【2017年整理】氧化铜与氧化亚铜

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1、用吉布斯函数算一下，你会发现高温时氧化亚铜的稳定性是高于氧化铜的！因此与氧气的量根本无关。在任何条件下，只要温度够高就不会有氧化铜。高温处理铜时，氧气不足而铜过量，导致生成氧化亚铜氧化亚铜稳定！ 从结构看，铜原子价电子结构是 3d104S1 当铜原子失去一个电子时，最外层变为全充满状态。说明一价铜稳定！ 从实验看，在加强热时，黑色氧化铜可分解为红色氧化亚铜和氧气！也说明一价铜稳定！常温条件,CuO 比 Cu2O 稳定;而高温条件下,反之对氧化铜加热能否得到氧化亚铜？可以，但需要高温。因为高温下氧化亚铜比氧化铜稳定。加热改待测物,质量有增加,表示有 O2 与 Cu2O 反应生成 CuO1 氧化铜

2、 加热到多少度的时候会变成 氧化亚铜? 2 1800 度的 氧化亚铜 是 沸腾 还是 失 1 个氧原子？1 200 2 失 1 个氧原子氧化亚铜有什么性质?不溶于水，溶液显蓝色 高温时氧化亚铜的稳定性是高于氧化铜 氧化亚铜只能与强氧化性酸反应,他能被进一步被氧化得到+2 价的铜.这两种物质都不溶于水，含有+2 价铜离子的溶液显蓝色，+1 价铜离子在酸性溶液中不稳定氧化铜是不溶于强氧化性酸的,因为他不能再被氧化了(+2 价已经是铜的最高价态了) 但氧化亚铜是可以和强氧化性酸反应的,他能被进一步被氧化得到+2 价的铜. 氧化亚铜在热水中迅速水解为红色,生成氧化铜水合物,与强酸缓慢反应,能吸收 CO

3、 而生成复合物。 氧化亚铜红色不溶于水的碱性氧化物,在酸性溶液中,发生歧化反应.是 CHO和 Cu(OH)2 反应还原产物最近想做个实验，把氧化铜加热，使他分解。但不知 CuO 的分解温度是多少，所以来问一下，以便知道究竟用不用酒精喷灯温度达到 100-120用什么办法区分微量的纯铜和氧化亚铜？投入 AgNO3 溶液，氧化亚铜无变化，Cu 表面有银白色物质生成。Cu+2AgNO3=Cu(NO3)2+2Ag氧化亚铜可以和稀酸反应吗？悬赏分：0 - 解决时间：2007-1-27 07:19也就是说，在常温下，能不能用稀酸溶解或者分解氧化亚铜？提问者： calvancouver - 同进士出身 六级

4、 最佳答案氧化亚铜 z 只能与强氧化性酸反应，而稀酸不具备强氧化性氧化亚铜能够与稀硝酸反应吗？悬赏分：10 - 解决时间： 2007-7-4 12:10反应生成什么？提问者： 月影至爱 - 魔法学徒 一级 最佳答案其实就是湿法冶金中 Cu2O 的浸出反应 今天我刚给人上课讲到这个反应 3Cu2O + 14HNO3 = 6Cu（NO3 ）2 + 2NO + 7H2O 这个反应是对的 但如果是硫酸，则： Cu2O+H2SO4=Cu+CuSO4+H2O 只能生成部分的 Cu2+离子，本质上是岐化反应回答者：flowchen - 助理 二级 6-21 10:58提问者对于答案的评价：谢谢啦！评价已经被

5、关闭 目前有 3 个人评价好100% （ 3）不好0% （0）其他回答 共 5 条硝酸铜 和水 回答者：爱影娴 - 初入江湖 二级 6-21 10:49能啊 硝酸铜 水 二氧化氮 回答者：qq3588577 - 秀才 三级 6-21 10:52能，因为稀硝酸具有较强的氧化性，而氧化亚铜中亚铜离子因为不是最高价态而具有一定的还原性，所以它们之间可以发生氧化还原反应。 3Cu2O + 14HNO3 = 6Cu（NO3）2 + 2NO + 7H2O 回答者：紫涩星晴 - 秀才 二级 6-21 10:54能啊 生成硝酸铜、水 、一氧化氮。 回答者：tlhkg - 举人 四级 6-21 10:57应该可

