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1、电动机检修规程1、适用范围 本规程规定了海电现运行的厂用高低压电机检修项目，检修工艺要求、检修周期、整体配合调试等。本规程适用于海电厂用高、低压电动机的检修、维护和设备的技术管理等工作。2、引用标准GB 75587 旋转电机基本技术要求GB 483284 大电机振动的测定方法GB 10068.110068.288 旋转电机振动测定方法及限值GB 10069.110069.288 旋转电机振动测定方法及限值GB 5015091 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 5017092 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程SD24287 交流电
2、动机定子模压磁性槽楔基本技术条件SD24388 交流电动机定子模压磁性槽楔装配工艺导则3、电动机检修周期及项目3.1 电动机检修周期根据设备所带机械的重要程度、安装环境、运行情况而制定周期表1设备用途大修周期小修周期预试备 注机炉辅属随机组随机组1年除灰系统2年半年1年灰浆泵清洗泵电机油系统2年半年1年油泵电机化学2年1年1年化学水、油处理电机公用系统20KW及以上3年半年1年工业水、消防水、空压机、水源地所属电机20KW及以下3年1年1年排污、采暖、滤油机电机非生产用通风机2年1年1年机房采暖通风风机电机起重机5年1年1年天车、电葫芦班用电动工具5年1年1年台钻、砂轮等3.2 电动机检修项目
3、3.2.1 电动机小修a. 鼠笼式电动机小修项目（包括机炉高、低压、附属电机及公用系统电机）用压缩空气吹扫电机本体及启动装置；消除设备存在缺陷；检查电机轴承及油质；检查能看到的绝缘情况（包括引线及定子绕组端部）；检查冷却风叶风罩；测量绝缘电阻及直阻；检查底角螺栓紧固情况；检查盘车是否灵活；检查电机温度计是否良好；验收及试运。b.绕线式电动机小修项目(包括全厂房大天车主、副钩及行走电机)用压缩空气吹扫电机本体及启动装置；消除设备存在缺陷；检查电机轴承及油质；检查能看到的绝缘情况；检查滑环、电刷及回路；检查底脚螺栓紧固情况；检查冷却风叶风罩；检查电机盘车是否灵活；进行电气试验；验收及试运。3.2.
4、2 电动机大修项目3.2.2.1 电动机大修常修项目a. 鼠笼式电机大修常修项目大修前的准备工作；解体（拆对轮、拆风扇、拆端盖、抽转子）用压缩空气进行吹灰清扫；静子检查（铁芯及槽楔检查、绕组检查、绕组引线检查、端盖检查）转子检查（转子铁芯检查、转子笼条检查、转子风叶检查）轴承清洗，轴承架、滚动体及轴承套检查、测式轴承间隙）冷却系统检查；交流接触器、磁力启动器与启动装置检查；电气预防性试验；电动机装配及测间隙；(11)验收及试运行。b. 绕线式电动机大修常修项目大修前的准备工作；解体；抽转子；吹灰清理；铁芯检查；绕组及压板检查；滑环与刷架的检修；轴承检查；组装工作；电气试验；(11)验收及试运行
