《电动机检修规程1》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电动机检修规程1(27页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、电动机检修规程1、适用范围 本规程规定了海电现运行的厂用高低压电机检修项目,检修工艺要求、检修周期、整体配合调试等。本规程适用于海电厂用高、低压电动机的检修、维护和设备的技术管理等工作。2、引用标准GB 75587 旋转电机基本技术要求GB 483284 大电机振动的测定方法GB 10068.110068.288 旋转电机振动测定方法及限值GB 10069.110069.288 旋转电机振动测定方法及限值GB 5015091 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 5017092 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程SD24287 交流电
2、动机定子模压磁性槽楔基本技术条件SD24388 交流电动机定子模压磁性槽楔装配工艺导则3、电动机检修周期及项目3.1 电动机检修周期根据设备所带机械的重要程度、安装环境、运行情况而制定周期表1设备用途大修周期小修周期预试备 注机炉辅属随机组随机组1年除灰系统2年半年1年灰浆泵清洗泵电机油系统2年半年1年油泵电机化学2年1年1年化学水、油处理电机公用系统20KW及以上3年半年1年工业水、消防水、空压机、水源地所属电机20KW及以下3年1年1年排污、采暖、滤油机电机非生产用通风机2年1年1年机房采暖通风风机电机起重机5年1年1年天车、电葫芦班用电动工具5年1年1年台钻、砂轮等3.2 电动机检修项目
3、3.2.1 电动机小修a. 鼠笼式电动机小修项目(包括机炉高、低压、附属电机及公用系统电机)用压缩空气吹扫电机本体及启动装置;消除设备存在缺陷;检查电机轴承及油质;检查能看到的绝缘情况(包括引线及定子绕组端部);检查冷却风叶风罩;测量绝缘电阻及直阻;检查底角螺栓紧固情况;检查盘车是否灵活;检查电机温度计是否良好;验收及试运。b.绕线式电动机小修项目(包括全厂房大天车主、副钩及行走电机)用压缩空气吹扫电机本体及启动装置;消除设备存在缺陷;检查电机轴承及油质;检查能看到的绝缘情况;检查滑环、电刷及回路;检查底脚螺栓紧固情况;检查冷却风叶风罩;检查电机盘车是否灵活;进行电气试验;验收及试运。3.2.
4、2 电动机大修项目3.2.2.1 电动机大修常修项目a. 鼠笼式电机大修常修项目大修前的准备工作;解体(拆对轮、拆风扇、拆端盖、抽转子)用压缩空气进行吹灰清扫;静子检查(铁芯及槽楔检查、绕组检查、绕组引线检查、端盖检查)转子检查(转子铁芯检查、转子笼条检查、转子风叶检查)轴承清洗,轴承架、滚动体及轴承套检查、测式轴承间隙)冷却系统检查;交流接触器、磁力启动器与启动装置检查;电气预防性试验;电动机装配及测间隙;(11)验收及试运行。b. 绕线式电动机大修常修项目大修前的准备工作;解体;抽转子;吹灰清理;铁芯检查;绕组及压板检查;滑环与刷架的检修;轴承检查;组装工作;电气试验;(11)验收及试运行
