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1、 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司挤压杆滑动后上料短行程单动卧式正向15MN 挤压机技术规格书铝 棒挤压机外形尺寸：外形尺寸：10050mm2793mm4077mm 中心高 :1070mm（长宽高包括电机座） 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司1500T 短行程挤压机技术描述1500T 卧式单动铝合金型材
2、挤压机采用卧式三梁四柱框架结构，正向挤压方式，油泵直接驱动，配置世界先进的机电液控制元件和系统以及配套齐全的机械化辅助设备，采用 PLC 控制，使压机的速度、位置和压力得到精确的控制，所采用的技术集中体现了当代挤压机的发展趋势和先进技术水平,适宜生产制造、操作维护,利于提高生产效率,降低使用成本。1500T 卧式单动铝型材挤压机能够生产的铝及铝合金典型挤压制品如下：一、用途：挤压铝及铝合金型材。 型式：本机为油压作动、卧式单动挤压机；棒材型材、中空异型二、产品材料挤压材料的范围：1 系、2 系、3 系、4 系、5 系、6 系、7 系、8 系铝或铝合金。三、主要工艺参数要求： 1、铸锭直径： 1
3、52mm 铸锭最大长度：870 mm2、挤压筒规格 内径： 158 mm； 长度： 910mm；3、模套规格： 348 模座尺寸（直径厚度） 350345 mm4、前横梁出口用椭圆梅花形开口尺寸（ 180230） ，最终满足买方产品尺寸和型材截面而定。 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司四、技术特点描述: 1）主机采用框架结构，计算机三维有限元优化设计，设备结构紧凑、合理，刚性好，导向精度高，挤压制品质量高。2）四条导柱锚固装置定位，减小压机的冲击和
4、振动，提高导柱的使用寿命。3）活动梁、挤压筒采用水平和垂直四平面导向结构，水平导向装置内置4）采用固定挤压垫，可以使挤压垫保持恒定的温度。5）独特的主剪刀杆采用矩形结构，并带有敲打压余装置。五、挤压机本体结构型式与特点(1) 采用当前国际上流行的计算机有限元分析软件进行分析，分析了前后梁的应力应变分布，在分析的基础上进行了优化设计，确保了前后梁在最为合理的几何尺寸下工作。(2) 拉杆处于拉应力状态，外层空心压套处于压应力状态。压套具有较大的抗弯截面。在挤压过程中拉杆的周期性应力变化幅度只有传统张力柱结构的 30%左右，再加上压套有较大的抗弯截面，在挤压力的作用下，机架伸长和弯曲变形小，有很大的
5、机架刚度，利于保证制品精度。(3) 移动横梁和挤压筒的下部导向直接在机架下面两个压套上的高硬度导向板采用水平和垂直的平面导向，利于挤压杆、挤压筒和模具之间的中心调整；挤压筒的上部导向直接利用机架上面两个压套的斜面上的高硬度导向板作为导轨，上下导向面形成了准“X ”导轨，对挤压中心因温度变化引起的改变明显减小。 (4) 挤压机框架的预应力施加方式是在挤压机的机架上施加 1.25 倍的挤压力使得拉杆伸长，从而使压套和后梁之间产生缝隙，按照事先计算和测量的厚度，在缝隙中添加垫片，之后再卸载力量，使得机架中产生预应力，此种预应力施加方式四个拉杆受力均匀，易于大型挤压机长期的使用寿命。(5) 挤压机采用
