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1、 钢渣“零排放”新余项目一起工程 年处理 116 万吨钢渣热闷生产线工程 钢渣“零排放”新余项目一起工程 年处理 116 万吨钢渣热闷生产线工程 安全操作规程及 作业指导书汇编 安全操作规程及 作业指导书汇编 （试用版）（试用版） 中国京冶工程技术有限公司 二八年十二月十日 中国京冶工程技术有限公司 二八年十二月十日 1 目 录 目 录 第一章 总 则.1 第二章 主要岗位安全技术操作规程 3 1、热闷岗位安全操作规程 3 2、热泼岗位安全操作规程 4 3、中控岗位安全操作规程 5 4、水处理岗位安全操作规程 6 5、起重机司机岗位安全操作规程7 6、筛分岗位安全操作规程 9 7、皮带输送系统
2、安全操作规程10 8、渣罐吊挂指挥岗位安全操作规程12 9、渣罐喷涂岗位安全操作规程12 10、汽车司机岗位安全操作规程13 11、电工岗位安全操作规程 14 12、检修人员安全操作规程 14 13、通风除尘岗位安全操作规程17 第三章 主要设备安全技术操作规程 18 14、起重机安全操作规程 18 15、挖掘机安全操作规程 33 16、装载机安全操作规程 36 17、电动葫芦安全操作规程 38 2 18、皮带输送机安全操作规程 39 19、振动筛安全操作规程 43 20、振动给料机安全操作规程 44 21、液压颚式破碎机安全操作规程45 22、电磁自卸式除铁器安全操作规程47 23、双辊磁选
3、机安全操作规程 49 24、棒磨机安全操作规程 49 25、渣罐喷涂设备安全操作规程54 26、潜水泵安全操作规程 55 27、离心泵安全操作规程 56 28、液压排污泵安全操作规程 58 29、变压器安全操作规程 59 第四章 钢渣热闷处理生产线岗位作业指导书62 30、钢渣热泼场热泼岗位作业指导书62 31、钢渣热闷岗位作业指导书 65 32、钢渣筛分输送岗位作业指导书74 33、水泵房及水处理岗位作业指导书77 34、中央控制室岗位作业指导书80 35、起重机工岗位作业指导书 83 1 第一章第一章 总总 则则 第一条 根据中华人民共和国安全生产法 、 安全生产管理条例 、 新余钢铁集团
4、公司安全管理制度 ，体现“以人为本”的安全原则， 保障人身、设备及生产安全，特制定本规程。全厂职工必须认真执行 党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。加强法制观 念，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 第二条 安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和生产作业等部 分，根据公司性质及钢渣热闷处理生产线特点，本规程分为主要岗 位安全技术操作规程 、 主要设备安全技术操作规程和岗位作业 指导书 三部分， 未及部分按相关行业规定的安全技术操作规程执行。 第三条 所有作业人员， 必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安 全操作规程， 熟悉相关行业规定的生产作业安全技术规程， 遵章
5、守纪， 服从指挥，规范作业。 第四条 生产作业中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须 制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训。 第五条 生产作业人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育， 特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业； 第六条 特种设备必须进行定期检验检测， 获得检验检测合格证后再 投入使用， 任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、 灵敏、 可靠； 第七条 生产作业现场所有人员包括后勤人员， 都应能够正确佩戴和 使用有关劳动防护用品。 第八条 同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时， 应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。 第九条 遵守劳动纪
