生产作业类文件汇编

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1、生 产 作 业 类 文 件 淄博百亨电器有限公司目 录序号文 件 名 称 文 件 编 号版本备注1生产工艺BH/GY0105B/0包括电器元件装配工艺BH/GY01低压成套设备一次线配制工艺BH/GY02低压成套设备主回路母线配制工艺BH/GY03母线涂漆工艺BH/GY04二次配线工艺BH/GY052生产设备操作规程BH/GC08B/0包括钻床操作维护规程BH/GC083生产设备维护保养守则BH/SZ01B/04管理制度BH/ZD0103B/0包括生产设备管理制度BH/ZD01生产现场管理制度BH/ZD02仓库管理制度BH/ZD035试验设备运行检查规范BH/GC07B/0文件编号: BH/G

2、Y0105受控号:生 产 工 艺B/0编 制: 胡 芳审 批: 邢茂盛20071120发布 20071120实施淄博百亨电器有限公司 电 器 元 件 装 配 工 艺 B/0 BH/GY011、本工艺适用于本公司低压成套开关设备和控制设备的成品组装制作。2 设备和工具:钻床、钻头、活扳手、螺丝刀等。3 工艺准备3.1看清图纸,按元件明细表领取符合规格型号的主要电器元件。检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,列入3C认证目录的电器应验证其CCC标志,发现问题及时处理。3.2检查元件有无损坏,发现问题及时调换。3.3元器件必须有合格证,及其产品说明书。3.4根据图纸,查看领用的元器件的安装孔尺

3、寸与紧固螺钉是否相符,紧固螺钉是否有可靠的金属被覆层。3.5组装前必须擦净元器件上的灰尘与油污。4 装配工艺及要求4.1看懂一次线路方案,确定电器元件、安装布置方案。4.2在电器元件的安装梁、安装板上配钻紧固螺钉孔,孔直径比螺钉大1mm。4.3把元件或附件安装相应的支架或安装梁、安装板上,然后固定在箱体或骨架上,准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件,紧固螺钉需加平垫圈和弹簧垫圈压紧。4.4电器元件的安装、电气间隙及爬电距离必须符合GB7251的规定。4.5元件固定后,按大线工艺守则进行布线,元件安装在垂直面上,倾斜度不超过5,同一批次相同产品的装配应一致。4.6对落

4、地式低压配电盘,电器元件距地面不得小于200mm。4.7组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。所有紧固件螺栓在紧固好后,螺钉应露出螺母25个螺距。4.8刀开关与操作机构的水平度按刀开关要求确定。4.9组装时要充分考虑接地连续性,箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面,以划破绝缘层。4.10安装因震动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。4.11对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得由卡阻现象。4.12将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。4.13各种防护板应安装到位。5 检查5.1元件安装位置和元

5、件容量是否符合图纸要求。5.2元件是否有损坏,缺少零部件。5.3所有电器元件是否安装牢固,操作机构是否灵活。低压成套设备一次线配制工艺 B/0 BH/GY021 适用范围 本工艺适用于低压成套设备大线的布线,多股线截面积大于6mm2以上者。2 材料 各种规格的铜接头、多股软线。3 设备和工具 台钳、手动压接钳、液压钳、电工刀、电工钳、榔头、压铜接头专用工具、螺丝刀等。4 工艺准备4.1看清图纸,考虑线路布置方案,尽力做到集中布线。4.2核对领用的导线,是否与图纸要求的材料相符。4.3根据图纸领取所需铜接头,注意铜接头的孔径是否与电器组件的导电螺孔相配。5 工艺过程5.1根据线路布置情况测量尺寸

6、,按图纸选好线径进行导线落料。5.2剥头:用电工刀根据图纸选好的导线直径,量好长短尺寸进行剥头,剥头后,不应有铜芯折断、表面有严重刀痕损伤。剥头长度要适宜。铜接头压接后,保证固定螺钉所用的垫圈能盖在铜接头表面上。5.3弯成形:根据导线布置要求,用台钳(必须用绝缘纸包住导线,以免损伤绝缘层),手钳和适应的工具,弯制成相应的几何形状。5.4压铜接头:将已剥好头的塑料导线装入铜接头内,用装有铜接头压接模的冲床或液压钳等将铜接头与导线压牢,导线塑料部分与铜接头压接另一端紧靠。(如无,可用铁榔头敲打压紧)5.5搪锡:把铜导线压好的铜接头放入盐酸液内,除去氧化层,然后放入熔化好的锡锅进行搪锡,出锡锅后即可

7、用布将搪过锡的铜接头擦一遍,将脏物擦拭掉,使其表面光滑,然后用锉刀将毛刺、飞边锉掉修整园滑。5.6布线及其包扎5.6.1将已搪好锡的导线铜接头按图纸要求接上对应组件。5.6.2根据线路布置方案集中布线。5.6.3一个分路或总体线路布置完毕,必须进行包扎。包扎采用与大线相似色别的细塑料胶布,在每隔200300mm包扎一次,每一包扎点包扎34圈。6 检查6.1铜接头压接是否牢固,焊接是否良好。6.2按图检查所用导线、铜接头是否与图纸要求相符。6.3各接头的紧固螺钉是否拧紧,紧固件是否合适齐全。低压成套设备主回路母线配制工艺B/0 BH/GY031 总则本工艺适用于低压成套开关设备中主回路母线的制作

