气瓶站生产现场处置方案

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1、编号:EA-G-014-2005文 件 审 批 表文件名称气瓶站生产现场处置方案文件编号Q/JSGC-ZJG J 51106-2012文件起草部门储运管理部文件起草人目的: 对原文件Q/JSGC-ZJG J 51106-2005液氯收发岗位应急准备和响应作业指导书和Q/JSGC-ZJG J 51114-2005氯碱厂液氯包装生产岗位应急准备和响应作业指导书进行换版、修改、更新。适用范围: 本标准针对液氯、氢气充装、装卸过程中潜在的事件或紧急情况,为防止和减少人身伤害、财产损失和环境破坏,规定了应采取的控制措施和应急措施。 本标准适用于液氯、氢气充装、装卸过程中出现异常情况的应急处置。相 关文件

2、评审会签意见职能部门评 审 意 见负 责 人日 期总经理室总经理审批意见: 签名: 年 月 日 Q江苏苏化集团张家港有限公司企业标准 Q/JSGC-ZJG J 51106-2015气瓶站生产现场处置方案2015-10-*发布 2015-10-22实施江苏苏化集团张家港有限公司 发布Q/JSGC-ZJG J 51106-2015目 录前言 1 范围12 本岗位情况介绍12.1 生产工艺12.2 人员配备12.3 危化品储存情况12.4 重大风险情况22.5 应急物资配备22.6疏散路线图33 应急救援体系43.1 应急报告程序43.2 应急救援小组43.3 职责54 报警和通讯54.1 报警要求

3、54.2 报警电话55 现场处置方案75.1液氯充装完毕之后在关闭瓶阀顶针时顶针断裂7 5.2液氯真空管道焊接处裂开,真空管道内的残余液氯泄漏75.3液氯钢瓶大量泄漏,启用应急池 85.4液氯东库10T行车轨道起火85.5氢气格子铜管连接处脱落起火95.6氢气槽车充装时充装软管破裂105.7氢气充装时高压皮管脱落引起燃烧105.8 1#氢压机4级压力不上 116. 应急培训和演练 126.1 应急培训126.2 演练计划127 记录12III前 言本标准代替Q/JSGC-ZJG J 51106-2005液氯收发岗位应急准备和响应作业指导书和Q/JSGC-ZJG J 51114-2005氯碱厂液

4、氯包装生产岗位应急准备和响应作业指导书。本标准结合气瓶站岗位装置、场所或设施制定了应急处置措施,是气瓶站生产、操作过程中遇到突发事件的处置原则,相关人员应熟练掌握,并通过应急演练,做到迅速反应、正确处置。本标准由安全环保管理部提出。本标准由安全环保管理部归口。本标准起草部门:储运管理部本标准主要起草人:本标准批准人:耿斌本标准于2005年6月首次发布,标准号:Q/JSGC-ZJG J 51106-2005;Q/JSGC-ZJG J 51114-2005。本标准于2012年2月第一次修订,标准号:Q/JSGC-ZJG J 51106-2012。本标准于2015年10月第二次修订,标准号:Q/JS

5、GC-ZJG J 51106-2015。Q/JSGC-ZJG J 51106-2012气瓶站生产现场处置方案1 范围本标准针对液氯、氢气充装、装卸过程中潜在的事件或紧急情况,为防止和减少人身伤害、财产损失和环境破坏,规定了应采取的控制措施和应急措施。本标准适用于液氯、氢气充装、装卸过程中出现异常情况的应急处置。2 本岗位情况介绍2.1 生产工艺2.1.1液氯生产工艺经液氯生产岗位来的有低压液氯,通过液下泵加压至08.50.95MPa后输送至瓶装氯包装液氯总管,供各充装台进行充装,钢瓶充装到设定重量后,气动阀会自动切断并完成充装。2.1.2氢气生产工艺Z-6/150型氢气压缩机(1#、2#):来

