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1、 基 础 施 工 方 案工程概况：富士康科技集团兰考园区G11厂房，基础结构形式为桩承台基础；主体结构形式为框架结构。桩承台厚度1.3米，条形地梁高度900m，外墙为抗渗钢筋混凝土墙，厚度200mm。一层地坪厚度250mm。编制依据：基础工程设计图纸、施工组织设计、国家现行施工规范及验收标准。 一、钢筋工程 1材料采购及检验 钢筋采用HPB300（）、HRB400E（C）钢筋，级钢、级钢选择山西晋钢产品，进场产品应有合格证、出场检验报告、供货单，合格证上牌号、炉号，必须与现场实物相符，必须按规定取样、送检，并且检验合格。焊条选用天津大桥牌焊条，并需按批次检验合格。2钢筋制作钢筋配料下料严格按设
2、计及施工规范要求进行，钢筋工工长所出的配料单需经技术负责人审核后方能施工。钢筋制作的形状和尺寸除按照设计图纸要求外，还必须符合规范及16G101-1，16G101-3标准图集中规定的锚固长度、搭接长度。钢筋加工制作的允许偏差见下表。序号项 目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净长尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸53钢筋连接基础钢筋连接采用直螺纹机械连接，直螺纹机械连接主要用于条形地梁、与主楼施工部分钢筋接头连接。.4钢筋安装（1）桩承台、条形地梁、一层地坪钢筋安装在桩承台、条基垫层上将各个轴线施放完毕，按轴线位置弹好框柱，地梁、挡土墙平面位置。然后弹承台下层钢筋线。按设计及16G
3、101-3图集要求安装承台下部纵横向钢筋；下部钢筋安装完成后，1、安装框柱，柱箍筋在承台内按要求不少于3道且间距不大于500mm。2、安装地拉梁钢筋。3、安装墙钢筋，墙水平钢筋在梁内每侧不少于2根，承台内按要求每侧不少于3道且间距不大于500mm。柱、地梁、墙钢筋安装完成后，安装承台上部纵横向钢筋；承台上下支撑采用C20钢筋焊成钢筋马凳，每个承台安装4个。地梁钢筋下层钢筋主筋原则上先铺设南北向梁主筋，东西向梁主筋置于南北向梁主筋上部。筏板下层钢筋绑扎完毕后，应按规定垫设砼垫块。承台梁、基础地拉梁钢筋绑扎先在防水保护层上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的
4、间距逐个分开 固定主筋 套好箍筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎 绑架立筋 再绑主筋。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角及与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，钢筋位置要正确；伸根于地梁内的框柱、墙主筋施工，钢筋锚入梁内的长度应符合设计要求，即按16G101-3图集。基础梁中的受拉钢筋不应采用绑扎接头，均应采用直螺纹机械连接。纵向受拉钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径C25mm的短钢筋每跨增加两根，以保证砼对受拉钢筋的握裹。（2）框柱绑扎。按垫层上弹好的柱及墙位置线，在梁箍筋上固定好一定柱箍筋，然后将柱筋按设计长度及1G101-3图集插入承台底、地梁底（弯钩长度6d，且150m
5、m）并用点焊的方法将柱主筋固定牢固。伸入梁内的柱子主筋处应绑扎不少于3个柱子箍筋。箍筋形式采用两个1/2箍筋相互焊接成一个完整箍筋。在立好的柱子主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上向下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相互交点也全部交错绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，有交叉式箍筋的大截面柱子其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，柱子箍筋的绑扎一定要注意设计要求的加密区。柱子内的拉筋要钩住柱子的箍筋。（3）墙钢筋绑扎地下室砼墙两端的框柱、钢筋绑扎完毕后即可进行墙钢筋绑扎。墙插筋锚入地梁内，按弹好的墙
6、位置线，在墙中间位置先固定24根主筋，在其上及柱主筋上划水平筋间距，然后在下部及上部绑扎两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，然后绑扎其余横筋。为保证插入梁内的墙主筋位置正确，要在墙下部加设附加钢筋，再用电焊固定。墙钢筋应逐点绑扎，两侧及上下应对称进行，墙钢筋的锚固、搭接应符合设计及有关施工规范规定要求，搭接处应在中心及两端用绑丝绑扎牢固。双排钢筋之间应按照设计梅花型绑扎拉筋及支撑筋，拉筋一定要钩住墙纵横钢筋交叉点。墙内埋设的管道及预留洞口，其位置及标高要仔细核对，切断钢筋处应按规定绑扎附加钢筋补强。钢筋制作、安装要特别注意墙转角及端部各节点的抗震构造要求，要符合设计、标准图集及施
7、工规范规定。（4）一层地坪钢筋绑扎及安装：板钢筋绑扎前，将垫层上垃圾清扫干净，用粉笔在模板上划好的间距线，按弹好的钢筋间距线，先放下层筋，然后用八字扣逐点将钢筋绑扎牢固，在放上层筋，然后用八字扣逐点将钢筋绑扎牢固板的双层钢筋之间须按规定设置通常钢筋马凳，直径20通长马凳，以防止被踩下，特别对悬臂板，要严格控制钢筋位置，防止变形。双层双向板钢筋每平米设置2个B12马登。B12支撑钢筋通长马登做法：钢筋绑扎及安装时还应满足图纸及相关规范要求。梁、板后浇带附加钢筋，按结构设计总说明要求施工。 （6）钢筋保护层所有砼结构中的钢筋均应保证其保护层厚度，以保证钢筋的受力及不被腐蚀。按设计规定，地下水位的砼
8、，迎水面保护层35mm，基础中纵向受力钢筋的保护层35mm，0以下梁、柱钢筋保护层厚度25mm，板及剪力墙非迎水面保护层厚度20mm，此外，所有受力钢筋的保护层厚度均不得小于受力钢筋直径，梁、柱中的箍筋和构造钢筋保护层厚度不小于15mm。凡砼结构中钢筋保护层垫块用塑料卡环、垫块，要按钢筋直径大小分别布设，按1m22 m2一个布设。5质量标准（1）保证项目钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求的有关标准规定。钢筋表面必须洁净。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）一、二级抗震等级受拉钢筋锚固长度必须符合下表的规定。一
