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1、大秦四站改造工程施工作业指导书软横跨坑位定测及基础浇制作业指导书（接触网专业）编制：审核：批准： 中铁电气化公司大秦四站改造项目经理部2011年2月24日一、软横跨坑位测量1劳力组织序号项 目单 位数 量备 注1施工负责人人1组织指挥2测量人43书写标记人24防护员人2安全防护2工机具序号名 称规 格单位数量备 注1钢卷尺50m个12钢卷尺2m个13钢丝刷把14油画笔小号把25喇叭把26防护旗红、黄面各27水平丁字尺2.53m把18经纬仪台1应带线坠或对中镜3材料设备序号名 称规 格单位数量备 注1调合漆红或白kg0.52粉笔白盒0.53记录表格本14棉纱kg0.24工序流程图纵向测量选择起测
2、点 施工准备施工准备书写标记经纬仪横向定位三角形横向定位仪器调平对中 施工准备施工准备书写标记测量定位5操作要领A选择起测点和线路a.选正线上一个标准定位道岔为起测点。 b.选正线为测量准线。B纵向测量a.从起测点开始，根据支柱跨距，沿钢轨逐尺丈量。b.在测定的支柱处的轨腰上做标记，仅标明软横跨组号。C横向定位(三角形法)a.在正线由A点(已测定的支柱标记点)向两侧取AB=AC(AC长约3米)。b.分别以B点、C点为中心，以适当长度为半径，在与正线相邻的两侧线钢轨上，测出两条弧线在钢轨上的交点O和O。OB*OC(或OB=OC)，则OAO的连线即为该组软横跨的中心线。D书写标记a.将O、O点的轨
3、腰处除锈。b.用毛笔油漆书写标记。E大站经纬仪测量a.找到在正线上，根据纵向测量确定的软横跨中心点A。b.以A点为中心，利用三角形法找到垂直正线且通过A点的连线在正线上另一钢轨的点B。c.将经纬仪置放在纵向测量确定的软横跨位置点A上。d.将经纬仪调平、对中。e.将经纬仪物镜中的纵丝对准B点。f.调整镜头角度，使物镜纵丝依次对准该组软横跨跨越的钢轨，并用油漆标出标志。g.在支柱靠近的股道将轨腰处清扫干净，按设计标注软横跨支柱编号、型号、限界、基础类型。6技术标准A纵向测量的标准要求同既有线区间支柱坑位测量标准。B横向测量中O、A、O三点必须在同一直线上，三点的连线应垂直于正线，允许误差不得大于3
4、。C在钢轨腰处的书写标记为：支柱中心位置、支柱号、支柱类型、基础类型、侧面限界。D用经纬仪横向测量中，应使长水准器和圆水准器中的气泡在任何位置都居中。E利用经纬仪的脚架和堆移基座的方法对中，使线坠锤尖对中支柱标记点。7注意事项A 测量过程中，有列车通过时，两端的防护人员应及时通知测量人员离开线路。B当正线与多数侧线不平行，则不一定以正线为准进行测量，此时需要根据实际情况或通过设计确定以哪股道为准，确定与软横跨相垂直的线路。C为便于今后校核，软横跨所跨越的各股道，软横跨中心线与钢轨的交点，尽量都作标记。二、基础浇制 1劳力组织序号项 目单 位数 量备 注1施工负责人人1组织指挥2搅拌人6人工搅拌
5、机3捣固人14供料人11供应水泥、砂子、石碴5供水人16电工人1负责电源、振捣器7木工人3负责安装、拆除模型板8养护人1基础浇水养护9防护人22工机具序号名 称规 格单位数量备 注1钢板3*1500* 2000mm块2拌合混凝土2小方锹把63大方锹把14铁叉子把45抬筐个15206抬杠根8107水桶个48小竹梯34m个19插入式震捣器1.21.7kw台110橡皮电缆3芯米若干视实际情况定11三相刀闸个112电工工具套113木工工具套114基础框架钢套115防水用品套1雨衣、雨裤、雨鞋16安全帽顶2317防护旗红、黄面各318喇叭把219尖锹短把把220十字镐短把把121钢钎1.21.5m根1撬
6、棍也可以22抹子把123皮尺5m把124钢卷尺2m把125水平丁字尺2.53m把126线坠个1带丝线27土篮个1带吊绳28发电机2.53kw台1无电源时备用29扳手450mm把130磅秤台13材料设备序号名 称规 格单位数量备 注1木板30mmm31.3 1.5制作模型板、作业台2方木50*50mm100*150mmm30.11.5制作模型板作业台3水泥425#t一个基础用量4砂子中粗河砂m3若干按配合比定5石碴35cmm3若干按配合比定6片石4060cmm3若干7基础螺栓套1按设计要求选定8扒钉kg239钉子80mmkg2310水管皮管m若干11铁线1.6mmkg3412草袋个23一个基础用
