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1、施工工艺：材料要求石灰应选用新鲜块灰，破碎过筛，粒径20-50mm，含粉量不得超过总重量的10%；氧化钙含量不得低于80%。其中有机质含量不大于5%，不含石块和有机杂质。 施工工序，一般是先外排后内排，先周边后中间，单排桩应先施工两端后中间，并按每间1-2孔的施工顺序进行，不得由一边向另一边平行推进，以免桩挤向一边。 因生石灰吸水膨胀，对各个方向都将产生很大的膨胀力，为减少向上膨胀力的损失，约束石灰桩的上举力，夯填至距桩顶0.5-1.0，用3：7灰土或C7.5素混凝土捣实封顶，其顶部标高宜恰好为基础的底部。石灰桩法6.7.1 石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥
2、质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。对重要工程或地质复杂而又缺乏经验的地区，施工前应通过现场试验确定其适用性。6.7.2 石灰桩设计应符合下列规定：1 石灰桩是由生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）组成。采用的生石灰其氧化钙含量不得低于70%，含粉量不得超过10%，含水量不得大于5%，最大块径不得大于50mm。粉煤灰应采用、级灰。2 根据不同的地质条件，石灰桩可选用不同配比。常用配比（体积比）为生石灰与粉煤灰之比为1：1、1：5或1：2。为提高桩身强度亦可掺入一定量的水泥、砂或石屑。3 石灰桩桩径主要取决于成孔机具。桩距宜为2.5-3.5倍桩径，可按三角形或正方形布置，地基处理的
3、范围应比基础的宽度加宽1-2排桩，且不小于加固深度的一半。桩长由加固目的和地基土质等条件决定。4 石灰桩每延米灌灰量可按下式估算：5 在石灰桩顶部宜铺设一层200-300mm厚的石屑或碎石垫层。6 复合地基承载力标准值应按现场相同土层条件下的复合地基载荷试验确定，也可用单桩和桩间土的载荷试验按下式估算： 复合地基载荷试验可按国家现行标准建筑地基处理技术规范JGJ79的规定进行，当复合地基承载力基本值按相对变形值确定时，石灰桩复合地基可取s/b或s/d=0.010-0.015所对应的荷载(s-相应于复合地基承载力基本值时压板沉降量,b和d分别为压板宽度或直径)。7 石灰桩加固地基的变形计算，应按
4、国家现行标准建筑地基基础设计规范GBJ7有关规定执行，其中复合土层的压缩模量可按下式进行估算：6.7.3 石灰桩施工应符合下列规定：1 根据加固设计要求、土质条件、现场条件和机具供应情况，可选用振动成桩法（分管内填料成桩和管外填料成桩）、锤击成桩法、螺旋钻成桩法或洛阳铲成桩工艺等。桩位中心点的偏差不应超过桩距设计值的8%，桩的垂直度偏差不应大于1.5%。2 振动成桩法和锤击成桩法1）采用振动管内填料成桩法时，为防止生石灰膨胀堵住桩管，应加压缩空气装置及空中加料装置；管外填料成桩应控制每次填料数量及沉管的深度。采用锤击成桩法时，应根据锤击的能量控制分段的填料量和成桩长度。2）桩顶上部空孔部分，应
5、用3：7灰土或素土填孔封顶。3 螺旋钻成桩法1）正转时将部分土带出地面，部分土挤入桩孔壁而成孔。根据成孔时电流大小和土质情况，检验场地情况与原勘察报告和设计要求是否相符。2）钻杆达设计要求深度后，提钻检查成孔质量，清除钻杆上泥土。3）把整根桩所需之填料按比例分层堆在钻杆周围，再将钻杆沉入孔底，钻杆反转，叶片将填料边搅拌边压入孔底。钻杆被压密的填料逐渐顶起，钻尖升至离地面1-1.5m或预定标高后停止填料，用3：7灰土或素土封顶。4 洛阳铲成桩法。适用于施工场地狭窄的地基加固工程。成桩直径可为200-300mm，每层回填料厚度不宜大于300mm，用杆状重锤分层夯实。5 施工过程中，应有专人监测成孔
