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1、xxxx公司安全生产管理培训,要我安全， 我要安全， 我会安全。 主讲：xxxxxx xxxxxxxxxx有限公司安环部 2016.03.5,培训内容,一，案列总结分析； 二，安全生产管理理论基础知识； 三，各车间安全操作注意事项； 四，行车操作培训；,分享；第一句话：培训是最大的福利； 第二句话：管理是严肃的爱； 第三句话：工伤猛于虎，安全大于天； 第四句话：只有防而不实，没有防不胜防； 接下来我们的分享将为各位终身提供有益的帮助。 一，杜邦公司的安全管理理念 世界上安全管理最好的公司杜邦公司及STOP管理系统；1,下楼梯要扶手；2，开车要寄安全带；3，被抢钱就给别人，回来报销；说明杜邦公司
2、是把员工的生命看着最重要。,三，“小和尚剃头”与习惯性违章 从前有个小和尚出家后开始学剃头，老和尚先让他在冬瓜上练习，小和尚每次练习完剃头后，将剃刀随手插在冬瓜上。后来在给老和尚剃头时，也将剃刀随手插在了老和尚的头上； 这个故事告诉我们，习惯性的坏行为危害很大。在实际工作中有很多 的事故都与习惯性的坏行为有关，这种行为我们在工作中称之为“习惯性违章”。而习惯性违章发生的主要原因就是行为人的安全思想认识不深，存在侥幸心理，错误的认为习惯性违章不算违章，殊不知这种细小的违章行为却埋下了安全事故发生的苗头，成为灾难发生的根源。美国学者海音星曾经对55万起各种工伤事故进行过分析，其中80%是由于习惯性
3、违章所致。 四，扁鹊与安全文化： 小故事折射出大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制,四，“梯子”的故事引发的感悟： “请留神梯子，注意安全”。“不用时请将梯子放倒”。这个故事给我们带来的感悟：都是九个字，其涵义却有本质的不同，都在讲安全，但前者仅仅是提醒注意，而后者却是完全排除了潜在的危险。每个事故都是由许多事故隐患“孕育”衍生而来，要消除事故，就要着力排查，消除所有事故隐患，就要坚决铲除滋生事故的所有大小隐患的土壤，从而实现安全管理的终极目标本质安全。 五，海因里希法则： 在机械事故中，伤亡，轻伤，不安全行为的比例为1:29:300，国际上把这一法则叫事故法则，这个法则说明，在
4、机械生产过程中，每发生330起意外事故，有300件未产生人员伤害，29人造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。这个法则说明，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。,安全生产管理从那几个方面入手？,三个方面： 1、人的不安全行为； 2、物的不安全因素； 3，制度管理和监督；,要经常性的检讨岗位上风险的种种可能性,一、人的不安全行为,1)操作错误，忽视安全，忽视警告（未经许可开动、关停、移动机器， 开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号，操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快， 机械超速运转， 违
5、章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机作业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑，其它）,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,2)造成安全装置失效（ 拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效； 其它）,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,3)使用不安全设备（ 临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备； 其它）,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,4)手代替工具操作（ 用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工）,无论你有多么熟练的技能，违规
6、操作的风险都很大,一、人的不安全行为,5)物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当 6）冒险进入危险场所（冒险进入涵洞； 接近漏料处（无安全设施）；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未“敲帮问顶”开始作业；冒进信号；调车场超速上下车；易燃易爆场合明火；私自搭乘矿车；在绞车道行走； 未及时了望.,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8）在起吊物下作业、停留 9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10）有分散注意力行为,无论你有多么熟练
7、的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（ 未戴护目镜或面罩； 未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽； 其它）,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,一、人的不安全行为,12）不安全装束（在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其它） 13）对易燃、易爆等危险物品处理错误,无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大,二、物的不安全状态,一、 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 （1） 无防护（无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、
8、无护栏或护栏损坏、 （电气）未接地、绝缘不良、 局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、 其它） （2）防护不当（ 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它）,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,二、物的不安全状态,二、设备、设施、工具、附件有缺陷 （1）设计不当，结构不合安全要求（通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、 其它） （2）强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起
