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1、用户需求书1. 技术要求1.1 本技术要求是基于本项目设计文件和图纸提出的最低限度技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，投标人提供的所有货物（包括制造、测试和安装等）都应符合招标时已颁布的现行中国国家或其他公认的部颁、行业标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。1.2 本文件依据施工图设计图纸及相关的国内、国际行业规范、标准或通用做法。1.3 本文件作为空调主机招标文件中的主要设备技术文件。1.4 本文件应在满足国家有关规范和法律的基础上使用，若用在设备招标过程中应体现公平、公正、公开的原则。若本技术说明有违上述原则之处，应以
2、国家有关规范、法律和规定为准。1.5 本文件中带“”的条款属于关键条款，投标人必须作出完全响应或偏离响应，并提供相关资料和文件。空调主机技术要求（不仅限于以下要求）1. 采用标准1.1 本技术要求是基于本项目设计文件和图纸提出的最低限度技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，投标人提供的所有货物（包括制造、测试和安装等）都应符合招标时已颁布的现行中国国家或其他公认的部颁、行业标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。1.2 执行的有关标准设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合如下标准：GB/T 18430.1
3、-2007 蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组GB19577-2004 冷水机组能效限定值及能源效率等级GB 50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及规范ARI 550/590-1998 蒸汽压缩循环冷水机组GB/T10870-2004 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法GB 9237-2001 制冷和供热用机械系统 安全要求JB 8654-1997 容积式和离心冷水（热泵）机组 安全要求GB/T 7778-2001 制冷剂编号表示方法与安全分类 国家质量技术监察局压力容器安全技术监察规程GB 150-1998 钢制压力容器GB
4、 151-1999 管壳式换热器JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定JB6917-1998 制冷装置用压力容器JB/T7659.2-95 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器GB1497-85 低压电器基本标准GB7251-87 低压成套开关设备GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范2. 技术要求2.1 总体技术要求2.1.1 对机组的要求：（1）冷水机组的品牌必须说明机组的原产地；（2）说明机组的结构形式和制冷剂泄漏率；（3）说明机组对机房环境的要求（通风设备、基础、电气工程、水质、噪音、温湿度等要求）；（4）机组外表面处理措施：a）机组的黑色金属制件，表面应进行防腐防
5、锈处理；b）机组电镀表面应光滑，色泽均匀，不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷；c）机组涂装件表面应平整光滑、色泽一致，不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤；d）机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前保温处理。（5）整机应可以进行现场维修，并说明维修时制冷剂的处理措施；（6）机组结构要求：a）要求报价方所提供的单体冷水机组主要应由压缩机、电动机、润滑油路系统（包括油分离器、油冷却器、油泵等，请投标人详细说明油路系统组成）、蒸发器、冷凝器、节流装置、电气控制箱、启动柜和制冷剂的初始运行充注、微处理机控制系统等组成，且配
6、隔振装置和水流开关；b）机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应有防振动措施；机组运转时无异常响动，管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞；c）机组的隔热层应有良好的隔热性能，在正常工作时表面不应有凝露现象；d）机组的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定，满足使用性能要求；e）机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁；f）管路附件安装一般应横平竖直，美观大方。（7）机组及附件的各项性能指标、安全指标、施工安全应符合中国国家和有关行业制冷空调技术标准。投标人制造本次机组的工厂应该有可以满足相关测试的实验平台。投标人应提供该测试平台和本次投标机型通过中国权威部门
7、认可测试的相关证明或ARI认证的证明材料和符合的规范标准；（8）投标人应对冷水机组的正常使用年限做出保证。投标人提供的机组整机设计寿命不少于20年，配置的电机应有良好的绝缘、密封性能；其轴承应为名优轴承（要注明品牌、规格）；（9）机组设计工况：投标人投标时应提供单台冷水机组在冷冻水进/出水温度为12 / 7、冷却水进/出水温度为32/37条件下（按ARI550/59098标准测定）的制冷量，并提供ARI认证的电脑选型纸（此条件为本次招标评定能耗的标准条件）。除特别说明外，主要性能参数与用户需求规格技术参数之间允许偏差不超过5%；（10）机组要求满足制冷剂要求，制造商提供制冷剂和润滑油的首次充注
