bz001016460钢化玻璃

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1、G B / T 9 9 6 3 -1 9 9 8 前言 本标准是根据日 本标准J I S R 3 2 0 6 09 8 9 版)(钢化玻璃 对G B 9 9 6 3 -8 8 进行修订的, 在技术内容 上与该日 本标准等效, 但考虑到其适用范围, 增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1 9 8 2 年, 原名为J C 2 9 3 -8 2 平型钢化玻璃 , 1 9 8 6 年重新制定该标准, 删除其 中 关于汽车、 船舶用钢化玻璃的规定, 易名为 钢化玻璃 并于1 9 8 8 年发布后实施。 本次修改的主要内 容 是取消了 原标准中的I 类钢化玻璃并重新分类, 将筱弹袋的最大冲击高度2

2、3 0 0 m m改为1 2 0 0 m m, 经 过这样的修改, 这项试验就不仅仅是观察其碎片状态, 而是用于判定玻璃安全性能的试验。 另外, 鉴于我 国钢化水平的提高, 将原标准4 m m厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试 样, 小锤冲击后检验碎片的方法; 且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日 起, 同时代替G B 9 9 6 3 -8 8 , 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位: 中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人: 龚蜀一、 汪如洋、 韩松、 王睿。 中

3、华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 钢化玻璃 G B / T 9 9 6 3 -1 9 9 8 T e mp e r e d g l a s s 代替 G B 9 9 6 3 -8 8 1 范圈 本标准规定了钢化玻璃的分类、 技术要求、 检验方法和检验规则。 适用于建筑、 工业装备等建筑以外 用钢化玻璃。 2 I 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 3 1 -9 2 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法 G B 1 2 1 6 -8

4、 5 外径千分尺 G B 4 8 7 1 -1 9 9 5 普通平板玻璃 G B 5 1 3 7 . 2 -1 9 9 6 汽车安全玻璃光学性能试验方法 G B 1 1 6 1 4 -8 9 浮法玻璃 1 C / T 6 7 7 -1 9 9 7 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法 3 分类及应用 3 . 1 钢化玻璃按形状分类, 分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3 . 2 钢化玻璃按应用范围分类, 分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4 要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表 1 相应条款的规定。 表 1 技术要求及试验方法条款 技 术 要 求建筑用钢化玻璃 建筑以外用钢化玻瑞试 验 方

5、法 尺寸及偏差 4 . 14 . 15 . 1 . 5 . 2 外观质量 4 . 24 . 25 . 3 弯曲度 4 . 34 . 35 . 4 抗冲击性 4 . 44 . 45 . 5 碎片状态 4 . 54 . 55 . 6 彼弹袋冲击性能 4 . 6 5 . 7 透射比 4 . 74 , 7 5 . 8 抗风压性能 4 . 85 . 9 国家质l技术监督局1 9 9 8 一 0 5 一 0 8 批准1 9 9 8 一 1 2 一 0 1 实施 G s / T 9 9 6 3 一1 9 9 8 4 . 1 尺寸及偏差 4 . 1 . 1 平面钢化玻璃的长度、 宽度由供需双方商定 其边长的允

6、许偏差应符合表2 的规定, 一边长度大 于 3 0 0 0 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。 表 2 尺寸及其允许偏差 - ft i乒 it M is JXL; A 1FI L簇1 0 0 0 1 0 0 0 0 o 供据双方商定 4 . 1 . 4 . 3 孔的大小及质量由供需双方商定, 但不允许有大于1 m m的爆边。 4 . 2 外观质量 钢化玻璃的外观质量必须符合表 5 的规定。 一 G B / T 9 9 6 3 一 1 9 9 8 表 5 外观质量 缺陷名称说明 允许缺陷数 优等品合格品 姗边 每片玻璐每米边长上允许有长度不超过 1 0 m m, 自 玻确边部向玻璃