8、,导体的连接母线接装的相互位置,防止过热和不应有的应力的必要措施,以及保证合适的电气间隙的规定。2 母线的分类2.1主母线(即汇流排)2.2分支母线,电热元件与主母线之间或电器元件与电器元件的连接母线(裸母线及绝缘线)2.3中性母线2.4接地母线3 技术要求3.1母线材料规格及长度的选择主母线的材料规格应符合设计图纸的要求及线路要求。3.2柜内载流导体相互连接处,当开关柜通过规定电流时,按国标的规定测试其温升。低压开关柜母线及接头的温升应符合国标GB7251 低压成套开关设备的规定。3.3关于低压开关柜电气间隙的规定。低压开关柜的电气间隙入爬电距离应符合GB7251 低压成套开关设备的规定。3

9、.4绝缘试验电压低压开关柜的主回路及其电器元件的绝缘试验电压应符合国标GB7251低压成套开关设备的规定。3.5母线颜色和相序的排列低压开关柜母线和相序排列应符合国标GB7251 低压成套开关设备的规定。注:相序排列均以开关柜的正视方向为准,在特殊情况下,按此相序排列确会造成母线位置困难时,可不按此规定。4 母线4.1母线形状及尺寸的确定,一般由现场施工者确定。4.2母线的下料,钻孔或冲孔后的毛刺均需加工整平,母线表面不得有明显的锤痕、划痕、凹坑起皮等缺陷。4.3母线材料不应退火,但弯曲处需要退火时,可以加热,加热温度不应超过下表所列规定值。母线材料允许温度铜350铝250钢6004.4母线的

10、折弯4.4.1平弯,见图14.4.2立弯,见图2(弯曲半径由于空间限制时除外)4.4.3麻花弯,见图3(C=22.5a,规定由于受空间限制时除外)。注:除按图1、图2进行弯曲外,母线平弯和立弯最小容许半径R应符合表2、表3的要求。4.5母线弯曲后不应有裂纹或裂口。5 母线连接的要求5.1母线连接方式,可用焊接,也可用螺栓搭接或用母线夹压接。5.2用螺栓搭接时,接触面应平整光洁,接触良好,连接紧密可靠并有防松装置,螺栓紧固后应露出螺帽23扣。5.3母线固定用母线夹时,母线与母线夹应有0.51.5mm的间隙,双母线时,两片母线中间应有与母线同等厚度的距离。5.4固定母线用钢制的母线夹时,不应形成磁

11、回路。5.5母线搭接可按图4进行,但搭接时不得改变其直行方向,另外还应符合表4的规定。5.6搭接接触面的处理5.6.1铝母线的搭接处,接触面搪锡,表面处理处厚度不得厚于0.5mm或加导电膏0.10.15mm。5.6.2铜母线搭接处应除去脏物及氧化膜,并作搪锡处理,表面处理不得厚于0.10.5mm。5.7母线可直接固定在绝缘子上。5.8母线与电器元件连接的要求:5.8.1直接连接时,当元件的端子是平面,连接母线可直接用螺栓连接但紧固件必须是钢制的。5.8.2当元件接头是螺杆时,母线可直接连接在螺杆上,并做防松处理。5.8.3铝母线与铜的电器元件的端子连接时,一般可为直接连接,但考虑到接触面不够时

12、,应用铜的转接板解决。5.8.4当电器元件的端子是无杆(无扣)或软导线与母线连接时,应使用接线卡子,接触面积不够时,应加转接板解决。5.9中性母线一般应用绝缘子支持安装,但中性母线要求直接接地时可固定在金属结构上。5.10接地母线应沿开关设备排列的宽度方向布设一接地导体,该接地导体应有一个供与接地系统相连的合适的接线端子。5.11母线连接用的紧固件及其它金属零件应表面处理,应符合国标或工厂标准。6 母线涂漆的要求6.1母线漆色要均匀,不应有起皮、漏底、云集或流漆现象。同一元件的同一侧的各相母线端的涂漆界限应无明显的不整齐现象,母线的连接处不得沾漆。连接部分与连接部分的两侧10mm以内不得涂漆。

13、6.2单根母线全部涂漆,双根母线时只在每一根最外边和窄面涂漆。7 母线的安装要求7.1母线的排列安装应层次分明,整齐美观,不应交叉,检修和拆卸应方便。7.2母线安装后不得有内应力,不应有显著的下垂度,在二支撑点内其偏差不得大于4mm。注:1、图1至图4 A的尺寸不得小于10mm。2、图1至图4 B的尺寸不得小于20mm。3、图1至图4 C的尺寸等于22.5a。表2母线尺寸mm母线材料铜带铝带钢带505和505以下2226505和605以上222注:为母线厚度表3母线尺寸mm母线材料铜带铝带钢带505和505以下a1.5a0.5a6505和605以上1.5a2aa注:a为母线厚度表4尺寸mm零件备注ABCDEF直径螺丝螺母平垫弹垫164010207M62242见图52050122611M1022422560122611M1022423060153013M1222424080204013M122242507614.514222313M123363见图660901717262813M123363808017M164484见图71001001

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