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1、液化石油气罐区运行工(初级)理论题库一、填空题（100题）装卸槽车时间利用压缩机给槽车气相加压或减压，槽车与贮罐形成 ，利用压差装卸。压力差装车时，要开启槽车上的 ，见到液体喷出时，槽车即装满。低位限液阀。槽车卸完后，槽车内剩余压力保持在 Mpa。0.1-0.2装卸槽车完毕后，关闭各气、液相阀门，将装卸车软管内的剩余气体排放净。拆除软管，管口加盲板，将 断开，装卸车即全部完成。静电接地YQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：叶泵工作压差 。0.5MpaYQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：液压出口温度 。50YQ型叶扯泵操作规程正常维护指标：电机温度 。60充装前操作人员必须穿戴好劳动保护服装。启动通风
2、机降低室内 。液化气浓度充装前校对充装称，称的最大量值应为常用称量的 做到灵敏、准确、定位。1.52倍充装前检查充装枪及胶管 和静电接地线是否完好，钢瓶内残液超过一公斤时进行倒残液。各部阀门开关未经有关部门批准的生产厂家的产品 。拒绝充装在用钢瓶无定期检验标牌或超期未检 。拒绝充装重量标准，字样不符合规定或脱落不易识别者 。拒绝充装钢瓶被烧烤 。拒绝充装瓶体外观有明显的机械损伤、变形或外观腐蚀严重的 。拒绝充装附件或零件不全，损坏或不符合规定者 。拒绝充装充装开始，如发现 潜心气，必须立即调整。充气枪当充量达到规定时，充装称自动抬起，关闭充气枪阀门和 ，卸下充气枪充装结束。钢瓶角阀重瓶检斤，校
3、好检斤称，准备好试漏用具， 、粉笔、逐个对钢瓶进行检验。记录本钢瓶角阀要逐个检漏，发现 的钢瓶做好标记并及时修理好，方准入库。漏气储罐最高工作压力 。1.0MPa残罐最高工作压力 。0.8MPa储罐喷淋压力 。1.1MPa残罐喷淋压 。0.4MPa储罐最高工作温度 。t40储罐最大容积充装系数为 。85%卧式罐最大容积充装系数为 。0.80.825灌装或排出液化气前，要检查前一次灌入或排了液化气后， 是否变化，以判断液面计量是否产生假液面。液面计的数值检查液面时，视线要与 保持水平，直接读值。液面计若读值与实际进、出液化 不符时，要检查液面计上下两端是否堵塞或冻结，产生假液面。石油气量如发现有
4、假液面时，分别关、开液、气阀、开启液位计下部阀门放液，用液化气冲洗再关闭阀门，检查 是否回位。液面罐体液相，气相皆设2道阀门，第一道阀门为 ，做为事故及修理操作时使用的阀门。常开阀门罐体液相，气相第一道阀门 至少开启一次，以保证阀门灵活好用。每月罐体液相，气相第二道阀门为 阀门。日常操作罐体的二道阀门每天要 一次，检查是否灵活，如发现问题应及时采取措施解决。开闭安全阀、压力表的底部阀门，液位计的两端阀门，液相进口阀门要保持 ，液相、气相阀门工作完毕后要关闭好。常开状态贮罐进行排污时，要检查现场， 单人不准操作。两人操作排污时当出现 时证明污水排净，要立即关闭阀门。液化石油气当贮罐的排污阀的下道
5、阀门冻结时，要关闭 ，对阀门加热解冻，直至顺畅排污。上道阀门排污时要注意 ，污水要妥善处理。风向用压缩机倒罐操作法，应先缓慢打开两罐的气相阀门，使两罐 。压力平衡用烃泵倒罐操作，缓慢打开两罐之间所相阀门，使两贮罐气相管连通，两罐之间液相管与烃泵进口相通无误后按 开泵倒罐。烃泵操作规程工艺管路决定检修时，道先要把与检修段相邻的管路和设备用 关严，并用盲板封闭。截止阀工艺管路决定检修时，根据风向、天气决定排放管路中留存的 ，排放时周围必须设有警戒线，禁止机动车辆行走，在规定范围内熄灭明火。液化石油气工艺管路决定检修时，如检修段可以移位，应把其移到 进行施焊，检修段不便移位，就地检查时，检修段要用蒸
