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2、过铝合金模板体系。为了使大家提前熟悉和了解铝模板施工工艺及质量管理控制要点，小编特意收集整理了铝合金模板施工工艺图解和视频，希望大家抽空查看学习。一 、铝合金模板的优点1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短，比一般模板施工快23倍。8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30
3、KN。9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。二 、工艺原理 铝合金模板体系根据工程建筑及结构施工图纸，经图纸深化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件（约整个模版体系80%）及与实际工程配套使用的非标准构件（约20%）。主龙骨采用方钢背楞，立杆采用48mm可调支撑钢管，模板之间利用销钉固定。 模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，经各单位验收合格后，对所有的模板构件分区、分单元作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装，待安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高及手动
4、葫芦控制外墙及电梯井模板的偏移；利用穿墙对拉螺杆、背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。三 、材料与工具定型小块板，“B”代表楼板定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。“C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。“销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中
5、钉、长钉。“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。“螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。“垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。“托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。“铁片”，起到锁住销钉的作用。“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。“拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。锤子和钩子是主要的施工工具，加固销钉。运输车起运输材料、转运的功能。四、墙、柱模板支撑体系五、梁板模板体系注：拆模顺序与一般木模顺序不同 先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。六、质量标准1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。三分钟小视频更加清楚施工流程
