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1、工程设备安装工理论知识题一、选择题（每题4个选项，其中只有1个是正确的，将正确的选项填入括号内）1.AA001不属于工艺流程图种类的是（D）。(A)方块流程图（B)简化流程图(C)工艺流程图（D）装置流程图2.AA001任何一个产品，一般都能分为若干个装配单元,即分成若干道（C）（A）工艺过程 (b)工艺流程 (c)装配工具 （d）装配生产线3.AA001不是工艺流程图符号、序号应该确定的是（D）(A)装置（B)种类(如反应器、塔、流量计)(c)单元(如反应工段、精制工段）（D)绘图比例4.AA002关于零件图的叙述不正确的是（D）。(A)表达单个零件的结构形状、尺寸大小和技术要求的图样成为零
2、件图(B)零件图要反映出机器或部件对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可行性和合理性，是制造和检验零件的依据(C) 在画轴套类零件图时般只选取一个主视图，零件轴线水平放置。布局细节结构常用局部视图、局部剖视图、断面及局部放大图表示(D)张零件图应由一组图形、技术要求、标題栏三部分构成5.AA002不属于表面粗糙度标注规则的是（D）(A)表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或他们的延长线上(B)在同一个图样中每一表面只标注次符号代号(C)表面粗糙度代号中，数字的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致(D)标注符号的尖端必须从材料内指向被加工表面6. AA002 主要尺寸
3、是指零件上对机器(或部件）的使用性能和装配质量有直接影响的尺寸，(D)尺寸不属于该尺寸。(A)齿轮的中心距（B)齿轮泵主动轴的中心高(C)轴与孔的配合(D)非接触面的误差7. AA003 装配尺叶链中除封闭环以外的尺寸均称为（C）。(A)增环（B)减环（C)组成环（D）封闭环8. AA003在装配中，为了保证封闭环精度，被调整位罝或尺寸的某一预定环是（A）(A)调整环（B)组成环（C)封闭环（D)增坏或减坏9. AA003装配尺寸链中根据装配精度合理分配各组成环公差的过裎称为（B）(A)装配方法（B)解尺寸链（C)检验方法（U)分配公差10. AA004尘屑较多的地方，在系统密封较好的场合，可
4、采用带有过滤装置的（D）方法。(A)强制润滑（B)油雾润滑（C)飞溅润滑（D)集中循环润滑11.AA004对润滑剂选用叙述错误的是（B）。(A)在选用润滑剂时，应考虑使用的润滑剂所接触的介质(B不同种类、牌号的润滑脂不可混用，但新、旧的润滑脂都可混合使用(C)参考设备厂家推荐的润滑油，特別是进口设备(D考虑润滑剂的使用目的，如润滑剂作密封用时，可选用润滑脂，也可选润滑油12.AA004关于润滑油老化变质原因叙述错误的是（C）(A)水和空气混入使润滑油氧化变质(B)润滑油中添加剂消耗、分解，使油品质量下降(C)不同种类的润滑油混用(D)强电场使油品老化13.AA005对化学清洗流程设计中应遵循原
5、则叙述错误的是（C） (A)保障清洗液在系统各部分中有适当流速，避免系统中的盲点(B)选择清洗泵时，要考虑扬程和流量(C)设备最高点应设排凝管,并引至安全地带(D)酸液箱有足够容积，底部有排放口14.AA005关于临时淸洗系统的安装应注意问题叙述不正确的足（B）。(A)管线连接后应作试漏检査(B)注意高点排凝位置(C)淸洗设铬与被清洗设备连接牢固(D)防止清洗死角15.AA005在清洗过程中,不庙于对清洗液指标进行监测的项目是（B）。(A)酸浓度、碱浓度（B)泄漏情况(C)钝化液浓度（D)清洗液中各种离子16.AA006在金属热处理介质代号中“S”表示（B）。(A)液体（B)固体（C)气体（D
6、)真空17.AA006在金属热处理分类中，不属表面热处理的是（D)。(A)表面淬火（B)渗碳（C)化学气象沉积(D)低温回火18.AA006关于金属热处理中防止开裂和变形的措施叙述不正确的是（D）。(A)正确选择母材（B)合理进行零件结构设计(C)制订合理的淬火工艺（D)降低淬火温度19.AA007 属于新型结构树料的是（A)。(A)复合树料（B)超导材料（C)信息材料（D)机敏材料20.AA007利用（B)技术可解决陶瓷脆性的问题。(A)高温煅烧 （3)纳米（C)生物（D)表面热处理21.AA007 合成金刚石的原材料元索是（C）。(A) Cu(B)N(C)C60(D)C22.AB001 光
7、学合像水平仪是一种对水平位S或垂直位S傲小偏差的（C）测量仪。(A)数值（B)几何（C)角值（D)函数值23.AB001光学合像水平仪调节旋钮上的每格示值为（D）(A) 1/100(B)1/1000(C) 0.1/1000(D)0.01/100024.AB001 (D)是不能用光学合像水平仪可以来测量的。(A)平面度（B)直线度（C)微倾斜角（D)平行度25.AB002无助于提高研磨精度的是（A）。(A)增大压力、减小速度（B)减小报力、增大速度(C)使用特殊研磨剂（D)使用精密研具栓26.AB002砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位磨削时,砂轮只有部分宽度参加磨削,切削力（C）,孔
