600MW火电厂锅炉运行规程（托克托）

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1、三期2600MW机组集控主机运行规程内蒙古大唐托克托发电有限责任公司二五年十二月前 言1 适用范围 本规程规定了托克托发电有限责任公司集控运行技术标准，适用于所有集控运行人员，是运行人员正确运行操作的指导规范。下列人员应熟知本规程：总经理、副总经理、总工程师，生产部室的部长，专业高级主管、主管。本规程和电气辅机运行规程(三期)、锅炉辅机规程(三期)、汽轮机辅机规程(三期)、反事故技术措施、操作标准配合使用。2 引用依据 电力工业技术管理法规 电力建设施工及验收技术规范 电力工业技术管理法规 电业安全工作规程 设备制造厂家设备使用说明书、部颁规程和标准，结合上级有关反措及设计院设计图纸资料和公司

2、具体情况编写而成。本规程自批准之日实施。编写：李小军 李建辉 江志文 校核：李小军 李建辉 江志文 审定：沈钦峰 潘 惠 方志和批准：郭亚斌本规程解释权归发电部。二五年十二月二十日目 录1机组设备概况11.1锅炉设备概况11.2汽轮机设备概述21.3电气系统概况32机组设备规范62.1锅炉设备规范和燃料特性62.2汽轮机主机设备规范102.3电气设备规范123机组启动193.1启动规定及条件193.2机组启动前试验203.3机组启动前检查及系统投运213.4机组冷态启动冲转前操作263.5锅炉冷态上水273.6锅炉点火前操作：273.7锅炉底部加热系统的投入与解列273.8锅炉点火283.9锅

3、炉点火后操作333.10汽轮机冲转363.11发电机并列操作443.12制粉系统投运463.13初负荷暖机后操作463.14机组升负荷463.15机组启动注意事项483.16其它状态启动504机组正常运行及维护524.1机组日常检查维护524.2机组运行方式584.3机组正常运行限额705机组停止运行745.1机组停运前的准备745.2机组停运操作745.3机组停运注意事项766机组停运后的保养786.1锅炉停运后的保养786.2汽轮机停运后的保养806.3机组冬季停运防冻措施806.4冷却水塔防冻措施817机组联锁保护及试验827.1汽轮机联锁保护827.2主要设备试验、校验要求857.3锅

4、炉主要保护867.4汽轮机试验867.5锅炉试验947.6电气有关试验错误！未定义书签。7.7机组DCS控制逻辑说明(以#5机为例)998事故处理1088.1事故处理的原则及要点1088.2厂用电全部失去1088.3厂用压缩空气失去1098.4锅炉自动MFT动作1108.5锅炉手动紧急停炉1108.6锅炉故障申请停炉1118.7机组R.B1118.8水冷壁管、省煤器管、过热器管及再热器管损坏1128.9空气预热器、尾部烟道着火1138.10锅炉汽包水位异常1138.11引起炉膛爆炸的原因1148.12汽轮机紧急故障停机1158.13主、再热蒸汽参数异常1168.14汽轮机水冲击1188.15汽

5、轮机叶片断落1198.16主机轴向位移异常1208.17汽轮机轴承温度高1208.18机组甩负荷1218.19机组振动大1228.20汽轮机胀差增大1228.21高压缸排汽温度高的检查与处理1238.22主机润滑油系统故障1238.23EHG油系统故障1248.24周波不正常1258.25发电机、变压器异常及事故处理1259附录139附录一：锅炉性能数据汇总表139锅炉性能数据表（设计煤种）139附录二：锅炉送、引、一次风机性能曲线146附录三：锅炉烟气挡板调节曲线146附录四：汽轮机启停机曲线146附录五：蒸汽压力饱和温度对照表错误！未定义书签。231 机组设备概况1.1 锅炉设备概况 内蒙

6、古大唐托克托发电有限责任公司三期工程2600MW汽轮发电机组，锅炉为东方锅炉（集团）股份责任公司根据引进三井巴布科克燃烧工程技术设计制造的亚临界压力、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉；型号为DG2070/17.5-4。 锅炉设计压力19.1MPa，最大连续蒸发量为2070t/h，额定蒸发量为1876.1t/h，额定蒸汽温度为541，设计燃料为准格尔烟煤，低位发热量17981kJ/kg。点火用油为-10轻柴油，发热量41800kJ/kg。 炉膛燃烧方式为正压直吹前后墙对冲燃烧，共配有30只由三井巴布科克设计、东方锅炉（集团

7、）股份有限公司制造的LNASB低NOx轴向旋流式煤粉燃烧器，分三层分别布置在锅炉前后墙水冷壁上，每层各有5只LNASB燃烧器，燃烧器一次风喷口中心线层间距离为4400mm，同层燃烧器间的水平距离为3680mm，上一次风喷口中心线距屏底距离为19947mm，下一次风喷口中心线距冷灰斗拐点距离为3250mm；最外侧燃烧器与侧墙距离为2990mm，能够避免侧墙结渣及发生高温腐蚀。燃烧器的配风采用典型的MB形式，即一次风、二次风、三次风。分别通过一次风管，燃烧器内同心的二次风、三次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛，其中二次风为轴向可调式，旋流强度可调；三次风旋流强度不可调。燃烧器上部布置有燃尽风

