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1、1三门峡华阳发电有限责任公司企业标准脱 硫 运 行 规 程Q/CDT-SMXPC-105-1201-20081 范围本规程规定了三门峡华阳发电有限责任公司#1、2 机组脱硫装置的启动、停止、运行维护、事故处理、电气设备和仪表控制等。本规程试用于三门峡华阳发电有限责任公司#1、2 机组脱硫装置及其相关系统。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。大唐环境公司所提供的运行培训手册和其他辅助设备生产厂家的设备资料、操作维护说明等。电业安全工作规程 （热力和机械部分） 3 总则3.1 三门峡华阳发电有限责任公司除灰脱硫运行人员、相关工作人员等应学习、执行本规程。除本规程
2、外，还应遵守国家、行业颁布的有关法律、法规各规章制度，以及本厂有关运行工作的相关标准。3.2 三门峡华阳发电有限责任公司除灰脱硫运行工作应在本厂领导及部门领导下进行工作。3.3 相关运行人员应取得相应的岗位资格或授权。3.4 职责3.4.1 三门峡华阳发电有限责任公司发电部是本规程的管理部门，负责对本规程执行、监督、考核，并负责对本规程的条文解释、修订。3.4.2 除灰脱硫专业各运行值班人员负责按本规程操作并保管相应的工作记录。Q/CDT-SMXPC-105-1201-200824 脱硫系统概述4.1 #1、#2 机组脱硫系统概述三门峡华阳发电有限公司 2300MW 发电机组脱硫系统采用石灰石
3、石膏湿法脱硫工艺，脱硫剂为石灰石（CaCO3） ，吸收塔采用单回路喷淋空塔。#1、#2 锅炉的脱硫系统均采用一炉一塔方案，每个脱硫系统各自配置一台升压风机，烟气通过各自的原烟气档板和升压风机进入吸收塔，脱硫后的净烟气经过除雾器除去水滴，分二路从各自的烟道进入烟囱。#1、#2 机组采用两套独立的吸收塔及烟气系统对#1、#2 炉进行全烟气负荷脱硫。其中制浆、石膏脱水为公用，设在#3、4 机脱硫。主要系统有：1、烟气系统2、吸收塔系统3、石灰浆液系统4、石膏脱水系统5、工艺水系统6、地坑排放系统4.2 脱硫系统基本流程4.2.1 烟气系统：电除尘器-吸风机-原烟道-升压风机-吸收塔-净烟道-烟囱。4
4、.2.2 吸收塔系统：石灰石浆液泵-吸收塔循环泵-喷淋层-吸收塔循环池-石膏排出泵。4.2.3 石灰浆液系统：石灰石浆液箱-石灰石浆液泵-吸收塔循环池。4.2.4 石膏脱水系统：石膏进料泵-石膏旋流器-底流进入真空皮带脱水-石膏库、溢流一部分到废水旋流器进料箱-废水进料泵-废水旋流器-底流-滤液水箱、溢流-回水池、4.2.5 工艺水系统：工艺水箱-工艺水泵-吸收塔补充水-设备冷却水-机械密封水-冲洗水。4.2.6 排放系统：事故浆液箱在吸收塔大修或故障原因，需排空浆液时-吸收塔地坑泵-事故浆液箱-事故浆液泵-吸收塔。地坑用来收集吸收塔区正常运行、清洗和检修中产生的排出浆液。地坑液位高时，地坑泵
5、自动将液体输送至吸收塔或事故浆液箱。4.3 脱硫装置的工艺简介4.3.1 烟气脱硫工艺概述三门峡华阳发电有限责任公司 2300MW 亚临界燃煤机组采用石灰石-石膏就地强制氧化脱硫工艺（以下简称 FGD） ，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫剂为石灰石(CaCO 3)，全烟气脱硫效率为 95。在吸收塔内，烟气中的 SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙,并就地强制氧化为石膏，其脱硫生成的石膏送至石膏缓冲箱进行脱水处理。吸收塔采用单回路喷淋塔设计，并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔下部,塔内吸收段设置四层喷淋，塔上部设置二级除雾器，保证入塔烟气均匀分布，提高吸收效率。由锅炉吸风机来的原烟气经升压风机增
6、压后送入喷淋吸收塔进行脱硫。在吸收塔内，烟气与来自Q/CDT-SMXPC-105-1201-20083上部喷淋层的石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的 SO2和 SO3与浆液中的石灰石反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，烟气中的 HCl、HF 也与浆液中的石灰石反应而被吸收。脱硫后的净饱和烟气温度约 50，经吸收塔顶部两级除雾器除去夹带的雾滴，最后通过烟囱排放至大气。氧化空气风机将空气鼓入吸收塔浆池，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏（CaSO 42H2O） 。产生的石膏浆液通过石膏排出泵连续排出，视吸收塔浆池的密度高低,决定将石膏浆液送至石膏缓冲箱进行脱水或将
