《图解搅拌站的设立》由会员分享,可在线阅读,更多相关《图解搅拌站的设立(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、图解搅拌站的设立 搅拌站的设立是非常有讲究的一项技术活,那么今天我们就介绍一下设立搅拌站需要注意事项有哪些,供大家参阅。 影响选型的条件:以下两种环境需交叉考虑一软件环境:. 每月预计最高方量 . 单日预计最高方量注:以上述两种方量来决定:1 搅拌楼的型号和数量(生产能力)2 车辆的型号和数量(运输能力)二硬件环境:土地面积 搅拌楼 材料堆置搅拌车运行动线 环保设备 .节能减耗 说明 土地面积:以长方型土地为佳,大小就看机器选型完毕,再定下来较好。 搅拌楼:个人认为搅拌楼的选型大约可基于以下几项因素,才有办法决定。1场地大小:设厂土地面积大,这并不是绝对的需求,小场地同样也能达 到需求,只要有
2、充足的搅拌楼设计能力也能做到。当然场地 较小,会增加设备成本,但同时也节约了土地成本。2每小时产量:不要去讨论什么理论生产能力,那是废话。做不到的事情 提出来有什么用。实际情况就是搅拌楼的每小时生产能力= 搅拌主机容量 x 60min。也就是 3 方主机每小时 180m3, 2 方 主机每小时 120m3,这是搅拌楼的基本生产能力。3搅拌车容量:为什么会列出这项,是因为我们需要的是每车混凝土满载 出厂,所以我们要以至少的盘数来完成,以增加搅拌楼生产 效率和搅拌车运行效率。以下表说明。2 方主机 3 方主机每车方量 9 需要盘数 5 每车方量 9 需要盘数 3每车方量 8 需要盘数 4 每车方量
3、 8 需要盘数 3每车方量 7 需要盘数 4 每车方量 7 需要盘数 3每车方量 6 需要盘数 3 每车方量 6 需要盘数 2每车方量 5 需要盘数 3 每车方量 5 需要盘数 24造价:这点就不再详述了,成本高低和需求质量永远是站在对立面的。半高塔型- 双机 料仓在地面上,照片中红框 部分,为全封闭式。高塔型- 双机料仓在搅拌楼上,照片 中红框部分,为全封闭式。高塔型- 单机料仓在搅拌楼上,照片中红框部分,为全封闭式。材料堆置:可分为开放式,半开放式,全封闭式 3 种。目前国内的主流方 式为开放式。搅拌车运行动线流程:回厂 - 回厂过磅 - 预备区 - 生产命令 - 装料 - 过磅 - 领取
4、小票 - 出厂 影响运行动线的原因和处置方式:1. 车辆过磅的速度:采用电脑联网式管理和双地磅。2. 预备区场地的大小:避免搅拌车运行时车辆打结,需合理的配置场地大 小和位置。3. 搅拌车运行流程:搅拌车在装料时,在搅拌楼底下,停留的时间是一个 很重要的过程,时间太长,平常活不多或许没感觉, 一旦大量而密集的生产时,就凸显出问题了。搅拌楼 以标准速度生产时,即一分钟一盘时,那就是每车停 留在搅拌楼底下,不超过 4 分钟(3 盘时),但一般都 做不到,其原因不外乎驾驶员加水和洗车的时间,如 何解决问题,建议搅拌车在楼底下,不进行洗车和加 水的动作,可在回厂后或出厂前来进行这两项动作, 或回厂加水
5、,出厂洗车分开进行,使动线更流畅。4. 驾驶人员的服从性:制度和管理的问题。5. 调度人员的积极性:制度和管理的问题。环保设备:主要有下列污染源,1.空气污染,2. 水污染,3.噪音污染1.空气污染:来源有桶仓,搅拌楼,材料堆置区,路面(干燥后的污水)。 解决方法: 桶仓,搅拌楼:目前国内采用的集尘设备,一般都是引进欧洲技术 滤芯均为皱褶式,此方式在欧洲是主流方式。 以下为建议搅拌站使用的脉冲式集尘设备规格:桶仓集尘设备- 脉冲式搅拌机集尘设备- 脉冲式回收螺运机搅拌机脉冲式集尘设备 -脉冲阀主机集尘滤芯外观材料堆置区:加装洒水设备 路面:确实做好所有污水的回收和利用。2.水污染:大家都把重心
6、放在砂石分离的部分,而忽略了污水,有了分离设 备之后,就不注意用水量的控制,反而污水更多,到最后都失败 而终。我们必需有一个垃圾减量的观念,既然会产生污染, 我们就应该减少污染的来源。只要控制了污染源的总量,让污水 的量是可预期的,那污水就可以很有效的处理了。控制手段: 特殊排水沟:搅拌站所产生的污水,90%都含有泥浆,当污 水进入排水沟后,其结果就是排水沟堵死,再 接来就是污水溢流,再经太阳曝晒,每遇起风 或车辆经过,所产生的粉尘就很多了。 固定清洗点:所有车辆的清洗动作,配合车辆动线,必须在 固定的地方,再集中回收处理利用。 生产污水集中:搅拌楼产生的污水也是不少的数量,将生产 过程中所产
7、生的污水,集中回收处理利用。3.噪音污染:铲车:铲车是一个很大的污染源,一般国产机型噪音值真的很大,要解决除了更换为进口的低噪音铲车(如日本 小松的 WA,WB 系列)之外,就不外乎采用高塔型或半高塔型的搅拌楼(地坑上料),减少铲车的使用了。气压系统:空压机可采用全封闭的手段,气压元件,在所有 排气口加装灭音器。其他:如车辆喇叭声,车辆行车速度,自卸车卸料等等,那 都是管理上的问题,在此不再详述。 节能减耗:搅拌站 90%的动力来源都是由电动减速机来驱动,如皮带输送机- belt conveyer,螺旋输送机-Screw conveyer,同时也是噪音的一部分来源。建议采用行星式减速机,因为在相同的电动功率下,可得到较大的扭力,也就是可采用较小功率的电动机,同时因行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间 隙小、精度较高,因此噪音部分也可得到适当的减少。而在搅拌主机的部分,现今商品混凝土为适应市场的需求, 都往高流动性发展,即塌落度在 160cm180cm,甚至更高。在此潮流下,搅拌主机应注意的是搅拌效率,而不是搅拌功 率,因此主机的大功率电动机并不是绝对的,至于为何较小的功率能得到好的搅拌效率,这是另一个问题,涉及了主机 的选型和设备工艺两方面,在此就不再详述。