6、固定挤压垫，主工作缸、侧缸、活动梁装置、机架、挤压筒装置、挤压筒锁紧缸、移动模架装置、主剪装置、下导向架装置等部件构成。对挤压机的关键零部件,设计采用计算机三维有限元分析软件。挤压机本体的受力框架由整体式前梁和后梁（材料 ZG270-500） 、导柱尺寸220 ，材料 (锻 40Cr)超声波探伤。六、 主工作缸/侧缸主工作缸为柱塞缸，通过四个压块固定于后梁中心。柱塞直径为 820mm，在 26Mpa 介质压力作用下，可产生 1372T 的挤压力。缸体为 35#锻钢材质，锻造调质处理，探伤合格后加工而成。 主柱塞为空心结构，材料为冷硬合金铸铁。外表面磨光为 0.4m,硬度 HRC4648。主工作
7、缸密封采用 V 型圈组合密封，并在铜导套内导向。 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司两个侧缸采用活塞缸，水平固定在后梁主工作缸的两侧。侧缸直径为 180/120mm，产生132T 的挤压力和 73T 的回程力，可以实现主柱塞空程快速前进、后退和挤压，缸体和活塞杆采用45 钢调质处理。组合式活塞头的双向密封和活塞杆密封均采用 V 型圈组合密封，并均由铜套导向。七主活动横梁 材料类型材料 35#铸钢 技术说明主活动横梁的材质为高质量的铸钢，牢固地安置在主
8、柱塞上，支承挤压杆。活动横梁与侧缸相连接。挤压杆用一个容易装卸的夹紧装置牢固地安装在活动横梁的前端。挤压杆组件沿竖直方向运动，以留出空间将铝锭装载到挤压筒上，同时提供锁定装置，以保证挤压杆与挤压筒的对齐。在整个行程范围内，主活动横梁在平滑的导向机座上受到支承和导向作用。双向导轨-一个为垂直方向；一个为水平方向-配置在主活动横梁的下部，通过调节螺栓调整。活动横梁上装备了下列部件：a) 挤压杆滑动和锁紧装置，保证挤压杆的精确支承，b) 支承挤压杆的夹持、连接螺栓。八、挤压筒锁紧缸四个活塞式锁紧缸固定在前梁的上下两侧。锁紧缸直径为 150/80mm，产生 131T 的锁紧力和打开 183T 的回程力
9、，可以实现挤压筒快速闭合和打开，缸体和活塞杆采用 45 钢调质处理。组合式活塞头的双向密封和活塞杆密封均采用 V 型圈组合密封，均由铜套导向，并采用单独高压柱塞泵恒压锁紧。九、主剪装置主剪装置为正装活塞缸驱动，主剪缸直径为 140/90mm，产生 40T 的剪切力。采用矩形剪刀杆, 可调整，延长刀杆使用寿命，用铜板固定导向滑块，由螺钉和键垂直安装固定在前梁中心正上方，用于制品和压余的分离。在主剪设有打压余，避免压余与剪刀片粘接。主剪缸的组合式活塞头的双向密封和活塞杆密封均采用 V 型圈组合密封，并均由铜套导向。(配自动压余输送装置)十、机械手 技术数据结构 焊接钢 技术说明 佛山市赛立新机械设
10、备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司载锭器由电机驱动，在辊子的支承下作直线导轨运动，保证上料期间铝锭被支承到挤压机的中心线位置。铝锭尺寸改变时，通过更换辊子支承的内衬，可以轻易地将铝锭装载到挤压机中心线位置。铝锭尺寸变化时，通过更换 V 型磨辊支承的内衬，也可以轻易地调整铝锭的中心线位置。十一、液压传动与电器控制系统挤压机的泵站采用集成化设计， 德国力士乐电液比例控制轴向柱塞变量泵、恒压变量轴向柱塞泵和中国产泵循环过滤冷却系统构成。各主泵供油系统通过连通管从上油箱吸油，
11、各主泵的高压出油直接通向设置于油箱顶上的泵头循环阀组。管路系统设计采用了必要的缓冲、防震措施，如设缓冲垫、软管或避震喉，能吸收振动的可曲挠式橡胶管接头。主系统由德国力士乐公司的 3 台电液比例控制变量泵，设计按一定组合形式排列、匹配使用，可产生 35Mpa 压力，630L/min 的流量，满足主、侧工作缸运行速度要求，实现 018mm/s 挤压速度的闭环调节，挤压筒锁紧缸匹配专用油泵。各油泵组间设计有隔离阀，如果两个机构按程序需同时动作时，可以互不干扰。主油缸、辅助油缸、盛锭筒、剪刀油缸采用逻辑阀集成控制，滑模、托料架采用三位四通电液换向阀集成控制。主要液压元件：主缸面阀选用力士乐，其余选用台