8、。2.1.2 压缩机部分（1）压缩机类型：需注明压缩机（或压缩机组）类型，本次采购要求压缩机选用单级或多级；（2）压缩机：应采用国际名优品牌高性能压缩机，其制造和检验应符合相关行业标准（请报价方列明报价设备符合的行业标准），每台压缩机组件均应根据有关标准用可示踪气体混合物的泄露、检测，压缩机的噪声等级应达到行业标准的要求；（3）压缩机使用材料：简要说明压缩机主要部件(壳体、叶轮、转子、轴承等)所选用的材料及产地，支承轴承等级5级以上。2.1.3 电动机部分（1）需注明电机的结构形式、品牌、电机的冷却方式；（2）说明电机与压缩机的连接形式。如电机与压缩机间需轴封，则必须满足轴封无泄漏的要求，并应
9、说明其使用寿命，及轴封更换的费用；同时必须提供二套同型号轴封，并计入总价；（3）电机可采用开式、半封闭式或全封闭，可以在现场安装维修。如采用开式电机，应提供保持机房环境温度和噪音要求的附加条件、消耗电量及相关降温降噪设备费用，并记入报价。如采用半封闭式设计，电机转子发生故障时，应能够以快捷简便的方式进行维修。投标人所提供的选型参数应充分考虑电机冷却造成的冷量损失，确保机组仍能达到设计能力。提供润滑油和制冷剂的泄露量及控制标准；（4）投标人应提供电机的满负荷功率因数；（5）电机工作参数：工作电压 380V，偏差10%，需说明电机功率；防护等级：机组防护等级不低于IP54。投标人必须注明电机品牌及
10、其产地。2.1.4 蒸发器与冷凝器（1）蒸发器与冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证；（2）必须说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出水管方位(可根据用户要求更改)：a）水冷式机组蒸发器、冷凝器均为为壳管式结构，外壳采用碳钢制造；b）风冷式机组蒸发器为壳管式结构，外壳采用碳钢制造；冷凝器为微管传热器或铜铝翅片式结构；c）蒸发冷却式机组蒸发器为壳管式结构，外壳采用碳钢制造；蒸发式冷凝器应为板管式换热器结构，全不锈钢制作，且应有防结垢措施。（3）污垢系数：蒸发器污垢系数为0.0176 m2./KW，冷凝器污垢系数为0.044 m2./KW；（4）蒸发器和冷凝器，各成一体，换热管应高效，
11、整体内外强化；同时，管子应能便利更换，不影响管板的强度和寿命，不造成邻管的泄漏。冷水机组的冷表面应有厚度19mm以上、且满足B1级消防要求的发泡橡塑材料保温，详见“保温材料技术要求”，任何时间不能出现结露；（5）要求冷冻冷却水管为法兰接口或卡箍接口（视具体项目而定）。2.1.5 电气控制（1）必须带原产地星三角启动装置（或软启动器）及动力启动配电柜，启动柜配有总电源开关；（2）必须说明满负荷工作时机组耗电指标：KW/RT，以及综合部分负荷性能系数NPLV。投标人提供的经ARI认证的电脑选型纸应该包含该数据；（3）供电方式：3F，380V，50HZ；（4）启动方式：星三角启动或固态电子式启动；（
12、5）说明机组输入功率；（6）说明机组满负荷电流；（7）说明机组最大启动电流（采用星三角启动或固态电子式启动）。2.1.6 自动控制部分（1）控制方式：采用可编程微电脑控制器；（2）显示屏及界面：机组必须带电脑全自动监控系统及中文参数自动液晶显示屏；（3）通讯与协议：机组可提供通信接口，并开放接口协议及数据格式，可供选必需的设备（如协议转换器等），便于其他系统与其通信，读取机组内的各种工作状态数据、运行参数及故障信息。同一机房内的多台冷水主机控制器可自成网络，仅提供一个接口与BA通信；（4）说明投标人可供选的机房群控系统的功能。要求：a）具备与其它系统联动功能。冷水机组能与冷却水泵、冷冻水泵以及
13、冷却塔风机连锁；b）系统能全面了解冷水机组的运行状态,随时监测记录水冷机组的运行状态的各种参数；c）具有自诊及现场诊断功能、安全保护功能(包括过流、过压、欠流、水流欠压、欠相、短路、超温、电机线圈温度、轴承温度、低油压，冷媒侧高低压等)；d）具有良好的人机操作界面，能中文显示提供各项警报和文字图像显示；e）说明自动监控系统显示屏可显示项目内容。2.1.7 安全要求（1）一般要求1）机组所采用的零、部件应符合本需求书的技术要求及相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求：2）机组的设计与制造应保证在正常使用时安全地运行。（2）机械安全1）机组的设计应保证在正常运
14、输、安装和使用时具有可靠的稳定性。机组应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用中可能发生的非正常操作；2）在正常使用状态下，人有可能触及的运行部分和高温零件等，应设置适当的防护罩或防护网，以便对人员安全提供充分的防护。防护罩、防护网或类似部件应有足够的机械强度。（3）机组的稳定性1）机组的设计与制造应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性，不允许由于振动或其他可预见的外力而损坏或翻倒；2）对于开式机组应具有良好的轴封性能，并注明轴封的维修、更换周期。（4）防护装置和安全装置1）对于外露的旋转轴与电动机轴的联接部位（联轴器）的零件（如螺栓、螺母、垫片）应设置固定式的防护装置防护罩或遮栏，
15、防护装置应具有足够的强度、刚度、耐腐蚀性、抗疲劳性和较高的防穿透能力，以确保安全；2）机组至少应配置下列满足安全法规规定的有关安全保护或控制设备：制冷剂高压保护；油压过低保护（或轴承温度高温保护）；主电动机异常保护；冷水防冻结（冷水低温、制冷剂低温和制冷剂低压等）保护；冷水泵连锁或冷水断水（或流量不足）保护；冷却水泵连锁或冷却水断水（或流量不足）保护。3）机组应装备有急停装置，以使在调试或运行中有异常声响或其他危险将要发生时，能得以避开。急停装置应置于明显且易于识别和操作的位置。当急停装置的操纵器复位时，不应使机组重新启动，只有允许起动时才能启动；4）机组压缩机在启动、正常运行、停止时，均应有信号准确可靠的显示；当机组出现过载或高、低压以及高、低温超过限值等故障时应能立即报警；提供快捷简便的制冷剂泄露检测设备；5）机组应装备有紧急供油装置，以使机组在突然断电情况下仍能够及时提供足够的油润滑，防止压缩机叶轮受到破坏。投标人需
