正太集团qc提高旋流井施工质量合格率剖析

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1、 提高18.4m旋流井施工质量合格率QC成果报告 工程名称:钛棒丝材生产工业厂房-旋流井工程单位名称:正太集团有限公司QC小组名称: 正太集团有限公司宝钛-旋流井项目部QC小组日 期: 二00八年十二月一日20正太集团有限公司目 录一、 工程概况 (3)二、 QC小组简介 (4)三、 选题理由及选题(5)四、 现状调查(6)五、 目标确定(8)六、 原因分析(9)七、 要因确认 (10)八、 制定对策 (11)九、 实施对策 (12)十、 效果检查 (16)十一、巩固措施 (18)十二、体会与下一步打算 (19)提高18.40m旋流井施工质量合格率 正太集团有限公司宝钛旋流井项目部QC小组一、

2、工程概况 旋流井工程是由我公司承建的宝钛钛棒丝材生产工业厂房工程的一个内部项目,用于整个工业厂房内部蓄水、排污工作。该旋流井为钢筋混凝土筒状结构,整个井筒全高H18.40m,外径D14.6m,壁厚d100cm,封底混凝土厚度为150cm,工程采用沉井法施工。 设计单位:广东建筑艺术设计院有限公司 建设单位:宝鸡钛业股份有限公司 监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 施工单位:正太集团有限公司名词解释:旋流井旋流井是沉井的一种形式,沉井法施工是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身,待其达到规定的强度后,在井身内部分层挖土运出,随着挖土和土面的降低,

3、沉井井身在其自重或在其他措施协助下克服土的摩擦力和刃脚反力,不断下沉,直至设计标高就位,然后进行封底。二、小组简介 1、小组概况 表1小组名称正太集团有限公司宝钛旋流井项目部QC小组成立时间2008年7月10日课题名称提高18.4m旋流井施工质量合格率课题类型现场型组 长于永华活动日期2008.7.102008.11.30注册时间2008年7月1日小组成员10人注册编号ZTJT 08-07活动频次每周1次,出勤率100QC教育时间平均48小时以上2、成员简介 表2序号姓名性别年龄技术职称小组职务组内分工1陆建贞男45高级工程师顾问全面指导2刘桂如男43工程师顾问技术指导3于永华男30工程师组长

4、组织制定计划4吴茂春男39工程师副组长制定实施计划5蔡伯来男45工程师组员技术决策6刘紧跟男39工程师组员质量验收7吴 进男21技术员组员数据整理8李明华男22技术员组员资料管理9吴茂圣男37助理工程师组员测量记录10王三一男46工程师组员现场实施制表人:于永华 时间:2008年7月10日三、选题理由及选题理由一 工程实际情况:该旋流井在标高6.0m处,有一道冲渣沟要和工业厂房设备基础的冲渣沟对接,因此我们施工的旋流井轴线、标高控制十分重要。且该旋流井和工业厂房独立基础相距仅1.5m左右,旋流井质量控制不好,不均匀沉降过大会影响相邻建筑物的地基稳定。理由二 类似工程验收情况:采用沉井法施工,由

5、于地下未知因素较多,类似旋流井工程在施工过程中,工程质量合格率仅为81.6%,通常达不到质量验收规范要求(GB502022002)。 理由三 合同约定情况:业主要求必须确保该旋流井质量合格,施工过程中标高、轴线偏差应控制在规范允许范围内,一次性达到沉井工程验收规范要求。 提高18.4m旋流井施工质量合格率选 题 四、现状调查 针对地下沉井施工质量合格率较低的现象,我QC小组特派专人收集整理了近几年西安、宝鸡地区类似旋流井工程质量的相关数据,特邀请了各方专家及相关专业施工技术人员进行分析、研究,并组织召开了专题会议,整理出沉井工程质量缺陷,我小组根据沉井验收规范要求将它们进行分类整理,并绘制了调

6、查表。 表3沉井工程质量验收标准(GB50202-2002)序号项 目允 许 偏 差1标高、轴线标高:100mm中心线位移1H2平面尺寸长与宽0.5%半径0.5%两对角线差1%3砼结构外观无裂缝、无蜂窝、空洞、不露筋4砼强度符合设计要求,制表人:于永华 时间:2008年8月3日 沉井工程质量问题调查表 表4序号项目检验标准、方法检查点数合格点合格率()1标高、轴线经纬仪10055552平面尺寸卷尺10072723砼结构外观观测10088884砼强度抽心检测10095955其 他检查相关资料10098986合 计50040881.6 制表人:于永华 时间:2008年8月3日沉井工程质量缺陷统计表

