低渗透油层射孔技术

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1、低渗透油藏射孔技术,对于低渗透油藏我们建议采用以下射孔技术: 一、深穿透射孔技术 二、复合射孔技术 三、负压射孔技术 四、超正压射孔技术 五、定方位射孔 六、高孔密深穿透射孔,进口欧文弹或JRC深穿透射孔弹 国产超二代深穿透射孔弹系列,一、深穿透射孔技术,欧文超深穿透射孔弹技术指标(API),JRC超深穿透射孔弹与国产大一米弹主要性能指标对比,新吴247井,井深1293m,射孔层位:1250-1252m。该井使用102枪、127弹射孔后,日产液7-8方,但产量不能稳定,递减严重,经酸化后,效果不太明显。该井在实施了JRC超深弹射孔作业后,日产液10-12方,产液稳定。,应用实例,国产“超二代”

2、深穿透射孔弹参数,“超二代”深穿透射孔与普通射孔穿深对比,二、复合射孔技术,A、采用增效弹的复合射孔 B、采用弹间加药柱(片)的复合射孔 C、前两种结合的多级脉冲复合射孔 D、下挂压裂弹式复合射孔 F、袖套式复合射孔,复合射孔实现了聚能射孔弹射孔与固体推进剂压裂有机地结合。它利用炸药的爆速和火药的燃速差来实现射孔后气体压裂,对地层近井区域产生机械作用、物理化学作用和热力学作用,使近井区域的地层导流能力得到改善,这是提高射孔有效深度,增加近井地带渗注流面积的一种新途径。复合射孔的类型很多,常用的有:,试验表明,102型增效射孔弹平均穿深550mm、平均孔径为9.5mm、径向裂缝长度1600mm。

3、,A、采用增效弹的复合射孔,火药推进剂放在了弹架中弹与弹之间,B、采用弹间加药柱(片)的复合射孔,C、多级脉冲复合射孔,D、下挂弹式复合射孔,射孔枪,射孔枪,F、袖套式增效射孔器,本产品由射孔枪、射孔弹及外置药筒组成,采用在射孔枪外套装药筒的装药方式。在射孔枪射孔时,射孔弹射流点燃外置药筒。爆炸与外置药筒的燃烧速度不一致,因此,形成了两个以上的压力脉冲波峰,产生的高温高压气体对地层反复加载,造缝效果大幅提高,提高了油气井产能。,欧文公司的StimGun射孔也是袖套式复合射孔,1射孔,2压裂,3生产,三、负压射孔技术,负压射孔可以改善射孔污染,提高射孔效率,是低渗透油藏普遍使用的射孔技术。 负压

4、射孔以往多采用液氮掏空,降低液面的方法实现。但它的作业费用较高。 近年来发展了采用开孔装置的负压射孔和动态负压射孔。,该项施工利用环空加压和井下开孔装置实现了负压射孔,负压值可以调节。该工艺省去了液氮掏空程序,可节约施工费用。深受甲方欢迎。 该项射孔所选择的器材与测试联作射孔所使用的器材基本相同。只是把筛管换为了开孔装置。负压开孔装置应先于压力起爆装置工作。,采用开孔装置实现负压射孔,在射孔枪两端增加穿孔弹,通过快速吸收井筒内的残余爆烘能量,使井筒内压力瞬间下降,产生瞬间冲击回流,冲洗射孔通道及射孔通道周围的压实带,减少射孔污染。,动态负压射孔,与常规负压射孔相比,它的优势在于不用液氮掏孔、不

5、存在井喷的危险。而且,造负压效果优于常规负压射孔。,射孔后瞬间的压力变化曲线,四、超正压射孔技术,超正压射孔是当今射孔完井技术的新突破。它不同于早期的正压射孔,不是在泥浆压井状况下射孔从而造成对地层的严重污染,而是在使用酸液、压裂液及其它保护液射孔的同时给地层加约1.2倍破裂压力,克服了聚能射孔所带来的压实污染,且在加大延伸裂缝的同时还与压裂酸化联作,解决了造缝,解堵,诱喷,防止出砂等一系列问题,大大改善了初始完井效果。,对于需要压裂的井,如果射孔的方向与最大地应力的方向一致。将会减小地层破裂压力,增加压裂效果。,五、定方位射孔,定方位射孔示意图,定方位射孔示意图,定方位射孔示意图,深穿透与高孔密的结合将有利于低渗透油藏的产液。,六、高孔密深穿透射孔,汇报完毕 谢谢大家!,

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