12、湾。1、电气控制系统1.1 挤压机供电供电电源为 AC 380V，三相四线制，设备总功率约265kW。系统设有总电源开关柜，用于整机的动力电源供给和保护，使压机电控与车间电源隔离。75kW 以上电动机启动方式采用-启动，其余电动机采用直接起动；为避免大电流冲击，系统联锁控制各台泵电动机分别启动。380/220V动力供电全部集中于泵站，机上电气设备、检测、发讯元件和电磁阀线圈所采用电压均 24VDC。1.2 电气设备构成1) 总电源开关柜，连接各个电气控制柜；2) 电气控制柜，连接主油泵电动机和辅助泵电机及交直流控制电源；3）操作台、前梁出口操作盒、PLC、继电器、控制电源、调速、挤压筒加热控制
13、柜； 4) 三菱 10.4 触摸屏操作控制箱；5) 位置检测编码器； 6) 限位开关、接近开关、二次仪表等检测元件；7) 接线盒和相应电缆管线桥架等。1.3 PLC 及各种检测和控制系统电气控制系统由工业可编程序控制器控制。实现对挤压机工作过程的在线智能控制。操作台上设有操作按钮，操作触摸屏上设触摸开关、挤压速度、行程、挤压力、挤压筒温度等参数的数字显示，以及压机状态和故障指示灯显示。工业可编程序控制器采用三菱 Q 系列 PLC，CPU 程序存储容量大、运算速度高。各种输入/输 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manu
14、facturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司出模块使 PLC 直接同电气发讯元件即按钮、接近开关、压力继电器、压力、温度、位置传感器、编码器、比例阀控制器、电液阀连接运行，满足压机的位置、压力、速度、挤压杆和挤压筒位置对中检测、挤压筒温度、各主、辅助机构动作的可靠控制及安全联锁。1.4 三菱 10.4 触摸屏操作控制箱控制柜上装配了操作屏，便于操作和维护。触摸屏操作控制箱的功能如下：1) 油泵的控制2) 数据监视3) 在线数据建立4) 离线数据建立5) 限位开关图象显示6) 液压回路图象显示7) 气动回路图象显示8) 故障检测9) 警报显示10) PLC I/O 位监视1.
15、5 挤压机操作制度操作制度选择开关分“调整” 、 “模拟自动（空负荷自动） ”、 “工作”三种操作制度，在操作台上通过转换开关进行选择。1） “调整”操作制度：调整方式仅用于压机安装、调试、特殊状态下的点动操作。调整时首先把工作方式选择开关切换到“调整”位置，然后一手按调整按钮（操作台左下角的黄色按钮） ，一手按相应机构的动作按钮开关。按下相应按扭该机构动作，松手即停。2） “模拟自动”操作制度：在此操作制度下，满足初始条件，按压“压机半自动/自动操作启动”按钮，按照预先设定的挤压工艺程序，完成一个挤压周期循环的所有动作；各个机构回到初始位置， “自动初始状态”灯闪亮，操作者可以启动挤压机。3
16、） “工作”操作制度：在此操作制度下，可选择需要的工作制度，压机进行正常生产。1.6 挤压机工作制度工作制度选择开关分“手动” 、 “半自动（单机自动） ”、 “自动（联机自动） ”三种工作制度，在操作台上通过转换开关进行选择。1） “手动”工作制度：带有必要的自保、联锁和极限保护，正常连续的工作过程由操作者控制。 “手动”工作制度时，任一机构可单独运行完成一个动作，若需停止时，则按压“手动控制压机停止”按钮。 佛山市赛立新机械设备制造有限公司Foshan Sai LiXin Mechanical Equipment Manufacturing Co.Ltd佛山市赛立新机械设备制造有限公司2） “半自动