7、板表面延伸深度不 超过2 m m . 自 板面向玻瑰厚度延伸深度不超 过厚度三分之一的姗边 不允许1个 划伤 宽度在 。 . 1 m m以下的轻徽划伤, 每平方米面 积内允许存在条数 长(5 0 m m 4 长簇1 0 0 m m 4 宽度大于。 . 1 m m的划伤, 每平方米面积内允 许存在条数 宽0 . 1 -0 . 5 m m 长(5 0 m m 1 宽0 . 1 - 1 m m 长(1 0 0 m m 4 夹钳印夹钳印中心与玻瑞边缘的距离 玻瑞厚度-9 . s m m 成1 9 mm 结石、 裂纹、 缺角 均不允许存在 波筋( 光学变形) 、 气泡 优等品不得低于G B 1 1 6

8、1 4 一等品的规定 合格品不得低于G B 4 8 7 1 一等品的规定 4 . 3 弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度, 弓形时应不超过0 . 5 0 o , 波形时应不超过。 . 3 %. 4 . 4 抗冲击性 取6 块钢化玻璃试样进行试验, 试样破坏数不超过1 块为合格, 多于或等于3 块为不合格。破坏数 为2 块时, 再另取6 块进行试验, 6 块必须全部不被破坏为合格. 4 . 5 碎片状态 取4 块钢化玻璃试样进行试验, 每块试样在5 0 m m X 5 0 m m区域内的碎片数必须超过4 0 个。 且允 许有少量长条形碎片, 其长度不超过7 5 m m, 其端部不是刀刃状, 延伸至玻璃

9、边缘的长条形碎片与边缘 形成的角不大于4 5 0 , 4 . 6 筱弹袋冲击性能 取4 块平型钥化玻瑞试样进行试验, 必须符合下列( 1 ) 或( 2 ) 中任惫一条的规定。 ( 1 ) 玻璃破碎时, 每块试样的最大1 0 块碎片质量的总和不得超过相当于试样6 5 c m 面积的质量。 ( 2 ) 桩弹袋下落高度为1 2 0 0 m m时, 试样不破坏。 4了 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定. 4 . 8 抗风压性能 钢化玻瑞的抗风压性能由供需双方商定。 5 试验方法 51 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1 m m的钢直尺或钢卷尺测量。 G B / T 9 9 6 3 一1 9 9 8 5

10、 . 2 厚度检验 使用G B 1 2 1 6 所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点, 测量结果的算术平均 值即为厚度值。并以毫米( m m) 为单位修约到小数点后二位。 5 . 3 外观检验 以制品为试样, 在较好的自然光或散射光照条件下, 距离玻璃表面6 0 0 m m, 用肉眼进行检查。 5 . 4 弯曲度测量 以平面钢化玻璃制品为试样。 试样垂直立放, 水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。 弓形时以弧的 高度与弦的长度之比的百分率表示。 波形时, 用波谷到波峰的高与波峰到波峰( 或波谷到波谷) 的距离之 比的百分率表示。 5 . 5 抗冲击性试验 5 . 5 . 1 试样

11、为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃, 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为 6 1 0 m m X 6 1 0 m m的钢化玻璃。 5 . 5 . 2 用图1 所示的铁框支撑试样, 使冲击面保持水平。 试验曲面钢化玻璃时, 需要使用相应的辅助框 架支承。 5 . 5 . 3 用直径为6 3 . 5 m m( 质量约1 0 4 0 g ) 表面光滑的钢球放在距离试样表面1 0 0 0 m m的高度, 使其 自由落下。冲击点应在距试样中心2 5 m m的范围内。 对每块试样的冲击仅限一次, 以观察其是否破坏。试验在常温下进行。 门 匕吧竺竺二几罗二二二丁创 16 0 0 P4 一 一 一 670