7、浆液送回吸收塔。FGD 系统采用的脱硫剂，为 30%浓度的石灰石浆液,其石灰石粒度为163；B、 原烟气挡板前烟气压力高；300Pa 延时 1h, 500Pa 延时 30min，800Pa 直接跳；C、 原烟气挡板前烟气压力低；160C 锅炉有投油信号（1/12 油枪） ；6.1.3 FGD 与主机信号：6.1.3.1 去主机信号：A 旁路挡板已关；B 旁路挡板已开；C 升压风机跳闸；D FGD 跳闸信号；6.1.3.2 来自主机信号：A 锅炉跳闸信号（MFT） ；B 锅炉至少一个油枪运行；C 机组跳闸；D A 吸风机跳闸；E B 吸风机跳闸；F 主机允许 FGD 投入6.2 烟气系统6.2.
8、1 烟气系统启动条件：A 锅炉所有油枪切除；B 四台循环泵至少有二台运行；C 氧化风机任意一台运行；D 无锅炉跳闸信号；E 无 FGD 跳闸信号；6.2.2 烟气系统停止条件：A FGD 跳闸；B 手动停止；6.2.3 档板密封风机：6.2.3.1 自动启动条件：A 任一烟气挡板已关闭，自动启动所选密封风机B 运行档板密封风机事故跳闸且联锁已投入时。6.2.3.2 自动停条件：Q/CDT-SMXPC-105-1201-200814所有挡板均在全开位，延时 60s 后自动停运行档板密封风机。6.2.4 档板密封风加热器6.2.4.1 自动启加热器条件：任一档板密封风机运行。6.2.4.2 保护停
9、加热器条件：A 档板密封风机均停。B 档板密封风温度1606.2.5 原烟气挡板6.2.5.1 开原烟气档板允许条件：无6.2.5.2 自动开原烟气档板条件：升压风机运行后，延时 10S。6.2.5.3 保护开原烟气档板条件：无6.2.5.4 允许关原烟气档板条件：升压风机停运且旁路挡板打开6.2.5.5 自动关原烟气档板条件：无6.2.5.6 保护关原烟气档板条件：FGD 跳闸且旁路挡板已开。6.2.6 旁路挡板6.2.6.1 开旁路档板允许条件：无6.2.6.2 自动开旁路档板条件：A FGD 保护动作B 升压风机跳闸C 循环泵全跳6.2.6.3 保护旁路档板（快开）条件:A FGD 跳闸
10、；B 升压风机跳闸；C 原烟气挡板已关；D 净烟气挡板已关6.2.6.4 关旁路档板允许条件:A FGD 入口烟温500Pa 或95；E 升压风机电机轴承温度 100；F 升压风机电机线圈温度 140；G 升压风机振动 7.1mm/s；H 升压风机失速延时 60S；J 升压风机油站故障6.3 吸收塔系统6.3.1 吸收塔系统启动允许条件:A 吸收塔液位 9.5m；B 任一工艺水泵运行且压力0.45MPa；C 至少两台循环泵已启动6.3.2 吸收塔系统停止条件:无Q/CDT-SMXPC-105-1201-2008176.3.3 吸收塔搅拌器6.3.3.1 启动允许搅拌器条件：吸收塔液位 4m；6
11、.3.3.2 自动启搅拌器条件：吸收塔液位 4.5m 且联锁投入时6.3.3.3 保护启搅拌器条件：无6.3.3.4 停止允许搅拌器条件：无6.3.3.5 自动停搅拌器条件；无6.3.3.6 保护停搅拌器条件；吸收塔液位 9.5m；B 吸收塔循环泵入口门打开；C 吸收塔循环泵排污门关闭；D 吸收塔循环泵冲洗水门关闭；E 吸收塔循环泵电机线圈温度125；F 吸收塔循环泵电机轴承温度70；G 吸收塔循环泵齿轮箱温度656.3.4.1.2 自动启循环泵：程控指令6.3.4.1.3 保护启循环泵:无6.3.4.1.4 手动停循环泵条件：无6.3.4.1.5 自动停循环泵:程控指令；6.3.4.1.6
12、保护停循环泵:A 吸收塔液位4m；B 吸收塔循环泵电机线圈温度 140;Q/CDT-SMXPC-105-1201-200818C 吸收塔循环泵电机轴承温度 85;D 循环泵运行时,吸收塔循环泵入口门未打开;E 循环泵运行时，吸收塔循环泵冲洗水门未关闭;F 循环泵运行时，吸收塔循环泵排污门未关闭;G 吸收塔循环泵轴承温度 806.3.4.2 循环泵入口门6.3.4.2.1 开入口门允许条件：排污门关闭且冲洗水门已关6.3.4.2.2 自动开入口门条件：程控指令6.3.4.2.3 保护开入口门条件:无6.3.4.2.4 关入口门允许条件：循环泵停止6.3.4.2.5 自动关入口门条件:程控指令6.