6、以，生成硝酸铜,水,NO 因为硝酸不管浓稀都是强氧化剂 可将还原剂氧化成最高价态 氧化铜怎么到氧化亚铜悬赏分：5 - 解决时间：2007-7-28 04:36对氧化铜加热能否得到氧化亚铜提问者： II 堕落的天使 II - 试用期 一级 最佳答案可以，但需要高温。因为高温下氧化亚铜比氧化铜稳定。回答者：liulinlaoxiu - 见习魔法师 二级 7-26 21:40提问者对于答案的评价：谢谢了您觉得最佳答案好不好？ 目前有 1 个人评价好100% （1）不 好0% （0）其他回答 共 2 条高温至 1000 摄氏度以上 回答者：boyle - 见习魔法师 三级 7-26 22:12高温煅烧

7、 封接合金sealing alloys 平均热膨胀系数为(410)10-6-1 的膨胀合金，又称定膨胀合金；主要用作电真空器件中与玻璃或陶瓷封接的材料（图 1） 。19 世纪初，已开始用铂作为封接材料与软玻璃封接。1879 年，爱迪生(T.Edison)发明的白炽灯泡以及早期的电子管和 X 射线管通过玻璃的引出线都用铂丝。在 1896 年法国吉尧姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe) 以后,又派生出了代替铂的 46Ni-Fe 封接合金，这是最早的封接合金。后来进一步改进这种合金,在表面覆一层薄铜,这种覆铜的 42Ni-Fe 丝( 俗称杜美丝， Dumet

8、 Wire)用作非匹配软玻璃封接引出线一直使用到 70 年代。随着电真空技术的发展，出现了熔点高、热稳定性好、热膨胀系数更低的硬玻璃。初期采用钼或钨与硬玻璃封接。20 世纪 30 年代出现了与硬玻璃封接的称为可伐 (Kovar)的 Fe-Ni-Co 合金; 此外,还出现了与软玻璃封接的 Fe-Ni-Cr 系、Fe-Cr 系、Fe-Ni-Cu 系等封接合金。第二次世界大战后，随着超高频、大功率电真空器件的发展，出现了与氧化铝、氧化铍等陶瓷封接的合金。对膨胀合金提出兼具高导热、高导电、无磁性等物理性能的要求。为此采用了复合膨胀合金（如覆铜的可伐合金带材和丝材） 、含难熔金属的封接合金 （如Ni-M

9、o、Ni-Mo-W 系等） ，但用量都不大。在一定的温度范围内，金属与玻璃的热膨胀系数相一致的封接称为匹配封接。两者的热膨胀系数相差较大的封接称为非匹配封接。一般采用匹配封接，以保证密封质量。附表列出了一些常用封接合金的牌号、成分、平均热膨胀系数和用途。图 2 和 3 分别示出合金、玻璃和陶瓷的膨胀曲线。 金属与玻璃封接是靠金属表面所形成的一层致密的氧化膜与加热后的玻璃通过扩散熔融而完成结合的。金属与陶瓷不能直接熔融粘合，而是在陶瓷封接面金属化后用焊料来连接。在封接和使用的整个过程中，封接合金不应发生能引起膨胀特性有明显变化的相变。封接合金的熔点需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的温度，应能与无氧铜等金

10、属钎焊或熔焊，并具有良好的加工性，以便制成丝材、带材、管材和冲压成各种形状的复杂零件。 玻璃封接2007-05-25 17:08玻璃封接条件：玻璃或微晶玻璃和金属是两种性质根本不同的材料，若要将它们紧密地结合在一起，有许多基本要求。因而对于一种选定的金属，不是任意一种玻璃都可以用的上，必须满足一定的条件。其中最基本的条件是：1.1 膨胀系数要十份接近确切地说，玻璃和金属应从室温到低于玻璃退火上限的温度范围内，它们的膨胀曲线尽可能一致，这样就容易制得无应力的封接体，如果两者的膨胀速率和收缩速率不一样，则在封接体中无论玻璃或金属都能产生应力，当应力超过玻璃极限时，封接处即行开裂，导致元件漏气和失效

11、。即使在短时间内没有开裂，但时间一长，玻璃体受不了应力的作用，也会逐渐产生微裂纹，这就是人们常说的慢性漏气。尤其当电子器件受到震动和碰撞时，微裂纹会迅速蔓延和扩展，导致封接件损坏。当然，要使两种材料的膨胀系数曲线完全一致是不可能的，因为金属的膨胀系数在没有物象变化的情况下几乎是个常数，而玻璃的膨胀系数在超过退火温度后会急剧上升，当温度超过软化点后，玻璃因处于粘滞状态，故应力会自动消失而使膨胀系数显得无关紧要，如果玻璃和金属的膨胀系数在整个温度范围内其差值不超过10%，应力便可控制在安全范围内，玻璃就不会炸裂。 1.2 必须使玻璃能润湿金属表面（即玻璃在金属表面能充分展开）润湿性反应了两种物质之