6、及回填料的质量，并做好施工记录。如发现地基土质与勘察资料不符，应查明情况采取有效措施后方可继续施工。6 当地基土含水量很高时，桩宜由外向内或沿地下水流方向施打，并宜采用间隔跳打施工。6.7.4 石灰桩质量检验应符合下列规定：1 施工时应及时检查施工记录，当发现回填料不足，缩径严重时，应立即采取有效补救措施。2 检查施工现场有无地面隆起异常情况、有无漏桩现象；按设计要求抽查桩位、桩距，详细记录，对不符合者应采取补救措施。3 一般工程可在施工结束28d后采用标贯、静力触探以及钻孔取样做室内试验等测试方法，检测桩体和桩间土强度，验算复合地基承载力。4 对重要或大型工程应进行复合地基载荷试验。5 石灰
7、桩的检验数量不应少于总桩数的%，并不得少于3根。小直径石灰桩在软弱地基处理中的应用1、应用范围 小直径石灰桩是指直径小于等于80mm的生石灰压注桩，与大直径（D80mm）的桩相比，施工简单，生石灰固化反应彻底，容易早期测定复合地基载力，由于施工机械（工具）简单，操作不受场地限制，对环境无污染，无噪音干扰，成本低廉，深受业主喜爱。但在施工期间，要求施工人员应具有较高的敬业精神，严格操作，认真捣实。 石灰桩加固地基最适合于高含水量粘性大、素填土、杂填土、淤泥质土层，其含水量一般在40%-95%，无侧限压缩强度在10kPa以上，在新乡地区基工程中，一般软弱地基的承载力在60-90kPa时，多层砖混结
8、构工程中应用较经济。 2、加固原理小直径石灰桩用D=40-80mm钢管成孔、间距100-300mm，把以生石灰为主的材料压注入孔，形成柱状，使生石灰吸取地基土中的孔隙水，发生化学反应，生成有较高强度的桩。由于周围地基的孔隙被吸收，含水量下降，加速地基土的固结，同时，桩本身吸水膨胀，挤实了四周的土。而化学反应释放热量引起水分蒸发，也使地基中水分减少，这样地基就得到了加固。2.1降低含水量 桩中的生石灰经过下述的反应过程，以化合水的形式吸收桩周围地基中的孔隙水： CaO+H2O=Ca（OH）2上式中生石灰反应成熟石灰时的需水量为石灰量的32.15%。反应后体积约增1倍，加上原生石灰间孔隙及反应后的
9、熟石灰间的孔隙均可充填水。又由于反应产生大量热量，引起水分蒸发，降低了含水量，促进了桩周围地基土固结，从而在结构物建造后使地基沉降大大减小。 2.2增加粘聚力 在生石灰桩刚施工完后，地基土由于被扰动，地基强度暂时降低，其降低程度与地基土的灵敏度成正比。然后随着生石灰桩效果的发挥，土的扰动影响被抵消，地基强度逐渐上升，约二周就呈大体稳定之势，地基强度的提高，主要是地基土被加速固结后，粘聚力有了较大提高。 3、设计方法 （1）根据提供的地质勘察报告和建筑物结构形式确定地基持力层是否采用石灰桩，持力层的土层为杂填土、粉质粘土、素填土或淤泥质土时，并且承载力80kPa，厚度大于1m，经分析挖除软弱土层
10、不经济或不可能时，可采取生石灰桩处理地基。 （2）确定石灰桩的长度、直径、间距、平面布置方式。 桩径和间距一般关系为L=（3-5）D，布置形式可为梅花式、矩形或三角分布，桩长度一般0.5-1.5m，然后验算是否满足薄弱层和基础宽度要求。 （3）确定桩土复合地基承载力，其中一般处理后F120kPa，当F150kPa一般取150kPa。 （4）审核检验：施工结束后，检验复合地基承载力。 4、施工方法成孔工具为洛阳铲或端部尖形的钢管；填充生石灰的捣实工具，用空心套管，辅助以钢筋棍捣实。填充速度不宜过快、过猛。由于施工中无噪音、无污染，成本低廉，可昼夜施工，不受环境场地限制。 桩的材料：因纯熟石灰为粉