5、。3.2.2 电动机大修不常修项目a. 鼠笼式电机大修不常修项目端部线圈加固;端部绝缘损坏修复;重新加固定子槽楔;更换静子绕组引线;更换轴承;转子笼条补焊;转子做动平衡试验。b. 绕线式电动机大修不常修项目 端部线圈加固; 绕组端部绝缘修理; 重新加固槽楔; 转子端部与渡锌绑线重绕; 转子滑环车光; 更换静子引线; 刷架绝缘管更换。3.2.3 电动机大修特殊项目a. 鼠笼式电机大修特殊项目全部或局部更换定子线圈;全部或局转子笼条更换;其它重大缺陷的处理。b. 绕线式电动机大修特殊项目局部或全部更换静、转子线圈;滑环更换;其它重大缺陷处理。4、交流电动机检修工艺及质量标准4.1 一般鼠笼电动机大
6、修工艺与质量标准4.1.1 大修前的准备制定大修项目、改进项目、大修进度及缺陷一览表;备好所需的工具、材料及备品备件、图纸资料;劳动组织及技术力量的配备;准备完整的技术记录。4.1.2 大修施工工艺4.1.2.1 起重和搬运电机拆引线,检查字头标号清晰或做好标记,拆接地线,拆开的电缆头三相短路并接地;拆对轮及地脚螺丝,禁止用扁铲和榔头直接敲打螺丝。应尽可能原地检修,并注意不要压坏电缆、在油区及制氢系统进行检修时,应使用铜制工具;吊离原位时,所用绳索,吊环必须符合起重规定,吊环、夹头丝扣应良好,且应带满扣,起吊角不大于60,起吊物须保持水平,不得倾斜,升降中应轻起轻落;不得在重物下停留和走动,如
7、需清理电机地脚及台板应站在电机两侧,且电机不可吊起太高;找正垫做标记,作好标记后,应妥善保管;如需搬运,必须使用搬运工具如汽车、小车、滚杠等,严禁在地面上拖拉;测量绝缘,高压电机用2500V摇表,换算到75每KV不低于1M;低压电机用5001000V摇表测量,不低于0.5M;测量静、转子气隙时,一般不少于三点,塞尺的松紧程度,不得过紧或过松。4.1.2.2 电机解体用专用工具将靠背轮拿下,如需加热,应严格执行有关气焊规定;取下风叶罩(用撬棍撬时应撬风扇的根部),检查风叶是否有裂纹、弯形现象;拆下后盖及小盖大、小螺丝,取下小盖,用顶丝将大盖上口顶出(勿用扁铲、榔直接敲打),将大盖平稳吊下,吊大盖
8、时注意不得歪扭,不得碰撞端部线圈;拆下前大盖;抽转子。a. 小型电机可用手搬或用接假轴的方法抽出;b. 大、小型电机使用专用工具(弯钩)将转子抽出(如图1所示)将弯钩的套筒套在轴上,吊环挂在起重机或倒链上;慢慢吊起转子,找好平衡,用透光法调整四周间隙,同时缓慢移动滑车或天车,将转子移出定子膛;没有滑车或不能使用天车的地方,可用两只倒链挂成Y字型将转子抽出;抽转子过程中,注意不要碰伤铁芯及线圈,如有风扇,勿使其受力;转子抽出后,平稳地放在弧形道木或皮垫上。转子最好用塑料布包起来,防止下灰或进水损伤绝缘。4.1.2.3 定子检修工艺用不带金属物的管子和0.20.4MP无水、无油压缩空气将静子、转子
9、及大盖、风道吹扫干净,用白布将线圈擦拭干净,若线圈或铁芯上有油污可用四氧化碳或带电清洗剂擦净,应做到各部分无灰尘、油污,静子线圈上不得留有棉丝头;铁芯应紧固、平整、无毛刺、锈斑、扫膛、变色、变形,如有上述情况应查找原因加以消除;若铁芯有锈斑表示铁芯松驰,应用钢丝刷除去,再用压缩空气吹净,在 硅钢片间插入云母,并两面涂漆。若铁芯有兰色的块,可能是发热,应考虑做铁芯试验来确定;铁芯与机座联接的弧形键不应开焊,压铁无裂纹、掉块;通风孔、沟应干净畅通、无堵塞;槽楔应紧固,无缺损、变脆、突出。可用敲击法检查其是否有松动,垫条是否跑出。如有此情况,进行处理(重换槽楔或加厚垫条);对于电磁线绕制的中小型低压