6、律，坚守岗位。班中不睡觉，不串岗，不打闹， 2 班前班内不饮酒。 第十条 通过铁路道口时，不准钻越栏杆、抢道、扒车、钻车，通过 平交道口要注意信号标志，做到一站、二看、三通过。 第十一条 搞好文明生产， 保持厂区、 车间、 库房、 通道等整齐清洁， 畅通无阻。 第十二条 在厂房内部行走应走指定通道，不得跨越栏杆、运输皮带、 辊道以及其它运转设备。不得跨越运转设备传递物件。碰到倒渣、出渣 一定要躲开。 第十三条 严禁攀登吊运中的物体， 不得在吊物下或起重机起吊重物 下面操作、行走和停留。 第十四条 非电工工作人员，不准修装电气设备和线路。 第十五条 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标
7、记、 防雷装置等不准随意拆除和占用。 第十六条 按消防规定设置必要的消防设施和消防通道， 消防器材规 范放置，并有明显的标志牌，定期检查，严禁随意动用。安放地点周 围不得堆放其它物品，使用后必须及时补充。 第十七条 建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。 要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。 第十八条 建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援 预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 第十九条 发生伤亡或重大事故或重大未遂事故时， 现场指挥人员立即 报告公司领导。领导必须立即到现场组织指挥抢救，保护现场，采取有 效措施，防止事故扩大，并立即汇报上级领导机关。要严格
8、遵守安全事 故管理制度。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。事故发生 后， 应及时调查分析， 查清事故原因， 并提出防止同类事故发生的措施。 第二十条 各种工具在使用前都必须进行检查， 使用常用工具应执行 3 常用工具使用安全技术规程 。 第二章第二章 主要岗位安全技术操作规程主要岗位安全技术操作规程 1、热闷岗位安全操作规程、热闷岗位安全操作规程 1.1 进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁疲 劳作业。 1.2 指挥起重机吊装渣罐向热闷装置内倒渣前，要详细认真检查装置 内是否有人、积水、杂物，并严禁热闷装置 20 米范围内站人。 1.3 在倒渣过程中，必须密切注意熔
9、融渣情况，热渣温度一般为 1400 1600， 严禁将含钢量大的液态钢渣倒入热闷装置内， 并确保热渣低于 排汽口 0.5 米。 1.4 每罐熔融钢渣倒入热闷装置后，及时喷水冷却直到钢渣表面凝固 为止，接着用履带式液压挖掘机松动熔融钢渣，热闷工必须及时对挖 掘机的液压管路进行降温，防止管路爆裂。 1.5 指挥起重机吊装热闷装置盖时，必须认真检查挂钩及钢丝绳是否 完好，严禁使用有缺陷的吊具；挂钩时必须将四条钢丝绳同时挂到热 闷装置盖耳轴上；出渣开盖时，必须把盖上喷水用的连接水管及自动 测试线路切断后，才能指挥起重机工起吊。 1.6 热闷装置盖必须盖正，水封槽必须有水，盖上的仪表设施、喷水 装置必须
10、完好无损，盖好后须立即连接好水管、安全监控仪表设施， 挂好安全钩和安全钢丝绳， 及时打水。 热闷时严禁热闷装置盖上站人。 每次热闷装置盖盖时，必须先检查热闷装置盖上各个压力、温度感应 探测设施和喷水设施，以保证各仪器仪表的有效性。 1.7 严禁用湿手操作电器设备和开关，机电设备检修时，首先要切断 电源，并要挂上“有人检修，严禁合闸”的警示牌。 1.8 挖掘机出渣时， 必须要有专人指挥， 严禁挖掘机两旁和动臂下站人。 4 1.9 吊运渣罐时，必须起重机工和热闷工两人同时作业，热闷工负责 指挥。往热闷装置倒渣时，渣罐提升高度距热闷装置口的高度不超过 1 米，以防熔融渣飞溅伤人。 1.10 热闷出渣