7、 表5序号项目频数(点)频数()累计频率()1标高、轴线4549.049.02平面尺寸2830.479.43砼结构外观121392.44砼强度55.497.85其 他22.21006合 计92100100 统计人:于永华 时间:2008年8月3日根据上述调查表,作如下排列图 由沉井工程质量问题排列图可以看出,影响沉井工程质量的主要问题是沉井的标高、轴线偏差,沉井平面尺寸偏差,其累计频率达79.4%,是A类因素,成为解决问题的主要对象。 五、目标确定1、目标确定 通过现状调查分析,结合我项目部的实施情况将小组活动目标确定为:提高旋流井的标高、轴线偏差和平面尺寸的合格率,使旋流井的质量合格率达到9

8、0。 2、实现目标值的可行性论证 (1)正太集团西安分公司主管领导给予足够重视,在人、材、资金等方面给予大力支持。 (2)我们QC小组成员由实践经验丰富的工程师和年轻的大、中高校毕业的技术人员组成,具有创新能力。我们QC小组还聘请全国建筑工程QC诊断师陆建贞同志担任顾问。 (3)本工程需然有很大的施工难度,但是我们通过优化施工方案、科学管理,严格按要求施工是可以实现目标的。六、原因分析2008年8月20日,小组成员召开技术论证会,针对沉井在施工下沉过程中存在的问题,绘制如下关联图:模板支设及加固不到位测量人员不细心遇地下障碍物土摩擦阻力过大未进行针对性技术交底工人质量意识淡薄测量仪器不精确沉井

9、下沉倾斜测量不准确没有均匀挖土操作不认真下沉遇硬质土平 面尺 寸标 高轴 线沉井下沉困难奖罚制度不落实砼浇筑不实没有对称抽出垫木 关 联 图 图3 代表末端因素制图人:于永华 制图时间:2008年8月20日七、要因确认我们QC小组经过分析研究,确认以下四条为主要原因。 要因确认表 表6序号末端原因确 认方 法要因确认确认结果1工人质量意识淡薄现场调查测 试在现场对15名工人抽查提问,质量意识很淡薄,对工人加强质量意识后,已解决非要因2未进行针对性技术交底现场调查测 试现场实例调查,操作者较年轻、工作技能参差不齐,对图纸理解能力不强,会严重影响施工质量要因3奖罚制度不落实检 查询 问项目部没有形

10、成针对性的奖罚措施,没有相关记录,改正后已制订相关制度非要因4砼浇筑不实现 场检 查砼存在掉角、跑模、夹杂现象,影响旋流井外观质量,经处理不影响外观质量非要因5模板支设及加固不到位现 场检查、计算模板支设存在问题不符合规范要求,模板加固的不到位,钢管数量不够,方法不对 要因6测量人员不细心现 场检 查通过检查、复检发现有些标高、轴线有偏差,不符合测量规范要求,加强测量人员素质教育后,已解决非要因7测量仪器不精确现 场检 查测量仪器陈旧,误差较大,测量前没有校正,已校正,增加仪器精密度非要因8下沉遇硬质土现场检查勘 探遇厚薄不等的黄砂胶结层、姜结石,质地坚硬,用常规方法开挖困难,使下沉缓慢,经制订相关措施已克服非要因9遇地下障碍物现场检查勘 探旋流井下沉局部遇孤石、大块卵石、地下沟道、污沟道、管线、钢筋、树根等,造成沉井搁置、悬挂,难以下沉要因10土摩擦阻力过大现场检查,勘探报告、核算勘察有误,土的摩擦力计算出错,应该分各土层计算土的摩擦力,已解决非要因11没有对称抽出垫木现 场检 查工人抽垫木时没有对称抽出,而是随意的抽,造成倾斜现象出现,对工人进行培训,已解决非要因12没有均匀挖土现场检查测 试工人挖土速度不齐,有慢有快,有些地方挖的深、而有些地方挖的浅要因制表人:于永华 时间:2008年8月25日经分析确定出以下四个要因1、未进行针对性技术交底 3、遇地下障碍物2、模板支

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