9、吊重物的绳索不合安全要求、其它) （3）设备在非正常状态下运行（设备带“病”运转、 超负荷运转、其它） （4）维修、调整不良（设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它）,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,二、物的不安全状态,3）个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求）,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,二、物的不安全状态,四、生产（施工）场地环境不良 （1）照明光线不良（照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强） （2）通风不良（无通风、通风系统效率
10、低、风流短路、停电停风时放炮作业、瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯超限、 其它）,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,二、物的不安全状态,（3）作业场所狭窄 （4）作业场地杂乱（工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它） （5）交通线路的配置不安全,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,二、物的不安全状态,（6）操作工序设计或配置不安全 （7）地面滑（ 地面有油或其它液体、 冰雪覆盖、 地面有其它易滑物） （8）贮存方法不安全 （9）环境温度、湿度不当,无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？,三、安全管理的缺陷,安全管理的缺陷可参考以下
11、分类： （1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷； （2）对人失误控制的缺陷； （3）工艺过程、作业程序的缺陷； （4）用人单位的缺陷； （5）对来自相关方（供应商、承包商等）的风险 管理的缺陷； （6）违反安全人机工程原理。 此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。,四、安全管理的5要素,人、机、物、法、环,五、安全生产应注意什么？,1、加强对安全生产工作的领导； 2、安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化； 3、做好安全生产宣传，抓安全生产教育，提升全员安全意识； 4、安全生
12、产工作重在管理监督到位。,左手手指无一幸免（六级工伤）,右手整面伤害（五级工伤）,整个遭受伤害的右手（五级工伤）,右手大拇指严重骨折（开刀刀口）,惨痛的教训,冲压及各车间工序安全操作注意事项,1，采用机械压力机冲裁，成型时，因严格遵守本规程： 2，暴露在外的传动部件，必须按装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3，开车前应检查设备及模具是主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构，急停机构或自动停止装置，离合器，制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手扳试车，试车过程注意手指安全，认真检查电器，传动系统是否正常，如刹车失灵，则严禁使用。 4，模具安装调试应
13、由经培训的模具工进行，安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。 5，工作中注意力必须集中，禁止边操作，边抽烟或聊天。送料，接料时严禁将手或身体任何部位伸进合模区内。加工小件因选用辅助工具（专用镊子，钩子，吸盘或送接料机构）。模具卡住胚料时，必须停机完全后，再用工具去解脱和取出。 6，发现冲床异响时或异常运转，如敲键声，爆裂声应停机查明原因，传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。,7，在排除故障或修理时，必须切断电源，气源，待机床完全停止后
14、方可进行； 8，每冲完一个工件时，手脚应离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。 9，操作中应站稳或做好，做到“眼观六路，耳听八方”，注意周边环境安全。他人联系工作应先停车后接待。无关人员不应靠近冲床或操作者。 10，配合行车作业时，应遵守挂钩安全操作规程。行车操作人员必须经过专门的培训，未经培训人员严禁操作行车。 11，生产中胚料及工件，废料必须码放整齐，不超高，冲压床工作台上禁止堆放杂物或产品，防止振动滑落启动冲床。 12，工作时戴好防护用品（工作服，防护眼镜，手套）等。 13，避免过载冲压，防止设备崩裂。 14
15、，心情，睡眠，家庭因素对安全生产影响巨大。过松过紧强调安全易出事故。 15，高处危险作业时必须有保险带，梯子在使用前要检查是否完好，货车装卸货物时做好安全防范措施，最好有专人防护，维护稳定。,16，各种车辆在厂区内限速行驶小于20公里/小时；叉车作业限速5公里/小时； 17，行车吊运货物时下面严禁站人； 18，严禁穿拖鞋，凉鞋（露脚趾，脚后跟），短裤，裙子进入生产车间； 19，严禁酒后进入车间作业，违者重罚！ 20，气割设备钢瓶间距不得小于1.5米，钢瓶与工作区间距不得小于5米；夏季钢瓶不得暴晒，冬季钢瓶不得用明火烘烤，防止氧气泄露爆炸； 21，夏季作业时，女工长发必须盘起，防止被风扇转入。
16、22，严禁将木炭，煤，塑料等杂物投入等温炉或油炉的槽液中，防止引起爆炸。 23，严禁私拉乱接，私自开启设备，维修设备时悬挂醒目的“维修标牌”。 24，严禁各级管理人员在未做好安全防范措施情况下，违章指挥作业。,安全管理的原则,安全管理的组织架构：第一责任人：企业法人 各部门主管，各车间主任，各班组长是本单位的第一责任人； 安全管理的基本原则：分级管理，归属管理，谁主管，谁负责； 安全管理以“安全第一，预防为主”为指导思想； 树立“三不伤害”意识，我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害； 贯彻执行“安全三不放过原则”：事故原因不找出不放过；本人和职工没有受到教育处理不放过；整改措施不落实到位不放过。 心若改变，态度就改变；态度改变，习惯就改变；习惯改变，人生就改变。,以上分享与大家共勉,谢谢大家！,