10、电机应检查漆皮是否过热脱皮松动,槽口有无放电打弧痕迹,如有此情况,应全部更换新绕组,如线圈松散,应重新浸漆;对于高压电机,应检查油蚀情况,加固环磁损情况,端部紧固情况,端部小过线焊接情况(可用手动检查)。如有此情况,应进行处理;绑绳、绑环、绝缘垫块应完好、紧固、无断裂破损;引线无断股,绝缘良好。引线与线鼻子焊接良好,截面合适,支持瓷瓶无裂纹、破损,固定牢固。4.1.2.4 转子检修工艺用榔头敲击固定铁芯的键是否松动、跑出。用工具检查平衡螺丝是否紧固;铁芯与花鼓轴镶嵌应紧密无位移,平衡块、螺丝应紧固;铁芯应无锈斑、松动、过热、扫膛,通风沟畅通无阻塞; 用改锥轻轻撬动短路环和鼠笼条有无裂纹断裂现象
11、。笼条和短路环应连接良好,强度足够,铸铝笼条下不得有熔化现象;转子风叶:外观检查并用工具轻轻敲击,判断其是否有断裂松动现象,紧固风扇固定螺丝。固定应牢固,叶片不得有变形、裂纹、开铆、损坏等现象;4.1.2.5 轴承检修工艺a、轴承的拆卸拆卸轴承应使用专用工具,扒子必须卡在轴承内套上,使其均匀受力;丝杠应缓慢旋紧,三个爪受力均匀,若紧力太大,扒下困难,可采用加热法,把加热到100的变压器油浇到轴承上,或用火焊边加热边烤边扒。b.轴承的清洗应使用汽油或煤油;冲洗干净,不遗留刷毛、线头或杂物;清洗完毕即可检查,经检查合格的轴承若不立即使用,则应用布包好。c.轴承的检查轴承的转动应灵活自如,无犯卡或不
12、转的滚珠(柱),无杂音、跳动、摆动现象;滚珠(柱)、滚道、支持架应光滑、无裂纹、锈蚀、疤痕、破损,如变色表明过热已降低硬度;内外套不应有裂纹、锈蚀、配合紧力合适;用保险丝压其间隙,应以制造厂规定为准,无规定者可参考下表:轴承内径径向间隙(mm)最大允许磨损值mm滚珠轴承滚栓轴承mm20300.010.020.030.050.1035500.010.020.050.070.1055800.010.020.060.080.10851200.020.030.080.100.201301500.020.030.100.120.20d. 轴承的安装轴承安装一般以热装法为主经检验合格,型号相符,、间隙、内
13、外套紧力符合要求。一般内套紧力0.020.03mm,外套不松动,用铜棒轻轻打入为宜;加热轴承可使用变压器油,温度不得超过100;轴承不得直接放在油桶的底部,应用铁丝拴住悬放在油中,油面高于轴承;安装轴承时,应迅速、若需加压力时应在内套上垫以铜、铝等软金属,不能直接敲打外套或珠架;安装必须到位,不得留有间隙;e.轴承的加油使用的润滑油必须符合油务管理制度的规定,不可乱用;加油不可过多或过少,只需加至油室容积的1/22/3即可,每个珠子上都应均匀地涂上一层油。4.1.2.6 冷却装置的检修工艺电机的风扇、风扇罩、挡风板应完好,无变形、无磨损,螺丝紧固齐全,无油污尘土;通风道及风室应畅通无堵塞,无积
14、水、杂物,挡风板不漏风;冷却器不应有漏水及泥沙阻塞现象;清理冷却器应使用专用毛刷,以防损坏铜管,并用清水冲洗干净;冷却器应做34Kg/cm230分钟水压试验合格后,方可投入使用。4.1.2.7 启动装置的检修工艺a. 检查内容电磁线圈;各部螺丝及配件;传动机构;主、辅接点;铁芯、短路环;消弧罩;消扫、吹灰;b. 主、辅接点的检修工艺检查不同期度,应小于0.5mm;触头应根据开关容量大小,保持一定的压力; 触头如有锈斑或烧毛时,应用砂布或细锉打磨,若烧伤严重,应补焊镀银或更换;触头应接触紧密,可用透光法或复写纸打印痕的方法检查;各导电部分的绝缘应良好,连接牢固,螺丝应加弹簧垫;弹簧应完好,无过热失去弹性现象。c. 铁芯的