5、。3.2.2 电动机大修不常修项目a. 鼠笼式电机大修不常修项目端部线圈加固；端部绝缘损坏修复；重新加固定子槽楔；更换静子绕组引线；更换轴承；转子笼条补焊；转子做动平衡试验。b. 绕线式电动机大修不常修项目 端部线圈加固； 绕组端部绝缘修理； 重新加固槽楔； 转子端部与渡锌绑线重绕； 转子滑环车光； 更换静子引线； 刷架绝缘管更换。3.2.3 电动机大修特殊项目a. 鼠笼式电机大修特殊项目全部或局部更换定子线圈；全部或局转子笼条更换；其它重大缺陷的处理。b. 绕线式电动机大修特殊项目局部或全部更换静、转子线圈；滑环更换；其它重大缺陷处理。4、交流电动机检修工艺及质量标准4.1 一般鼠笼电动机大
6、修工艺与质量标准4.1.1 大修前的准备制定大修项目、改进项目、大修进度及缺陷一览表；备好所需的工具、材料及备品备件、图纸资料；劳动组织及技术力量的配备；准备完整的技术记录。4.1.2 大修施工工艺4.1.2.1 起重和搬运电机拆引线，检查字头标号清晰或做好标记，拆接地线，拆开的电缆头三相短路并接地；拆对轮及地脚螺丝，禁止用扁铲和榔头直接敲打螺丝。应尽可能原地检修，并注意不要压坏电缆、在油区及制氢系统进行检修时，应使用铜制工具；吊离原位时，所用绳索，吊环必须符合起重规定，吊环、夹头丝扣应良好，且应带满扣，起吊角不大于60，起吊物须保持水平，不得倾斜，升降中应轻起轻落；不得在重物下停留和走动，如
7、需清理电机地脚及台板应站在电机两侧，且电机不可吊起太高；找正垫做标记，作好标记后，应妥善保管；如需搬运，必须使用搬运工具如汽车、小车、滚杠等，严禁在地面上拖拉；测量绝缘，高压电机用2500V摇表，换算到75每KV不低于1M；低压电机用5001000V摇表测量，不低于0.5M；测量静、转子气隙时，一般不少于三点，塞尺的松紧程度，不得过紧或过松。4.1.2.2 电机解体用专用工具将靠背轮拿下，如需加热，应严格执行有关气焊规定；取下风叶罩（用撬棍撬时应撬风扇的根部），检查风叶是否有裂纹、弯形现象；拆下后盖及小盖大、小螺丝，取下小盖，用顶丝将大盖上口顶出（勿用扁铲、榔直接敲打），将大盖平稳吊下，吊大盖
8、时注意不得歪扭，不得碰撞端部线圈；拆下前大盖；抽转子。a. 小型电机可用手搬或用接假轴的方法抽出；b. 大、小型电机使用专用工具（弯钩）将转子抽出（如图1所示）将弯钩的套筒套在轴上，吊环挂在起重机或倒链上；慢慢吊起转子，找好平衡，用透光法调整四周间隙，同时缓慢移动滑车或天车，将转子移出定子膛；没有滑车或不能使用天车的地方，可用两只倒链挂成Y字型将转子抽出；抽转子过程中，注意不要碰伤铁芯及线圈，如有风扇，勿使其受力；转子抽出后，平稳地放在弧形道木或皮垫上。转子最好用塑料布包起来，防止下灰或进水损伤绝缘。4.1.2.3 定子检修工艺用不带金属物的管子和0.20.4MP无水、无油压缩空气将静子、转子
9、及大盖、风道吹扫干净，用白布将线圈擦拭干净，若线圈或铁芯上有油污可用四氧化碳或带电清洗剂擦净，应做到各部分无灰尘、油污，静子线圈上不得留有棉丝头；铁芯应紧固、平整、无毛刺、锈斑、扫膛、变色、变形，如有上述情况应查找原因加以消除；若铁芯有锈斑表示铁芯松驰，应用钢丝刷除去，再用压缩空气吹净，在 硅钢片间插入云母，并两面涂漆。若铁芯有兰色的块，可能是发热，应考虑做铁芯试验来确定；铁芯与机座联接的弧形键不应开焊，压铁无裂纹、掉块；通风孔、沟应干净畅通、无堵塞；槽楔应紧固，无缺损、变脆、突出。可用敲击法检查其是否有松动，垫条是否跑出。如有此情况，进行处理（重换槽楔或加厚垫条）；对于电磁线绕制的中小型低压