12、间的结合能力，从热力学角度而论，液体在固体表面上的流度由固体和液体表面张力和固液间张力决定，达到平衡状态时：由上式可以看出，润湿角越小，则润湿性能越好。要使玻璃-金属封接前有很好润湿性能，金属的处理就显得尤为重要。而金属材料的处理包括两部分：清洁处理和热处理。1.2.1 金属的清洁处理：金属材料在与玻璃封接前先要进行清洁处理，以除去金属表面的油脂、污物。一般清洁处理按下列步骤进行：机械净化去油化学清洗（电化学清洗）-烘干1 玻璃与金属的封接机理从金属外壳的外形、几何尺寸、引线(脚 )数以及引出形式，其中零件可谓五花八门、成千上万种，但按其封接应力(熔封型式)而言，主要是匹配封接和失配封接，究其

13、封接机理将涉及到二个方面的问题：11 玻璃与金属的润湿(浸润)问题11 1 润湿问题这里所谓的润湿问题则是指玻璃与金属的结合力问题，要想达到玻璃与金属的良好密封，就必须使两者有良好的润湿性。玻璃与金属的润湿同液体对固体表面润湿的道理- 样，即如水滴与物体接触时常出现的两种状况一种是水滴在荷叶上呈圆球形，其润湿角 接近 180(见图 1)这种润湿显然是不好的；另一种是水滴落在木板上呈扁平形，其 角近似于 0 (见图 2)，这便是很好的润湿。11 2 氧化物结合学说这种学说认为：玻璃是由多种氧化物所组成，在封接过程中，金属表面的氧化物能熔人玻璃内，从而成为玻璃成分的一部分，由此获得良好地密封。但该

14、学说未能对高价氧化物能存在于玻璃成分中，并不能与玻璃做到很好的封接作出解释，而电力结合学说则从金属氧化物属于离键晶体结构的观点出发对其作了相应的解释。11 3 电力结合学说 这种学说认为：金属表面形成低价氧化物时，金属内层价电子并不参加化合作用，而形成高价氧化物时，金属内层价电子将参加化合作用。因此，金属氧化物的离子半径大小是随金属化合价的高低而不同。在高价氧化物时，由于金属离子半径小，被氧离子紧密包围，使金属离子不能与玻璃中的正负离子很好地结合。当形成低价氧化物时，由于金属离子和周围的氧离子之间形成较大空隙，其电力线可以延伸出来，与玻璃中的正负离子获得最大的结合力和最小的排斥力，从而得到满意

15、的封接(见图 3)。a润湿角与金属化合价间关系曲线；b.金属表面形成高价氧化物时与玻璃的电力线结合关系图；c.金属表面形成低价氧化物时与玻璃的电力线结合关系图；d金属表面没有被氧化时与玻璃电力线结合关系曲线。 由以上的分析告诉我们，在金属表面形成低价氧化层才能获得玻璃与金属的良好润湿效果。12 膨胀系数问题这里所谓的膨胀系数问题则是指在熔封过程中主要是室温至应变点(Tg)温度范围内玻璃与金属的膨胀系数应尽可能达到一致，原则上两者膨胀系数之差应不大于 10，这时，便可获得最小的封接应力(既无害应力)，从而获得良好的密封效果。鉴于玻璃能承受较大的压应力，因此，在设计外壳和选择材料时，往往希望外层金

16、属的膨胀系数略高于中间玻璃，中间玻璃的膨胀系数略高于中心金属(引出线、管)即遵循 外金 中玻 内金的原则。在匹配封接中，常用的封接材料是 4J29 柯伐合金与钼组玻璃相封接 GBn97 中规定 4J29 合金的平均线膨胀(20400) :4.65210-6 ；SJ T10587 中规定 DM-305 的 ：4850 10-7；规定 DM-308 的 ：47-4910-7；有资料报导：当封接温度为 970时，DM-305 的润湿角为 150，DM-308 的润湿角为 300。(从玻璃强度耐热度及 TK-100 点来看，DM-308 玻璃略优于 DM-305 玻璃)。由以上的介绍告诉我们，选择。系数的一般原则及匹配封接可获得无有害应力的高强度封接，有助于获取良好的气密封接。在失配封接中，对于 系数的选择原则是 外金 中玻 内金，应用的是压缩封接原理即保证