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1、施工技术准备工作一、井场自动化施工准备1、图纸预审组织建设、监理、施工、集成商技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录：1）管、线、槽的走向、标高位置和是否有预埋。2）管、线、槽的穿墙连接方式。3）电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。4）管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。5）一次仪表的安装是否有明确要求。6）仪表加工件是否详细清楚。7）控制电缆、屏蔽电缆、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。8）计算机系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等特殊要求。9）接地种类和方式是否明确。10）穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求
2、等。2、审查编制施工技术方案依据图纸、会审记录和施工验收规范，编制自动化工程施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施，并及时上报建设单位或监理单位审批。施工安全技术措施要结合图纸、会审记录和施工方案，针对施工工艺、施工环境、施工人员、自动化设备和材料编制完善的安全技术保证措施和文明施工措施。3、审查施工图预算、加工件预算和材料预算依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。4、审查所制订资源配置计划依据施工图预算和经审批的
3、施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。5、审查和确认技术交底1）施工单位施工前要向施工人员进行交底，包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。2）施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、引进设备、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。3）系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。6、井场自动化施工工序施工准备设备材料运输检查验收技术交底电缆头制作系统接线电流互感器安装系统调试单体试运行联合试运行电缆沟开挖电源线直埋敷设网线做头网线穿管敷设电源线接端采
4、集箱安装无线仪表安装有线死点开关线缆穿管敷设有线死点开关安装7、施工步骤、方法和要求（1）设备、材料及安装环境检查安装环境的检查：1）原控制柜的安装要满足设备安装要求；2）采集箱的安装要求周边无干扰源、震动等。设备仪表的检查：1）设备外形完整，内外表面漆层完好；2）设备单个通电检查，无异常情况；3）小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况；4）合格证齐全、有效。线缆的检查：1）线缆的布放是否符合设计要求；2）线缆的通断检查；3）线缆的短路检查；4）线缆的标识应正确。（2）设备安装要求采集箱的安装1）采集箱固定安装在机柜上，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热；2）各控制线、电源线应牢
5、固连接到相应接线端子，各线缆标识清楚正确，绑扎条理；3）电流互感器安装牢固，标识清楚。仪表的安装1）仪表的安装应符合施工规范2）严格按照厂商的安装说明安装3）所有仪表安装在易于检修的位置，有足够的检修空间，就地显示的仪表位置应易于观察。4）温度仪表、压力仪表、变送器、载荷传感器、角位移，死点开关等都经过单表调试，仪表铭牌标志、附件备件齐全。5）现场表、计安装位置应按设计规定施工，光线充足，操作和维护方便；操作仪表的中心距操作地面的高度宜为1.21.5m；显示仪表应安装在便于观察显示值的位置；仪表不应安装在有震动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元
6、件应安装在能真实反映输入变量的位置。温度仪表安装接触式温度检测仪表的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方，测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时插入深度大于1m或被测温度大于700时，硬采取方弯曲措施。压力仪表安装就地安装的压力仪表不应固定在有强烈震动的设备或者管道上；测量低压的压力表或者变送器的安装高度，易于取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，火灾仪表正面加防护罩。载荷传感器安装安装方向应朝向外面，方便操作维护；安装时应注意两个触点应准确被卡子压住；安装时需要3人配合作业，注意安全。角位移传感器安装安装方向正确（箭头方向）