12、 ,一 习断冲 r八(f, 1 彭 十一 Yx N 虽 一r , I丫 2I r 门护 月 1 盏 盏 盆奋拍奋冲百公盖公召叫 1 一上框i 2 一下框, 3 -橡胶( 厚3 m m ) ; 4 -橡胶板( 厚3 m m. 宽1 5 m m. 硬度A 5 0 ) ; 5 一试样 图1 落球试验用试样支撑框 5 . 6 碎片状态试验 5 . 6 . 1 试样从制品中随机抽取。 5 . 6 . 2 试验设备为曝光和晒图装置。 5 . 6 . 3 试验步骤 5 . 6 . 3 . , 将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上, 在两块试样之间放上感光纸, 并用透 明胶带纸沿周边粘牢。 G B

13、/ T 9 9 6 3 一 1 9 9 8 5 . 6 . 3 . 2 在试样的最长边中心线上距离周边 2 0 m m左右的位置, 用尖端曲率半径为 。 . 2 m m 士。 . 0 5 m m 的小锤或冲头进行冲击, 使试样破碎。 5 . 6 . 3 . 3 感光纸应在冲击后 1 0 s 内开始曝光并且在冲击后 3 m i n内结束。 5 . 6 - 3 . 4 晒图后, 除去距离冲击点8 0 m m范围内的部分, 从图中选择碎片最大的部分, 在这部分中用 5 0 m m X 5 0 m m的计数框计算框内的碎片数, 横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数。 5 . 了 筱弹袋冲击性能试验

14、 5 . 7 . 1 试样试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃, 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为 1 9 3 0 m m X 8 6 4 m m的矩形平面钢化玻璃。 5 . 7 . 2 试验装置试验装置由图2 所示的试验框和图4 所示的冲击体构成。 5 . 7 . 2 . 1 试验框的构造如图2 所示, 主要部分采用高度大于1 0 0 m m的槽钢, 用螺栓固定在地面上, 在 其背后加支撑杆, 以防在撞击时移位或歪斜。 5 . 7 - 2 . 2 试样采用如图2 及图3 所示的木制固定框, 如图3 所示, 安装在试验框上。 试样的四周与固定 框的接触部位用符合G B / T 5 3 1

15、 规定的硬度为A5 0 的橡胶条垫衬。 试样安装后, 橡胶条的压缩厚度为原厚度的1 0 %-1 5 %, 而且, 固定框的内部尺寸比试样尺寸约小 1 9 mm. 5 . 7 - 2 . 3 冲击体如图4 ( a ) 所示, 冲击体是带有金属杆的皮革袋, , 装填桩弹后, , 把袋的上下端用螺母固 定紧, 再把皮革袋的表面用宽 1 2 m m, 厚。 . 1 5 m m左右的玻璃纤维增强聚醋尼龙带交叉地倾斜卷缠起 来, 直至表面完全班盖成袋状体, 其质量为4 5 k g 士 0 . 1 k g , 1 一用螺栓固定的底座沼 一木制紧固框, 3 一自由 悬挂时的最大距离1 3 , 4 一 试样的中

16、 心线; 5 一下落高度汤 一直径3 m m左右的钥丝绳刃 一固定壁沼 一增强支架, 可用任何方式支律, 9 一试样框, L 二试样尺寸一1 0 , B , 试样尺寸一1 9 图 2 彼弹袋试验根 1 ) 用厚度为1 . 5 m m的人造革, 把2 块A片和4 块B片缝合在一起 见图4 ( b ) , 缝边( 虚线部分) 5 m m左右。 2 ) 用公称尺寸为似. 5 m m的铅砂装填。 G s / T 9 9 6 3 一 1 9 9 8 最小5 0 1 一试验框 2 -像胶板s 3 一木制紧固框, 4 一限位块i 5 一试样 图 3 木制固定框和试样的安装 ( A 片 ( B片 ( a )( b ) 1 -吊铁丝用的吊环螺母,2 -螺杆传动的软管央,3 -吊 绳( 卸下) ; 4 -弯杆或附有吊 环螺母的杆 5 -套简娜( 长度2 5 m m, 直径3 2 m . ) ; 6 一直径9 . 5 m m螺杆t 7 一金属垫片( 厚 4 . 8 m . 1 1 . 6 m m ) 图 4 冲击体 4 0 9 G B / T 9 9

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