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1、WWW.JYJSTS.COM锦生炭素Lyenetcnje2012-11-6百度搜搜 锦生炭素 锦 生 炭 素延长石墨板使用寿命的方法和注意事项首先，石墨板的加工质量的优劣对其使用寿命长短的最基本的原因。必须认真加工，使其达到标准指标，比如说浸渍这一关，要求一定要均匀，使其电阻率基本保持一致，这样导电也就能均匀，避免生产过程中出现，一部分完好无损，一部分却腐蚀严重，这样总体下来造成浪费。其次，确保石墨阳极板的良好的工作环境，是延长寿命的关键所在。生产过程中，减少挤撞击，保持工作环境的清洁，可以定时检测电路，在最佳温度下组织生产，减少空气对其氧化程度等等最后，使用高质量的石墨板来延长其寿命。导电
2、性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。延长石墨板使用寿命的注意事项：（1）给石墨板加的电流量越大，石墨板的外表温度越高。建议运用尽量小的外表负荷密度（功率）。请留意石墨板冷端记录的数值为空气中 1000的电流、电压，与实践运用纷歧定相符。普通状况下，石墨板外表功率是由炉内温度和石墨板外表温度的关系求得，建议运用石墨板极限密度的 1/2-1/3 数值的外表功率（W/ cm2），耐高温石墨板.（2） 石墨板尽能够并联。假如石墨板阻值分歧，串联时电阻高的石墨板负荷集中，招致某一个石墨板电阻疾速添加，寿命变短.（3） 石墨板在空气中被加热后，外表构成致密的氧化硅膜，酿成抗氧化的维
3、护膜，起到延伸寿命的效果。近年来，开拓了各类涂层以避免石墨板裂化，用于有各类气体的炉内。润滑石墨板（4） 石墨板的温度散布特征，新出货时的反省规格为在有用发烧长度内为60以内才算及格，当然温度散布会跟着其老化而变大的，最终能够到达 200。详细温度散布转变也因炉内氛围、运用前提的分歧而分歧。（5） 延续运用石墨板时，但愿缓速添加电阻以维持长命命。（6） 石墨板跟着运用温度越高寿命为越短，因而在炉膛温度超 1400今后，氧 锦 生 炭 素化速度加速，寿命缩短，运用中留意尽量不要让石墨板外表温渡过高。专注铸造品牌一流的石墨化工序为什么要石墨化，怎样进行石墨化和其他石墨化后应达到的指标。产品的石墨化
4、处理是在高温（2000-3000）的电阻盅内进行的。石墨化过程就是使产品内部排列不规则的碳原子变为规则排列，使非品体商晶体转化，使小结晶体长城大结晶体，从而使产品石墨化。石墨化的目的：1.排除杂质，提高纯度碳素产品在石墨化过程中，因为温度高达 3000左右，所以低熔点杂质大部分都已挥发掉。一般焙烧产品的灰分经石墨化处理后能降低 70%左右。若在石墨化时向石墨化盅内通入氟、氯等气体，就能进一步清除一些高熔点杂质，其灰分可比原来降低300 倍左右。2.降低比电阻，提高导电性能产品经石墨化后的比电阻比焙烧产品降低很多，一般为 5 倍左右，成为非金属中唯一具有良好导电性能的材料。3.提高真比重产品经石
5、墨化后的真比重，比焙烧产品有所增加，其增加的数值为 0.12g/cm 左右，增加百分率为 5%左右。4.石墨化后产品的导热性能，抗氧化性能，化学稳定性能有所增强但是产品经石墨化后，其强度有显著降低，一般比焙烧产品降低 50%左右。另外石墨化产品孔度增大，致密程度变差，一般增大的数值为 4%左右。在生产上常采用浸渍措施来改善这些缺点。什么原因使石墨价格上涨行情 锦 生 炭 素什么原因导致石墨价格上涨原因，造成加工企业成本剧增？据行内人士介绍总体来看有三个方面。一、是生产企业，经过金融危机后，石墨价格价格连跌数月，现在价格已无利润可言现在中国经济有了明显的起色价格自然反弹。二、国家上调电价以后，生
6、产每吨石墨的石墨化成本(耗电最大) 上涨数百元。三、生产石墨的沥青胶、沥青、石油胶的价格都因市场因素反弹。关于增碳剂的使用领域随着社会的逐渐进步，钢材应用领域也在逐步拓宽。从以往的建筑工程，机械，铁道装备到现在的轻工业，煤炭，集装箱，船舶等行业，因此对钢材的质量要求也变得严格。怎样才能以低成本制造优质的钢材料,成为各钢材制造企业占领市场的关键。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别,一是原材料不同 ,石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成 ;二是特性不同, 石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增
7、碳剂不具备的；三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在 90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75% ）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。而石墨增碳剂并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅
8、度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。 锦 生 炭 素但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。石墨柑涡产品的使用须知1.柑祸规格号即铜之容量(#/千克)2、石墨柑祸谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 5000,5.柑祸应放在炉口平面以下避免炉盖磨损柑祸上口。6 bbnb.加料时应根据柑祸溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀柑祸。7、出炉工具和柑夹要符合柑祸外形，夹其中部避免局部受力损坏柑祸。8、清除柑祸内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏柑祸。9.柑祸与炉壁之间应保持适当距离，柑祸应放在炉内正中。10、使用过量助燃剂、添加剂将减少柑祸使用寿命。11、使用过程中，每周将柑祸转动一次，可延长柑祸使用寿命。12.避免强氧化火焰直喷柑祸侧面和底论