6、自氢柜(V0801)的氢气,经氢气缓冲罐(V0802),到氢气压缩机(C0801AB)的进口,经4级压缩和冷却,达到15Mpa的高压,从氢气压缩机出口经过高压过滤器(预过滤器和精密过滤器)除油净化后供氢气钢瓶充装。ZW-7/7型无润滑氢气压缩机(3#、4#):来自氢柜(V0801)的氢气,经氢气缓冲罐(V0802),到氢气压缩机(C0802AB)的进口,经2级压缩和冷却,达到0.7Mpa,然后进入QCZ-420氢气纯化装置除去氢气中的水汽和尘埃颗粒等,然后进入分配台通过管理送至用户使用。ZW-6/0.05-210型氢气压缩机(5#、6#):来自氢柜(V0801)的氢气,经氢气缓冲罐(V0803

7、),到氢气压缩机(C0803AB)的进口,经2级压缩和冷却进入冷冻式干燥机,冷冻除湿后进入3级压缩;3级压缩和冷却后达3.0Mpa的高温介质气体,进入分子筛干燥器的某一塔(再生塔)。利用其130以上的高温对吸附了介质气体水分的分子筛进行解吸脱附,再生工作时间2h。然后这部门携带了从分子筛脱附出的水分的介质气体进入压缩机三级冷却器和三级气液分离器,经过降温、除水后介质气体的温度降至略高于冷却水温,3.0Mpa压力略有压降,再输入氢气干燥器另一塔(吸附塔)进行吸附脱水,吸附时间4h。经干燥器吸附塔输出的介质气体,已时无水的干燥气体,再输回压缩机第四五级进行压缩,可达到21Mpa的高压。通过调整阀门

8、,可将氢气通往20Mpa的排管车充装汇流排。2.2 人员配置液氯岗位人员配备主任1人副主任/主任助理1人日班班长3人日班班员/运行班长8人运行班员15人2.3危险品储存情况气瓶站涉及到的主要危险化学品有液氯、氢气等剧毒及易燃易爆危险化学品,一旦发生泄漏、爆炸、着火等事故,将对人身健康、企业生产经营、环境污染带来极大的危害;操作失误、设备检修、巡检不到位、管理疏漏等情况,都会发生以上事故。液氯生产使用化学品清单序号物质名称GHS危险性分类CAS登记号贮存(使用)部位最大贮存量t备注1氯(液氯)急性毒性-吸入,类别2;皮肤腐蚀/刺激,类别2;严重眼损伤/眼刺激,类别2;特异性靶器官毒性-一次接触,

9、类别3;危害水生环境-急性危害,类别17782-50-5储运部气瓶站液氯仓库400剧毒1Q/JSGC-ZJG J 51106-2012I22.4重大风险情况序号事故类型危险源事故前可能出现的征兆事故后果防范措施1燃烧爆炸氢气发生泄漏,达到爆炸范围,电器及静电引起火灾爆炸。可燃气体报警仪报警人员伤亡、灼伤、设备损坏、财产损失1、对职工进行安全、技能培训。2、加强安全管理。2中毒窒息液氯发生泄漏,人员过量吸入易造成氯中毒。有毒气体报警仪报警人员中毒、伤亡1、加强检测,避免跑、冒、滴、漏现象。2、培训职工掌握预防中毒的方法。3、严格执行操作法。3高空坠落行车维修、检修时,登高存在坠落危险人员伤亡、设

10、备损坏1、落实安全措施、配带防护用品。2、加强现场监护。3、遵守作业证制度。4机械伤害库房中有转动设备,设备运行和检修时存在机械伤害危险。设备损坏、人员伤亡1、防护装置完好。2、加强现场监护。3、遵守作业证制度。5触电罐区装置中有电气、仪表及照明等装置,运行和检修时存在触电危险。设备损坏、人员伤亡1、加强用电设备安全检查,严禁非电工电气作业。2、加强对职工进行电气安全的教育。2.5应急物资配备序号类别型号班组/数量液氯氢气1滤毒罐TF1型P-E-3(氯)2532防毒面罩1833灭火器MFZ/ABC5(干粉)511MFZ/ABC4(干粉)1514消火栓箱13105防化服26空气呼吸器RHZKF6.8/3027氯气捕消器LPX-1828气体报警仪ES2000T52I32.6 疏散路线图53. 应急救援体系副组长:安全设备员账务班组压缩氢班组收发班组液氯班组组长:部门经理应急救援组员外部支援调度中心消防队3.1 应急报告程序1) 所有员工都对事故报告及救援负有责任。发现事故的员工有义务以最快的速度,利用一切可

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