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1、 Z 仪表 仪表仪表设备脱脂全称叫 禁油脱脂，就是通过特殊处理，去掉仪表内部可能与氧气介质接触部分的油脂。B4.2.1. 一般规定： u - W4.2.1.1. 仪表设备、管子、阀门、管件等，凡设计文件要求脱脂或具下列情况之一时，必须进行脱脂。8 _0 i p0 u+ u8 X% va、输送、贮存的物料遇油脂等有机物可能发生燃烧或爆炸者。, d; G3 N* X( N lb、油脂等有机物能与输送、贮存的物料相混合并能改变物料的使用特性者。c、油脂等有机物对触媒的活性有影响者。d、油脂等有机物对产品纯度有影响者。0 O% m/ : r/ ; ue、由于酸洗，需进行脱脂处理者。: E4 e0 B4
2、 Y0 ; I4.2.1.2. 已由制造厂脱脂合格并密封的设备，安装时可不再脱脂，但在安装前应经质检人员检查确认，若发现污物或被油脂污染，则应重新进行脱脂。4.2.1.3. 仪表设备、管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。4.2.1.4. 采用碱性脱脂液脱脂时，脱脂温度在 6090之间进行，对于一般钢制件，浸入脱脂的温度不能低于 80，喷洗脱脂的温度不宜低于 60。对于有色金属一般在7080之间脱脂，并要求常加搅拌。4.2.1.5. 采用二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分。4.2.1.6. 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂者，
3、不得使用。经脱脂的工具、量具、仪表等应由专用柜存放，专人保管。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。) X i* 3 y7 Q) f6 5 t4.2.1.7. 脱脂合格后的仪表设备、管子在压力试验及仪表调校时，必须使用不含油脂的介质。+ a T! u; I, 2 S, O% p9 4.2.1.8. 脱脂剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。0 v9 U+ n3 Q& K8 O4 D B4.2.1.9. 仪表设备、管子、管件、阀门在脱脂后，必须经专职检查人员检查和施工单位、承包单位代表确认合格后，方可进行下道工序。4.2.1.10. 脱脂件经检验合格，应由专人负责封闭，妥善存放，并加标识以防
4、脏物和杂物沾染或侵入。脱脂合格的与不合格的或未经脱脂的零部件必须隔离存放，严禁相混。& w/ E 1 o* w7 d5 t4.2.1.11. 脱脂合格后，应认真填写脱脂记录。即：仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录。2 D( ?+ Z/ z. O1 _4 e% Y N2 k( O4.2.2. 脱脂剂的选用：6 v: . ) % j: M4.2.2.1. 脱脂剂应按设计要求选用。当设计无规定时，应根据脱脂件的材质、结构、污染程度、现场条件、生产介质及其因沾染油脂而造成的危险或危害程度，选择相应的脱脂剂和脱脂方法。) V t6 O$ H- X8 g! j4.2.2.2. 脱脂剂可按表（二）、表（三
5、）参考选用。常用脱脂剂推荐表 表（二）9 i6 V2 Y& y) u9 h脱脂剂名称 适用范围 附 注工业二氯乙烷（C2 H4 CI2） 金 属 件 能水解生成微量盐酸工业四氯化碳（CCI4） 黑色金属、铜和 i* _! v4 o; P3 v非金属件 在水和金属共同存在时能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸 8 ; k3 x: ?* f! P7 c+ F工业三氯乙烯（C2HCI3）产品必须含稳定剂 金 属 件 含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀 S( Q3 b8 g5 ? K工业酒精（C2H5OH ）6 j j: G * y2 R浓度不低于 95.6% 脱脂要求不高的设备和零部件 脱脂能力较弱98%的浓硝酸 浓硝酸装置的耐酸管件和瓷环 强氧化剂，能溶解或腐蚀某些金属