11、后，清理热闷装置底时，必须按照要求将热闷装置底清 理干净，保证排汽口和排水口畅通无阻，并及时清理水封槽内积渣。 清理排汽口时，必须有专人监护，以防蒸汽串出伤人。 2、热泼岗位安全操作规程、热泼岗位安全操作规程 2.1 上岗前，必须按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁疲劳 作业。 2.2 各种吊具及渣罐吊挂部位在使用前， 必须检查是否符合安全要求， 确认安全后方可使用，如有损坏（裂纹） 、变形，必须马上修复或更 换。 2.3 渣罐车进入钢渣处理间内，必须有专人指挥停车和吊渣罐，严禁 在有红渣、热渣的地面上作业或行走，以免烫伤。 2.4 在指挥起重机工吊装渣罐时，热泼工必须站立在能同时看清渣罐
12、两侧 耳轴且进退自如的安全地方，确认龙门吊挂钩准确挂入耳轴上，方可指 挥起重机起吊。 2.5 装满红渣的渣罐起吊后，由热泼工指挥起重机工将渣罐在地面上 摆放平稳，严防渣罐倾覆、斜放，并用机械手或重锤测探渣罐内是否 有液态红渣，再由热泼工上前挂钩，当挂好渣罐底部链条后，热泼工 必须退到安全的地方后，才能指挥起重机工将渣罐吊运到翻渣场翻 渣。 2.6 当渣罐内含有液态红渣时，严禁直接翻渣，必须先将液态红渣倒 入预先放在现场的空渣罐内，再将剩余的热渣翻到在翻渣场。不含液 态红渣的渣罐，直接翻倒在翻渣场。 5 2.7 当热泼场地需要喷水降尘时， 必须严格控制喷水量， 预防场地潮湿、 积水。 2.8 翻
13、渣时，渣罐口必须朝向无人的区域，且离地面高度保持在 0.5 0.7 米之间，严禁朝向有人群的地方翻渣。 2.9 当渣罐内的热渣倒不出来时，可指挥起重机工吊运渣罐底部轻轻撞 击现场较重渣块， 撞击时严禁幅度太大， 严禁撞击与厂房连接的结构物。 经多次撞击仍无法倒出罐内热渣时，可将罐吊到待处理区风化后再倒， 红渣在渣罐冷凝时间应大于 6 小时， 待无液体渣后方可吊至无积水的翻 渣区翻渣。 2.10 在指挥翻渣、装渣时，必须按规定手势（哨声）指挥，并站在安全 和有退路的地方指挥， 其他人员必须站在安全场所。 严禁往有积水的钢 渣热泼场地翻渣和往翻渣区打水，以免造成爆炸和场地积水。 2.11 挂吊钩时
14、， 必须手扶挂钩外侧， 严禁用手握挂钩内侧， 以免伤手。 2.12 翻渣场在出渣装车时，严禁将渣罐倒渣，严禁将未经打碎的大块 渣装上汽车，以防发生事故。 2.13 翻渣场工作区域，严禁无关人员进入，否则，翻渣工必须制止和 劝阻，并严禁在翻渣区域附近睡觉和休息。 3、中控岗位安全操作规程、中控岗位安全操作规程 3.1 不准无关人员入内和擅动相关设备。 3.2 热闷过程严密监视各类仪表显示系统， 发现热闷装置内工作压力、 温度、喷水量等异常时，及时通知班长和检修人员。 3.3 严禁用湿抹布接触电气接点，防止触电。 3.4 中控室作业人员到室外作业，必须遵守相应的安全操作规程。 3.5 操作台上严禁
15、放任何物品。 6 4、水处理岗位安全操作规程、水处理岗位安全操作规程 4.1 上岗前，必须穿戴齐全劳保用品，女工应将长发挽入帽内。 4.2 启用备用电机或检修后试车，必须经电工检查电器设备及电路是 否正常，否则不得使用。 4.3 开泵前详细检查设备、安全设施是否完好，固定螺丝是否松动， 发现问题及时汇报与处理。 4.4 在操作室内，启动设备前，应事先通知机旁人员。水泵启动后， 必须观察压力变化情况， 如果发现压力表无压力显示或压力表指示不 稳，必须立即停机，排除管道内空气后再次启动，指导压力表显示正 常。 4.5 送电操作和到各个水井检查时，必须两人进行，一人监护，一人 操作。禁止一人独立到深
16、水井底部进行任何形式的检查。 4.6 当班期间，必须及时掌握各个水井液位变化情况，如果发现各个 水井液位太高或太低，水泵没有按规定开、停，必须立即手动开停， 并立即向班长和检修人员报告。 4.7 在生产联系过程中，一定要问清要求，做好记录，保证准确无误。 4.8 严禁在设备运转中清扫和检修，检修设备必须挂操作牌。 4.9 上下梯子，进行巡回检查时要做到“三准” ：手扶准、眼看准、脚踩 准。在操作水泵时，上下楼梯脚要踏稳，防止滑倒跌伤，严禁攀爬或跨 越各类栏杆。 4.10 运行中发现故障，必须立即拉闸断电，找有关人员处理。 4.11 认真做好水处理药物的入库、验收、保管工作，防止药物流失， 杜绝非工作人员进入机房重地。 4.12 沉淀池、吸水井浮物时严禁把手伸入水池中或探出上半身，必须 用带把漏勺捞取。 7 5、起重机司机岗位安全操作规程、起重机司机岗位安全操作规程 5.1 司机应了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数；掌 握其安全装置的功能和正确的操作方法； 学徒工、 培训工操纵起重机， 必须有专职司机进行监护持证上岗，