8、口外的孔径磨出的较大。(A)大（B)较大（C)小（D)较小27.AB002研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为（D）的微粉。(A) W7-W7.5(B) W5-W5.5(C) W4-W4.5(D)WI.5,1-W228.AC001利用极板距离与电容量成反比这一原理来测位移的传感器称为（B）(A)电涡流式位移传感器（B)电容式位移传感器(C)电感式位移传感器（D)电阻式传感器29.AC001涡流式传感器可以用来测量轴的（D）。(A)振动（B)位移（C)转速 （D)A+B+C30.AC001关于离心式转速表说法不正确的是（C）。(A)利用了离心力原理（B)属于机械式转速表(C)属于电子式转速表（D)测量精度
9、不高，一般就地安装31.AC002当外界电负荷增加，汽轮机进汽量不做相应增大，那么汽轮机的料(A)(A)减小（B)增大（C)不变（D)不确定32.AC002 (D)不是汽轮机调速系统的转速感受机构。(A)高速弹性调速器（B)径向钻孔式脉冲泵(C)旋转阻尼器（D)滑阀33.AC002汽轮机调速系统一般由（D）组成。(A)转速感受机构、传动放大机构(B)转速感受机构、传动放大机构、配汽机构(C)转速感受机构、配汽机构和调节对象(D)转速感受机构、传动放大机构、配汽机构和反馈机构34.BAOOl按机器轴承振动烈度的评定标准，将机器分成（A）类，每类机器都有（）个品质级(A) 4;4(B)3；4(C)
10、4；3(D)3,335.BA001按机器轴承振动烈度的评定标准，每类机器均有A、B、C、D四个品质级,其中B级表示(B)(A)优良（B)合格（C)尚合格（D)不合格36.BA001振动烈度评定等级决定于机器系统的（C）状态。(A)运动（B)静止（C)支承（D)温度37.BA002电磁式速度传感器的输出（B）与被测对象的振动速度成正比。(A)电流（B)电压（C)电磁场（D)电磁波38.BAO02目前大型旋转机械上使用的振动测量探头、轴位移测量探头多为（B）传感（A)压电式内置积分电路速度（B)电祸流位移(C)磁电式速度（D)压电式加速度39.BA002电涡流位移传感器探头安装时可能发生相邻干扰，
11、相邻干扰与被测体形状、（B）以及安装方式等有关。(A)探头头部长度（B)探头头部直径(C)探头延伸电缆长度（D)探头支架40.BA003转子静平衡是利用（C）对不平衡量的作用进行平衡校正的。(A)重心（B)重力加速度（C)地心引力（D)离心力41.BA003静平衡试验的实质，在于确定旋转件上不平衡量的（C）(A)大小（B)位置（C) A+B(D)力矩42.BA003利用静平衡架测量转子静不平衡量时，当转子静止后，若无滚动摩擦的影响；当零部件的重心偏移时，不平衡童的方向为（B）。(A)垂直向上（B)垂直向下（C水平方向（D)任意方向43.BA004转子动平衡试验时,在同样的测试条件下，平衡转速越
12、高，灵敏度（A）。(A)越高（B)越低（C)与转速无关（D) A+B44.BA004低速动平衡又称为（A）动平衡。(A)刚性转子（B)挠性转子（C)弹性变形（D)弹性转子45.BA004高速动平衡主要校正（A）不平衡量。(A)振型（B)质量（C)离心惯性力（D)力矩46.BB001压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范标准号（C）(A) GB 502741998(B) GB 502721998(C) GB 502751998(D) GB 50276199847.BB001机械设备安装工程施工及验收规范标准号（C）(A) GB 502741998(B) GB 502721998(C) GB 50
13、2751998(D) GB 50276199848.BB001化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机及条文说明的标准号是（C）。(A) HGJ 2031992(B) HGJ 2021992(C) HGJ 2061992(D) HGJ 208199249.BB002活塞式压缩机试运转前，进口、出口管线的（A）要导通。(A)工艺流程（B)阀门（C)位置（D)内部50.BB002活塞式压缩机试运转先进行（C）运转再进行负荷试运转。(A)油压（B)油温（C)空载（D)内部51.BB002活塞式压缩机空継运动目的是运动部件（C）润滑系统的可靠性检验为负荷运转创造条件。(A)紧固（B)强度（C)
14、磨合（D)内部52.BB003活塞式压缩机试运转时出现（C）情况不能处理的可进行紧急停机。(A)正常（B)般（C)异常（D)转动53.BB003活塞式压缩机试运转时出现异常情况（C）的可进行紧急停机。(A)临时（B)转动（C)不能处理 （D)压力高54.BB003活塞式压缩机试运转负荷运转第一阶段可运行（C）后停机检查,如无异常可进行下一阶段的运行。(A)23min(B)5 6min(C)1020min(D)2h55.BB004由于阀片与阀座磨损漏气造成活塞式压缩机打气量不足的处理措施是（A)(A)研磨阀片和阀座（B)检査曲柄连杆机构(C)镗削汽缸（D)调整升程高度56.BB004由于活塞环磨损间隙大造成活塞式压缩机打气量不足的处理措施是更换（D)(A)排气阀（B)密封圈（C)润滑油（D)活塞环57.BB004由于活塞杆磨损造成活塞式压缩机打气量不足的处理措施是修理或更换（B)(A)排气阀（B)密封圈（C)润滑油（D)活塞环58.BB005不是活塞式压缩机某级压力升髙或降低的故障原因是（C）。(A)活塞环泄漏（B)排气阀漏气(C)润滑油压不正常（D)吸入管阻力太大59.BB005内漏会造成活塞式压缩机的某级压力（B）。(A)升高（B)降低（C)损失（D)不平衡60.BB005活塞式压缩机某级压力升高的原因是（C）。(A)