7、。6）线缆敷设安全要求电缆线相互交叉时，高压线缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。电缆与热力管道接近或交叉时，有隔热措施，平行和交叉的最小距离分别是0.5m和0.25m。电缆与道路沟渠交叉时应穿管保护，保护管应伸出沟渠道路两端0.5m以外。保护套管要做喇叭口。电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间引相距0.25-0.5m。直接埋在地下的电缆埋设深度一般不应小于0.8m；并应埋在冻土层以下。电缆敷设电缆线路可
8、以暗设，也可以明设。暗设的电缆有沿电缆沟敷设的，也有直接埋在地下的。电缆彼此之间、电缆与管道或与其他地下建筑物间必须保持一定的距离，符合相应的规范要求。埋地电缆，应绘制平面图并应设置标志。穿管电缆敷设电缆引进和引出地面时，距地面2m至埋入地下0.1-0.25m的范围内必须穿管保护。凡在电缆可能受到车辆、物件或外力挤压、碰撞而引起机械损伤的地段或场所，均应穿管保护。选择电缆保护管时，其内径应符合如下规定：保护管长度在30m以下时，管内径不得小于电缆外径的1.4倍；管长超过30m时，则不得小于1.6倍。穿金属管电缆或金属外包电缆的三根线不能接至同一相使用。这是因为电缆芯线接在交流电源上使用时，导体
9、周围将会产生磁场。当三根线分别接至三相电源上时，在任一瞬间其合成磁势将等于或接近于零；若都接在同一相上使用，则导体周围将会产生较大的合成磁场。由于电磁感应，该交变磁场便会使电缆金属外皮感生涡流。涡流的大小与通过电缆的单相交变电流大小有关，通过的电流越大，感应产生的涡流也越大，引起发热。此时，电缆芯线所产生的热量便难以散发出去，进而导致电缆运行温度增高或过高，影响电缆安全运行。故穿金属管电缆或金属外包电缆的的三根线，使用时不可以接在同一相上。电缆线路的敷设及端接电缆敷设前，应先核查电缆型号、规格，并检查有无机械损伤及受潮。用500V摇表测量，每公里电缆的绝缘电阻（20时）不低于100M；A）直接
10、埋地敷设在地面上挖一条深度为0.8m以上的沟，宽度应视电缆的数量而定，一般取600mm左右，电缆沟的横断面呈上宽（比沟底宽200mm）、下窄形状。沟底应平整，清除石块后，铺上100mm后筛选过的细沙，作为电缆的底层。电缆应松弛地敷在沟底，以便伸缩。然后连接中间和终端接头，在电缆上面再铺上100mm厚的软土或沙层，盖上红砖，覆盖宽度应超过电缆直径两侧50mm，最后在电缆沟内填土，覆土要高于地面150-200，并在电缆线路的型号、规格、敷设日期和线路走向等，以便检修。B）电缆终端头的制作根据设计和系统所需的电缆头形式进行电缆终端头制作。电缆头制作注意事项和质量验收。电缆的中间头和终端头，在具体制作
11、时要注意下列事项：施工时应防止灰尘和沙土等杂物进入电缆的的连接处，在户外操作时，应架设临时作业棚；凡受潮的电缆终端头不准接入中间头或终端头内；为了防止电缆受潮，在湿度较高的环境中，不准加工中间头和终端头；中间接头应加装防潮接头盒；对电缆芯线，应作出明显的相位色标。电缆线路施工完毕后，应做以下各项质量验收工作：电缆线路每根芯线必须具有良好地连续性，不应存在断线等情况。测量芯线对地和线间的绝缘电阻，其阻值不得低于规定值。（3）系统调试数据采集系统调试具备的条件1）采集箱、现场仪表、线缆接线必须全部安装完毕；2）现场电缆敷设完，检查合格；3）设备安装、接线安装完，检查合格。数据采集系统调试程序1）仪
12、表信号测试；2）系统调试；3）系统的接线检查；4）系统通讯检查；5）系统性能的测试；6）系统功能测试。2计量站自动化改造工程施工工序施工准备设备材料运输检查验收技术交底系统接线电缆头制作系统调试单体试运行联合试运行RTU控制箱安装压力变送器安装温度变送器安装电缆沟开挖网线、电源线敷设网线做头电缆沟掩埋配水间自动化改造施工工序施工准备设备材料运输检查验收技术交底系统接线电缆头制作系统调试单体试运行联合试运行RTU控制柜安装仪表安装电缆沟开挖网线、电源线敷设网线做头电缆沟掩埋仪表线缆穿管敷设1、注水站视频监控设计（1）设计目标：为效辅助站场巡防，对注水站厂区和注水泵房实施视频监控系统。监控系统实现
13、对整个产能区块设备运行及人员活动实现全方位、全天候监视，以便预防各类盗窃破坏场区设施，和及时发现险情给予报警等，保证安全生产。（2）设计内容：摄像机设置在场区、注水泵房等区域。每座注水泵房设置2个枪型摄像机、高压阀组间设置1个枪型摄像机、两注水罐中间设置1个一体化球机，站区大门口设置1个一体化球机、图象报警、喊话系统，摄像机补光利用站内现有照明。将监控图像、现场广播等通过通信系统上传至生产指挥中心，实现安全视频监控信息的数据采集、监控、管理。 （3）设计方案：序号位置摄像头类型数量设置原则1注水泵房枪型摄像机2房间大，2个摄像头可以覆盖全部注水泵2注水罐一体化球机11个一体化球机，可以全覆盖2
14、座注水罐，同时可以监控站内区域3站区大门口一体化球机1立杆放置在站区大门口，可以监控出入车辆及人员4高压阀组间枪型摄像机1房间小放1个，对着高压阀组（4）方案特点：本着节省材料的目的，将通讯杆、视频监控杆合二为一，视频监控摄像头在实现监控需求的情况下尽量安装在站内建筑。2、注水站网络传输系统设计（1）方案内容：为了将工艺流程各种信号的采集、控制，监控图像、现场广播等通过通信系统上传至生产指挥中心，实现工艺过程参数和安全视频监控信息的数据采集、监控、管理，以及实现各井场、站场和生产指挥中心之间的紧急广播。（2）通信传输方式：注水泵站网络传输系统采用无线网桥+新建光缆或者网线（视站内通讯设备间的距离而定）方式，站内立杆架设无线网桥，考虑到站内图象信息较多，采用20M净带宽的远端网桥，并通过工业交换机连接PLC机柜、视频监控通讯箱，将视频、音频和自控数据传输到就近汇聚点，通过光缆上传到生产指挥中心
