50%的凝结水流量能够满足最大汽轮发电机出力、以及所有高加解列时的工况。运行压力为凝结水泵的正常运行压力。对所有机组的精处理设备而言，再生系统为外部共用系统。在正常运行条件下，系统在其储存罐中留存新鲜、完整、再生的混合树脂以作备用。,阳信项目 高速混床系统,精处理高速混床系统PLC控制系统,6.2 凝结水精处理再生系统 对于再生而言，来自失效