10、电机应检查漆皮是否过热脱皮松动，槽口有无放电打弧痕迹，如有此情况，应全部更换新绕组，如线圈松散，应重新浸漆；对于高压电机，应检查油蚀情况，加固环磁损情况，端部紧固情况，端部小过线焊接情况（可用手动检查）。如有此情况，应进行处理；绑绳、绑环、绝缘垫块应完好、紧固、无断裂破损；引线无断股，绝缘良好。引线与线鼻子焊接良好，截面合适，支持瓷瓶无裂纹、破损，固定牢固。4.1.2.4 转子检修工艺用榔头敲击固定铁芯的键是否松动、跑出。用工具检查平衡螺丝是否紧固；铁芯与花鼓轴镶嵌应紧密无位移，平衡块、螺丝应紧固；铁芯应无锈斑、松动、过热、扫膛，通风沟畅通无阻塞； 用改锥轻轻撬动短路环和鼠笼条有无裂纹断裂现象
11、。笼条和短路环应连接良好，强度足够，铸铝笼条下不得有熔化现象；转子风叶：外观检查并用工具轻轻敲击，判断其是否有断裂松动现象，紧固风扇固定螺丝。固定应牢固，叶片不得有变形、裂纹、开铆、损坏等现象；4.1.2.5 轴承检修工艺a、轴承的拆卸拆卸轴承应使用专用工具，扒子必须卡在轴承内套上，使其均匀受力；丝杠应缓慢旋紧，三个爪受力均匀，若紧力太大，扒下困难，可采用加热法，把加热到100的变压器油浇到轴承上，或用火焊边加热边烤边扒。b.轴承的清洗应使用汽油或煤油；冲洗干净，不遗留刷毛、线头或杂物；清洗完毕即可检查，经检查合格的轴承若不立即使用，则应用布包好。c.轴承的检查轴承的转动应灵活自如，无犯卡或不
12、转的滚珠（柱），无杂音、跳动、摆动现象；滚珠（柱）、滚道、支持架应光滑、无裂纹、锈蚀、疤痕、破损，如变色表明过热已降低硬度；内外套不应有裂纹、锈蚀、配合紧力合适；用保险丝压其间隙，应以制造厂规定为准，无规定者可参考下表：轴承内径径向间隙（mm）最大允许磨损值mm滚珠轴承滚栓轴承mm20300.010.020.030.050.1035500.010.020.050.070.1055800.010.020.060.080.10851200.020.030.080.100.201301500.020.030.100.120.20d. 轴承的安装轴承安装一般以热装法为主经检验合格，型号相符，、间隙、内
13、外套紧力符合要求。一般内套紧力0.020.03mm，外套不松动，用铜棒轻轻打入为宜；加热轴承可使用变压器油，温度不得超过100；轴承不得直接放在油桶的底部，应用铁丝拴住悬放在油中，油面高于轴承；安装轴承时，应迅速、若需加压力时应在内套上垫以铜、铝等软金属，不能直接敲打外套或珠架；安装必须到位，不得留有间隙；e.轴承的加油使用的润滑油必须符合油务管理制度的规定，不可乱用；加油不可过多或过少，只需加至油室容积的1/22/3即可，每个珠子上都应均匀地涂上一层油。4.1.2.6 冷却装置的检修工艺电机的风扇、风扇罩、挡风板应完好，无变形、无磨损，螺丝紧固齐全，无油污尘土；通风道及风室应畅通无堵塞，无积
14、水、杂物，挡风板不漏风；冷却器不应有漏水及泥沙阻塞现象；清理冷却器应使用专用毛刷，以防损坏铜管，并用清水冲洗干净；冷却器应做34Kg/cm230分钟水压试验合格后，方可投入使用。4.1.2.7 启动装置的检修工艺a. 检查内容电磁线圈；各部螺丝及配件；传动机构；主、辅接点；铁芯、短路环；消弧罩；消扫、吹灰；b. 主、辅接点的检修工艺检查不同期度，应小于0.5mm；触头应根据开关容量大小，保持一定的压力； 触头如有锈斑或烧毛时，应用砂布或细锉打磨，若烧伤严重，应补焊镀银或更换；触头应接触紧密，可用透光法或复写纸打印痕的方法检查；各导电部分的绝缘应良好，连接牢固，螺丝应加弹簧垫；弹簧应完好，无过热失去弹性现象。c. 铁芯的