8、调风器，10只燃尽风风口分别布置在前后墙上，每面墙各五个，布置成一排。能有效地降低NOX生成。 炉膛断面尺寸为20.7m16.744m，炉膛容积为18532m3。炉膛高热负荷区域采用内螺纹管膜式水冷壁，水循环方式为自然水循环。炉膛上部布置有前、后屏式过热器、高温过热器；折烟角后部水平烟道布置有高温再热器；后竖井双烟道分别布置水平低温过热器、低温再热器和省煤器。烟道下部布置有两台豪顿华公司生产的型号为32VNT1830三分仓容克式受热面回转空气预热器。 制粉系统配置6台HP1103型磨煤机，锅炉燃用设计煤种满负荷时，五台运行一台备用，燃料消耗量为291.2t/h，锅炉采用二级高能点火系统，整台炉

9、布置25支油枪，油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪的最大出力为25%BMCR的锅炉输入热量。锅炉炉膛风烟系统为平衡通风方式。选用两台豪顿华公司生产型号为ANN-2660/1400N的动叶可调轴流式送风机；两台成都电力机械厂生产的AN型入口静叶可调轴流式引风机。燃烧器风箱为大风箱供风。两台豪顿华公司生产型号为ANT-1938/1250N的双动叶调节轴流式一次风机。炉膛设计承压能力5.8KPa。锅炉炉底采用刮板式捞渣机，连续出渣冷灰斗的储灰容积能满足储存锅炉在100%BMCR负荷时4小时的排渣量。 过热蒸汽汽温主要靠一、二级喷水减温器调整，共布置有两级四点。再热蒸汽汽温主要依靠设

10、置在尾部分烟道底部的调节挡板装置，来调节再热器出口温度；并在冷段再热器入口导管上装设了两只事故喷水减温器。 锅炉自动控制部分设计装配有炉膛安全监控系统（FSSS），整个锅炉系统的控制调节均在由西屋公司生产的DCS系统内实现。锅炉炉膛火焰电视监视装置，锅筒水位电视监视装置及吹灰程控装置等，自动化控制检测水平较高。 锅炉正常运行燃用设计煤种、负荷为100 BMCR时，热效率大于93.43（按低位发热量计算）。不投油最低稳燃负荷不大于30%BMCR。锅炉在单台空气预热器工作情况下，能维持60 BMCR负荷连续运行。机组定压、滑压运行工况，在50100 BMCR范围内，过热蒸汽及再热蒸汽维持额定汽温。

11、1.2 汽轮机设备概述 内蒙古大唐托克托发电有限责任公司二期工程2600MW汽轮机为东方汽轮机厂生产，型号为NZK600-16.7/538/538型，型式为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式。设计额定功率为600MW，最大连续出力（T-MCR）635.6MW。汽轮机总级数为38级，高压转子有9级，其中第一级为调速级，中压转子有5级，低压转子有226级。汽轮机采用高中压缸合缸结构，两个低压缸均为为双流反向布置。本体设有内部法兰螺栓加热系统。 汽轮发电机组轴系中除#1、2轴承采用可倾瓦式轴承外，其余均采用椭圆形轴承。#1-8支持轴承上瓦的X、Y向装有轴振测量装置，下瓦装有测温装

12、置。#9轴承上瓦的X、Y向装有瓦振测量装置，推力轴承位于高中压缸和低压A缸之间的#2轴承座上，采用倾斜平面式双推力盘结构。高中压缸的膨胀死点位于#2轴承座，低压A缸、低压B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。死点处的横向键限制汽缸的轴向位移。同时，在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键，引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制其横向跑偏。 新蒸汽由炉侧经48955mm的主蒸汽管进入机前两根34336 mm的蒸汽管，然后进入两个高压主汽门和四个高压调速汽门，进入高压缸。做完功的蒸汽通过高压缸后经两根863.618 mm排汽管后汇流到一根1066.822.2 mm的蒸汽管导向锅炉再热器，再热热段蒸汽

13、经95342 mm的蒸汽管进入中压缸前两根70532 mm蒸汽管，然后通过两个中联门进入中压缸，中压缸做功后的蒸汽沿导汽管直接进入两个低压缸做功。 汽轮机共有七段非调整抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、三台低压加热器（#7低加为内置式）。 汽轮机给水系统设计有2台50%容量的汽动变速给水泵和一台30%容量的电动变速给水泵作为启动和备用。小机设计有高低压两路汽源，自动外切换，并可采用辅汽冲转。小机排汽至小机凝汽器。 汽轮机盘车装设在低压缸后部#6、#7轴承盖上，保证转子转动速度1.5rpm，以便汽轮机启动和停机时均匀加热和冷却汽轮机转子。 主机控制油系统采用高压抗燃油，与润滑油系统完全分

14、开，提高了调速系统动作的快速性、可靠性、灵活性。 机组设计为中压缸启动方式，也可用高压缸启动方式。旁路系统采用二级串联电动旁路，容量为40%BMCR。1.3 电气系统概况1.3.1 电气主接线 我厂三期工程与电网是通过500kV线路相连接的，500kV系统三期共有两回出线，即：500kV/220kV #2联变、托源四线，托源四线终点是河北霸州变电站，中间在浑源设有一开关站；500kV/220kV #2联变220kV侧至厂内220kV变电站，此变电站主要做为机组启动及备用电源。正常情况下，500kV系统合环运行，接线方式为3/2接线，一期二期三期共安装六个完整串，每条出线线路装设三个单相电抗器和一个中性点小电抗器；共十八个断路器，两条母线。1.3.2 厂用电系统 高压厂用电采用6kV一级电压，每台机组设1台高厂变，两台机组设1台高备变；每台机组设2段6kV工作母线。两台机组设2段6kV公用母线。厂用电系统主要有6kV、380/220V和直流220V、直流110V等系统，机组正常运行厂用电源由高厂变供电，在机组启、停及事故情