9、、二级抗震等级受拉钢筋锚固长度 强度等级钢筋种类C30C35C40C45C50C55HPB300锚固长度35d32d29d28d26d25dHRB400锚固长度40d37d33d32d31d30d钢筋位置的允许偏差如下表。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 （单位：mm）项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5
10、钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（4）成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。底板上下筋绑好后，支撑与马凳要绑牢固。防止其它工种操作时蹬踩变形。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走。在浇注砼前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。墙的外露筋用塑料管套好（在浇砼前）以免污染钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动予埋件及洞口模板。模板面隔离剂不要污染钢筋。安装线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。（5）应注意的质量问题墙、柱予埋筋位移：墙、柱主筋插筋妥善固定绑扎牢固，确保位置正确。必
11、要时可附加钢筋电焊焊牢。砼浇筑前后应有专人检查修整。并用固定卡（或水平钢筋箍）加以固定。露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑塑料垫块。绑扎墙柱钢筋的绑丝头要弯入墙柱内，不得外露。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙接头较多时，翻样配料加工时应据图纸予先画好施工简图。注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。柱或墙竖筋有位移时，应按1:6坡度进行调整，也可采用垫筋或垫钢板焊接（双面级钢5d）。梁、柱交接核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁筋后再绑。柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力钢筋时要吊正后再绑扎。凡是搭接部要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外，绑扣不能绑成同
12、一方向的顺扣。箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d；加工成型应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。二、模板工程根据本工程特点，0.00以下模板设计：1、垫层厚度为100mm2、底板模板：条形地梁、承台模板面板为15mm厚多层板，内横楞为500方木，外楞为483.25钢管，十字方向采用纵横50014对拉螺栓辅与山形扣加固；电梯井、集水坑模板采用15厚多层板按坑大小加工成定型模板。3、柱、墙均采用多层板面板模板。模板开始作业前，必须按图纸要求放好轴线及模板边线，定好水平控制标高，各种钢筋的保护层垫块已绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装好，新旧砼接搓面清理干净。整个
13、钢筋的绑扎工程已经过隐蔽验收。（一）墙模板：模板采用9151830mm,15mm厚多层板面板，5080mm方木做竖楞（方木均经压刨找平）483.5mm 架子管做横楞，14mm450对拉螺栓和钢管斜支撑加固。1、直段墙模板内竖楞5080mm方木间距200mm，外横楞用2483.5mm架子管间距350mm布置，内外墙采用14对拉螺栓间距350mm，与型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼。为保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三-四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系
14、。2外墙模板安装：复查墙定位基准线无误后，按放线位置在距地50mm的剪力墙主筋上焊接支杆，支杆采用60mm长的短钢筋，以免钢筋穿透防水砼发生渗漏现象。剪力墙模板的拼装要按剪力墙定位基准线在墙两侧同时拼装，边拼装边用穿墙螺栓临时固定，以免拼好的模板翻倒伤人。在剪力墙下部，因砼对模板侧向压力太大，还应视具体情况加设对拉螺栓。对位拴位置在垂直方向要上下对齐，以利固定模板的钢管安设。墙模拼装完毕后，在对拉拴上套形卡，按墙设计宽度紧固对拉拴上螺丝，位于墙下部的对拉拴要用双螺母紧固。剪力墙模板安装就位紧固后，应用斜撑加固，以保证模板的垂直度及稳定性。（二）柱模板：柱模板采用15厚多层板制作整体模板，竖楞采
15、用5080方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用每面双根483.25mm架管14对拉螺栓配加型扣对拉，每500mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5mm钢管钢性支撑。大于600600mm柱在柱中间十字向各增设14对拉螺栓1根，间距随柱箍。（三）梁模板：梁模底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用483.25mm架管600，次龙骨采用5080双面刨光方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。高度大于600mm的梁在中间部位间距