13、3.4.2.6 保护关入口门条件:无6.3.4.3 循环泵冲洗水门6.3.4.3.1 冲洗水门开允许条件：循环泵停止6.3.4.3.2 自动开冲洗水门条件：程控指令6.3.4.3.3 保护开冲洗水门条件:无6.3.4.3.4 关冲洗水门允许条件：无6.3.4.3.5 自动关冲洗水门条件:程控指令6.3.4.3.6 保护关冲洗水门条件:工艺水泵出口母管压力2.5 m6.4 氧化风机系统6.4.1 氧化风机6.4.1.1 氧化风机允许启条件：A 吸收塔液位8.5mB 出口门开C 排空门开6.4.1.2 自动启氧化风机条件：程控指令 6.4.1.3 保护启氧化风机条件：无6.4.1.4 手动停氧化风
14、机条件：无6.4.1.5 自动停氧化风机条件；程控指令6.4.1.6 保护停氧化风机条件；A 净烟气挡板未打开且吸收塔排空门未打开，延时 3S 保护停；B 吸收塔液位 140;D 氧化风机电机轴承温度85E 氧化风机轴承温度100F 氧化风机运行电流47A 延时 15SQ/CDT-SMXPC-105-1201-2008206.4.2 氧化风机出口门6.4.2.1 出口门开允许条件：无6.4.2.2 自动开出口门条件：程控6.4.2.3 保护开出口门条件：无6.4.2.4 手动关出口门条件：氧化风机已停6.4.2.5 自动关出口门条件:程控6.4.2.6 保护关出口门条件:无6.4.3 氧化风机
15、排空门6.4.3.1 排空门开允许条件：无6.4.3.2 自动开排空门条件：A 程控指令B 氧化风机跳闸6.4.3.3 保护开排空门条件：无6.4.3.4 手动关排空门条件：无6.4.3.5 自动关排空门条件:程控指令6.4.3.6 保护关排空门条件:无6.4.4 氧化空气减温水电磁阀控制：6.4.4.1 允许开减温水电磁阀条件：无6.4.4.2 自动开减温水电磁阀条件：A、B 氧化风机任意一台运行6.4.4.3 保护开减温水电磁阀条件：氧化空气温度50Q/CDT-SMXPC-105-1201-2008216.4.4.4 手动关减温水电磁阀条件：无6.4.4.5 自动关减温水电磁阀条件；A、B
16、 氧化风机均停；6.4.4.6 保护关减温水电磁阀条件；无6.5 除雾器系统6.5.1 除雾器6.5.1.1 除雾器启动允许条件：A #1 工艺水泵运行B #2 工艺水泵运行且工艺水泵 12 联络门已开6.5.1.1 自动启动除雾器条件：无6.5.1.2 保护启动除雾器条件：无6.5.1.3 停止条件除雾器条件：无6.5.1.4 自动停止除雾器条件：无6.5.1.5 保护停止除雾器条件：吸收塔液位 14m；6.5.2 除雾器 1A 功能子组启动停止控制：6.5.2.1 启动：A 手动启动：手动启动指令B 自动启动：程控启动指令6.5.2.2 停止：A 手动停止：手动停止指令B 自动停止：程控停止指令；C 保护停止：吸收塔底部液位14m；6.5.3 除雾器冲洗水气动门：6.5.3.1 手动开冲洗水气动门