6、气吹扫后施焊，施焊时最少要有一端放空。安全场所工艺管路决定检修时，更换新的管路时，焊接完毕后要进行2.35Mpa的 和1.57Mpa的气密试验，试压合格后再进行对接组装。水压试验工艺管路决定检修时，检修段修理完毕后，在原来位置装好，其中一端紧固，开启阀门缓慢向被修管段充 ，并从管路和另一端排出空气，待见液化石油气后，立即关闭充气阀门，迅速将另一端法兰紧固，再充气试漏气。液化石油气艺管路检修时，要采用不易产生火花的 ，若使用非铜制工具时，应在表面涂黄油，要轻接触，慢使力，以防打出火花。铜制工具更换阀门操作选择 、气密性试验合格的阀门，阀门的口径应与安装尺寸相符。水压试验更换阀门后，如阀门是所属设
7、备上的，按设备规程进行 或氮气置换等方法。抽取真空如更换阀门是工艺管路上的，按工艺管路检修规程中的第五项进行 置换。放气站内动火，必须先制定措施，按“动火证”程序办理审批动火手续，严格按预定措施 施工。动火站内各避雷及静电接地装置 雨季之前做一次接地试验，指标合格。每年新钢瓶或检修后第一次使用前的钢瓶必须进行 ，真空度大于650mmHg或瓶内含氧量小于3%（体积）。抽真空除氧液化石油气循环压缩机中级的检修周期是 。1824个月液态烃泵小修的检修周期是 。6个月液化石油气的成分主要是 。C3和C4和混合物用压缩机卸车的主要步骤是给被卸槽车 。升压管线及阀门运行一般故障指 ，造成一般漏气或漏液。法
8、兰接口损伤 可以用来抽残。压缩机电子充装称 由技监局检测一次。半年用烃泵卸车间时，槽车与贮罐间的气相软管 。相连叶片泵主要是由 组成。叶轮与外壳压缩机主要是由 组成。气缸及部件泵内某处的压力低于该处液体温度下的饱和蒸汽压，该处部分 。形成气泡液化石油气循环压缩机工作原理首先要进行 。吸气过程液化石油气循环压缩机排气压力降低，一般是由于 或活塞环漏气。进气阀气密性差 可能是空气压缩机运行中进气滤清器阻塞。排气量不足贮罐进出液时，需要两个贮罐 。同时进行罐区中应照明电路为 型和设备为防爆型。防爆罐区所有设施应有防静电接地，设备或管线对地电阻值超过 。100在泵的进出口管上安装一段金属软管，是为了
9、。减少颤动液化石油气循环压缩机安装时，必须确保压缩机座 。水平度在液化石油气压缩机的进口必须设 ，过滤器。分离罐安全阀一般 至少检验一次。一年液面计安装前应进行水压试验，试验压力为液面计公称压力的 。1.5倍每年春、秋季检查一次干粉灭火器。入冬前将 火器移入室内便于合取方便的地方。泡沫灭火器门卫室应配一定数量的汽车排气 。防火罩贮罐区应常年保证一定量的 ，以作事故状态倒空液化气之用，并要瓢管路畅通。倒空贮存容积液化气贮罐区作业时应使用 的工具。不发生火花汽车槽车要中速行车，停车前要 ，行车中必须有金属链拖地。减速可燃物、助燃物、着火源是产生 所必须的三个条件。燃烧沸点低的易燃液体，其蒸发速度
10、。快有爆炸危险的甲、乙类厂房应独立设置，并应采用 的厂房。敞开式半敞开热的传播方式：热传导、 、热对流。热辐射电气线路发生火灾的主要原因是 、超负荷接触电阻过大、产生电火花和电弧。短路液化石油气由液态变为气态体积膨胀 倍。250贮罐区的排水，应由 排出。水封井液化石油气气相管和液相管是为接收槽车的液化气，灌装槽车或钢并液化气及 作业而设置的。进行倒装截止阀是液化气罐区常用和一种阀门，它是靠阀瓣的 来达到开启和关闭的目的。升降液化石油气不满配站应没有贮气罐和 。残液罐汽车槽灌装不得超过槽车铭牌上规定的 充装量。最大铁路槽车装卸作业时，应在铁路上设置明显标志和 。信号为防止贮罐液位超高，应高最高液
11、位 。报警装置液化石油气泵在运行中不得擦拭和 。调试紧固件压缩机的一个老实巴交作循环分四个过程：吸气、 、排气和膨胀过程。压缩启动压缩机之前，应先启动压缩机房的 ，进行室内通风换气。排风扇真空泵润滑油位的主要作用是对排气阀起 作用。油封当采用常温贮存液化气时，应随时注意贮罐液位、压力及 的变化。温度装卸槽车作业完毕后，应安全处理连接胶管中的作液、余气后，才能卸下胶管和 。接地线二、选择题（110题）液化石油气长输管线每隔（ ）应设置阀门。（A）15km （B）1020km （C）2030km （D）1525kmA地下液化石油气管线与铁路轨底之间的垂直净距离不少于（ ）。（A）10m （B）12km （C）15m （D）18mA放散液化石油气时，其放散口距地面的高度不应少于（ ）。（A）2m （B）4m （C）6m （D）8mB 地上液化气化石油气管道两个阀门之间的管段应设置（ ）。（A）截止阀