11、末状，无多大强度，实际施工中，桩孔内可掺入其它材料，如砂土，一般填充料的比例为：小生石灰块75%-80%，生石灰粉25%-20%。（有时内掺少量粉煤灰或干砂土、白云土、约占4%左右和0.5%的石膏），在施工振捣中一般会渗入1%-3%左右原状土。这些材料共同作用可形成密实的生石灰桩。 5、实例5.1工程概况 石羊住宅楼，砖混结构，六层。 5.2地基条件 第一单元土层厚2.9-4.7m，承载力fk=70kPa，杂填土、粉质粘土、局部以粉土为主的素填土；第二单元厚2.1-4.0m，fk=130kPa，粘土层，以下无软弱土层。 5.3桩设计 根据经验，一般情况下地基强度经处理后可提高到原地基的1.5-
12、2.3倍来考虑，对我市解放初期的杂填土，经处理后承载力提到120-140kPa。按处理后地基承载力达到fk=120kPa，确定混凝土带基为1.8m宽，桩加因宽度2.5m，桩距200mm，每平方米桩总数25根，梅花形布置，用直径D=48mm的钢管成孔。室内外差0.65m，从技术经济角度考虑，基础埋深-1.9m，桩长0.6m，混凝土垫层厚0.1m，下卧层验算满足要求。 5.4施工期 按上述方法施工，三天全部完成。 5.5效果评价 生石灰桩施工完后，一定要作判断，一般可做标准贯入度试验，或环刀取样进行室内试验，对有经验的设计人员也可凭经验判断。该工程施工完后，环刀取样进行室内试验，结果fk125kP
13、a，基础宽度按fk=125kPa修正后，浇注混凝土垫层，打混凝土带基。一般情况下石灰桩施工完后一周内强度可达到最终强度的80%左右，随着时间的增加4年左右趋于稳定，经多年实践，该方法用于永久性建筑物是绝对牢固可靠的。该处理方法比碎石桩、喷粉桩节约造价20%-80%，深受业主青睐。石 灰 桩 法 襄樊桩基公司 0710-3155692 132275677701 石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。对重要工程或地质复杂而又缺乏经验的地区，施工前应通过现场试验确定其适用性。 2 石灰桩设计应符合下列规定：1 石灰桩是由
14、生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）组成。采用的生石灰其氧化钙含量不得低于70%，含粉量不得超过10%，含水量不得大于5%，最大块径不得大于50mm。粉煤灰应采用、级灰。2 根据不同的地质条件，石灰桩可选用不同配比。常用配比（体积比）为生石灰与粉煤灰之比为1：1、1：5或1：2。为提高桩身强度亦可掺入一定量的水泥、砂或石屑。3 石灰桩桩径主要取决于成孔机具。桩距宜为2.5-3.5倍桩径，可按三角形或正方形布置，地基处理的范围应比基础的宽度加宽1-2排桩，且不小于加固深度的一半。桩长由加固目的和地基土质等条件决定。4在石灰桩顶部宜铺设一层200-300mm厚的石屑或碎石垫层。65复合地基承载力标
15、准值应按现场相同土层条件下的复合地基载荷试验确定，也可用单桩和桩间土的载荷试验按下式估算： 3 石灰桩施工应符合下列规定：1 根据加固设计要求、土质条件、现场条件和机具供应情况，可选用振动成桩法（分管内填料成桩和管外填料成桩）、锤击成桩法、螺旋钻成桩法或洛阳铲成桩工艺等。桩位中心点的偏差不应超过桩距设计值的8%，桩的垂直度偏差不应大于1.5%。2 振动成桩法和锤击成桩法1）采用振动管内填料成桩法时，为防止生石灰膨胀堵住桩管，应加压缩空气装置及空中加料装置；管外填料成桩应控制每次填料数量及沉管的深度。采用锤击成桩法时，应根据锤击的能量控制分段的填料量和成桩长度。2）桩顶上部空孔部分，应用3：7灰土或素土填孔封顶。3 螺旋钻成桩法1）正转时将部分土带出地面，部分土挤入桩孔壁而成孔。根据成孔时电流大小和土质情况，检验场地情况与原勘察报告和设计要求是否相符。2）钻杆达设计要求深度后，提钻检查成孔质量，清除钻杆上泥土。3）把整根桩所需之填料按比例分层堆在钻杆周围
