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1、冶金焦炭转鼓机鹤壁市天鑫煤质化验设备厂焦炭的机械强度转鼓机测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度两项指标。 焦炭在运输过程中和高炉生产中要受到撞击、挤压、摩擦和高温作用，如果焦炭强度不够，则很容易碎裂成小块或变成焦末，当这些小块和焦末进入高炉后，就会恶化高炉炉料透气性，造成高炉操作困难。所以，焦炭要有一定的机械强度，才能保证在运输过程中不破裂和到达高炉风口一带时保持原来的块状。焦炭的机械强度是高炉冶炼对焦炭重要指标。焦炭是形状不规则的多孔体，并有纵横裂纹，当受外力冲击时，由于应力集中，焦炭会沿裂纹碎裂开。焦炭在外力冲击下抵抗碎裂的能力称为焦炭的抗碎强度，以 M40或 M25 表示。焦炭的耐磨强度是指焦炭
2、抵抗摩擦力破坏的能力，以M10 表示。焦炭的机械强度是用米库姆转鼓试验得来的，它是在冷态下试验的结果，不能准确地反映焦炭在高炉中的热强度。一、方法提要焦炭在转动的鼓中，不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、摩擦，使焦块沿裂纹破裂开来以及表面被磨损，用于测定焦炭抗碎强度和耐磨强度。二、仪器设备1.转鼓鼓体是钢板制成的密闭圆筒，无穿心轴鼓内直径（10005mm)，鼓内长（10005mm),鼓臂厚度不小于 5mm（制作时为 8mm）在转鼓内壁沿鼓轴的方向焊接四根 100mm*50mm*10mm 的角钢，作为提料板，把鼓臂分成 4个相等面积，角钢的长度等于转鼓
3、的内壁长度，角钢 100mm 的一边对准转鼓的曲线，500mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转反之方向。转鼓圆柱面上有一个开口，开口的长度为 600mm，宽为 500m 由此将焦炭装入，卸出和清扫，开口应安装一个盖，该内壁的大小与固体上开口相同。且曲率及材质与转鼓鼓壁一致。这样，当盖关紧时，其内表面应在同一曲面上，为了减少式样的损失，在盖的四周应镶嵌橡胶垫或羊毛毡。转鼓由 15-2.2kw 的电动机带动，经减速机以 25r/min 的恒定转速运转 100 转，并采用计数器控制规定转数，转鼓应安装手动装置，可以像正反方向旋转，便于斜空。转鼓每季度标定一次转数，如 100 转超过 4min10
4、s，应及时调整。每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓厚度，鼓臂任一点厚度小于 5mm 时，转鼓应更换。鼓臂任一点厚度小于 5mm 时，转鼓应更换，鼓内任一根角钢，其磨损深度达到5mm 部分的总和超过 500mm，即需修补或更换。试验步骤将其中一份试样，小心放人已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓，100 转后停鼓，静置 12min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。将出鼓的焦炭依次用直径 25mm 和 10mm 的圆孔筛进行筛分（测定 M25 和 M10） ，或用直径 40mm 和 10mm 的圆孔筛进行筛分（测定 M40 和 Mi
5、o） ，其中 25mm、40mm 部分进行手穿孔。筛分时每次人筛焦量不超过 15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛，但须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用；当有争议时，以手筛为准。分别称量大于 25mm、2510mm 及小于 10mm（测定 M25 和 Mio） ，或大于 40mm、4010mm 及小于 10mm（测定 M40 和 M10）各粒级焦炭的质量（称准至 olkg） ，其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量。当损失量o3kg 时，该试验无效；损失量0. 3kg 时，则计入小于 10mm -级中。五、结果计算抗碎强度 M25 或 M4。(%)按式计算：M25 或 M40 = 100%m1耐磨强度 M10(%)按式计算M10= 100%2式中 m-人鼓焦炭的质量，kg；M1 -出鼓后大于 25mm 或 40mm 焦炭的质量，kg；M2 -出鼓后小于 10mm 焦炭的质量，kg。试验结果精确至 0.1%报出。六、精密度重复性要求见表 4-9。(4-17)指标 、 M25 M40Mi。重复性% 2.5 3O 1O