7、量13机油kg114套管2640mm金属或皮管个816长130150mm4工序流程图安置基础螺栓框架安装模型板 施工准备施工准备浇制基础制作试块抹 面养 护拆 模培土砌石抹 帽填写隐蔽工程记录搭置搅拌台 施工准备施工准备安装基础螺栓清理基坑5操作要领A.安装模型板a.将安装模型板的地面清理干净、平整。b.安装模型板。c.复核：复核限界、标高、型号等是否符合设计。B清理基坑。C安置基础螺栓框架a.根据基础型号选择框架类型。b.将框架固定到模型板上口。D安装基础螺栓a.按设计要求选择基础螺栓型号、数量等。b.将基础螺栓由框架孔中穿入。E搭制搅拌台用钢板、木板、方木搭置混凝土搅拌作业台。F浇制基础a
8、.先在坑底铺撒一层石碴。b.在石碴上浇注一层混凝土砂浆，并使沙浆渗入到石碴空隙中。c.将一袋水泥和砂子按配合比在作业台的钢板上进行拌合，六个人“站板”，每两个人一组，用小方锹相互交错进行拌合，至砂子、水泥混合均匀为止。d.按水灰比加入水，并按前述“3”的方法继续拌合。e.按配合比的规定加入石碴，并继续拌合，至水、水泥、砂、石碴混合均匀为止。f.将拌合完的混凝土推送基坑中。g.每推入基坑23板混凝土用振捣器进行振捣一遍。G按前“c-g”所述工艺继续进行，至基础完成为止。在基础浇制的过程中制作试块。H抹基础面。I养护。J拆除模型板a.混凝土强度达到25kg/cm2时，可进行拆模。b.混凝土强度应能
9、保证其表面及棱角不因拆除模型板而受损害。K培土、砌石。L浇制基础帽a.将基础顶面用石碴堆码成“”形。b.用混凝土灰浆将表面封死、抹平。M水沟、电缆等位于基础中间时的处理措施：a.先将予制的模型板予埋基础中。b.孔四壁加几根加强钢筋。c.继续浇制基础。N填写隐蔽工程记录。6技术标准A模型板：a.模型板须稳固、可靠、不得漏浆。b.模型板的限界、标高、尺寸等应与软横跨中心线重合。c.应保证位于田野侧、两线间、站台面上的基础顶面高于路基面或站台面100200。B清理基坑坑底、坑壁须清理干净和平整。C基础螺栓框架：a.框架须稳定、结实、不变形。b.框架中心线与基础、模型板的中心线重合。D基础螺栓：a.螺
10、栓的布置方向、数量等按设计要求安放。b.保持螺栓外露长度为140，允许误差为10。c.每个螺栓代一个螺母，外露的螺栓，螺母用套管（或塑料布）保护好。E搅拌台：a.搅拌台平面应略高于基础螺栓顶面。b.应能容纳6个人进行搅拌作业。F浇制基础a.石碴厚度为100；基底100混凝土垫层强度要求75。b.混凝土的各种配料须按设计规定的比例用磅秤或其他手段进行计量，不应随意估算。c.水泥应干燥，不得受潮，保管期超过三个月以及对水泥品质有怀疑时，使用前须经过试验。不同标号品质的水泥应分别存放，不得混合使用。d.砂子宜选用清洁的细河砂，其含泥量不得超过砂重的5%。e.石碴宜采用坚硬清洁的砾石或碎石。f.水：自
11、来水、井水、清洁的河水等一般饮用水。g.每板最多按一袋水泥及配合比的配料进行搅拌、浇制。各种配料的拌台要均匀。h.混凝土自由下落高度不得超过3，否则应设置斜槽，或竖向吊桶等措施。i.振捣器进行捣固时应逐层进行，振捣器垂直或略带倾斜插入混凝土内部，并伸入已捣实层3050，振捣器应与模型板保持100净距，并不得触及钢筋及螺栓，必要时配合人工捣固，尤其注意边角处的捣固质量。j.每层灌注深度不应超过插入式振捣器工作部分的1.25倍，若用人工搅拌，其灌注深度不宜超过250。k.在捣固中，应同时调整基础螺栓的位置。l.同一基础应连续浇制不得间歇。G制作试块a.试块应用原基础配料制作。b.试块为边长150的
12、立方体，表面平整。c.每灌注503混凝土（或每个小站）应做一组试块（每组三块），试块在灌注地点制作，并与基础同条件养护。d.试块上注明车站和灌注日期、基础号。e.同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计标号，任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85%，在同批试块中，低于设计标号的试块组数，当试块为35组时，不得多于1组，当试块组为616组时，不得多于2组。H抹基础面a.线路两侧和位于线路中间的基础顶面，应高出地面100200，一般应低于轨面200500，位于站台上的基础顶面，应高出站台面100200。b.线路两侧的基础顶面一般向田野侧抹制3-5的斜面。I养护a.混凝土浇注完毕后的10-20小时以内，应即开始遮盖并浇水，在炎热和有风的天气中，应在灌注后的2-3小时以内即开始遮盖并浇水。b.混凝土
