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1、湖北工业大学商贸学院咸宁校区1#实训楼混凝土施工方案编制人： 职务： 项目技术负责人 审核人： 职务： 项 目 经 理 审批人： 职务： 公司技术负责人 编制单位： 江苏省第一建筑安装有限公司编制日期： 年 月 日 混凝土施工方案一、施工部署1、混凝土搅拌站的选择1、本工程位于咸宁市职教园内（贺胜路边），砼采用商品砼。应选择服务好，实力强，质量声誉好的商混站。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。2、施工部位及工期要求砼基础施工（0.00以下） 60
2、天主楼结构砼（0.00以上） 125天3、劳动组织及职责分工1、总包负责人 项目经理 履行施工合同、制定项目管理方案、目标督促。工程质量，安全，工期，成本的控制。技术负责人 全面负责现场施工，技术管理工作，负责控制工程质量，安全，进度。质安主管 负责质量，检查，验收。安全文明现场，督促项目部各项制度落实。施工员 负责施工现场管理工作，技术指导，方案落实，跟踪检查，落实质量目标，进度目标，材料计划目标。材料员 负责材料管理,保障材料供应。库管员 负责材料收发，库房管理，材料保管监督其使用。安全员 全面负责工地安全工作，现场文明施工工作。资料员 负责资料验收，整编，存档，材料复试，设计图纸变更的收
3、发。2、劳务人员安排泥工班长 负责管理泥工队伍，完成挖土，砖模，砼浇灌工作，配备混凝土工30人，泥工20人。 木工班长 负责管理木工队伍，完成模板安装工作，配备木工100人，小工10人。固定看模木工2人。钢筋班长 负责管理钢筋队伍，完成钢筋制作安装工作，配备钢筋制作工12人，绑扎共40人。固定看钢筋工2人。4、施工机械的选择浇筑主体结构砼，现场设置1台活动式混凝土汽车泵，四层以上浇筑时，采用地泵配合布料机泵送入模，地泵布置在主柱中部。5、流水段划分根据流水段的划分尽量方便施工，每个流水段的总混凝土量不能太大，流水段的划分尽量与设计的后浇带相吻合，裙楼以下按后浇带位置划分三段，主楼按后浇带位置划
4、分两段。二、施工准备1、技术准备1、技术协议的签定项目部与搅拌站签订技术协议，根据项目技术要求，搅拌站试验室根据混凝土强度等级的不同做混凝土试配并给出配合比通知单。2、材料要求：水泥：选用P.O42.5低碱水泥，碱含量小于0.6%。要求优先选用铝酸三钙含量较低，水化游离氧化钙、氧化镁和二氧化硫尽可能低的低收缩品种水泥。应优先选用低热水泥，尽可能不使用高强度高细度的水泥。对于水泥应进行水化热检验，其7d水化热不宜大于250J/kg。细骨料：应优先选用中、粗砂，其粉粒含量通过筛孔0.16mm不小于5%为宜。不宜使用细砂,砂的SO3含量应1%, 砂的含泥量应不大于3%，泥块含量不大于0.5%。粗骨料
5、：应选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂岩，不得含有蛋白石凝灰岩等遇水明显降低强度的石子，其压碎指标应符合相关规定。石子粒径应尽可能的选择530mm的碎石或碎卵石。石子应连续级配，针、片状含量应15%。含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%掺合料。水：拌合用水应洁净，质量须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63）的要求。掺合料：粉煤灰不应低于级，以球状颗粒为佳。粉煤灰的SO3含量不应大于3%,粉煤灰应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）中的其它规定。外加剂：应选用收缩率特别是早期收缩率低的外加剂，任何龄期混凝土的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率。严禁
6、使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。外加剂必须与水泥的性质相适应。泵送剂、缓凝减水剂应具有良好的减水、增塑、缓凝和保水性，其含气量宜介于3.5%5.5%之间。外加剂氨的释放量不得大于0.1%。3、技术要求：塌落度：160mm（其中斜屋面为140mm）。混凝土初凝时间：10小时，终凝时间为12小时。碱含量要求：使用B种低碱活性集料配制混凝土，碱含量不超过3kg/m3，其中由外加剂带入的碱含量不超过1 kg/m3。氯离子总含量要求：混凝土伴合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计）不得超过水泥重量的0.1%。（严寒或寒冷地区地下水位经常变化环境中的钢筋混凝土）和易性：进场混凝土目测检查，不得出
7、现泌水现象。水胶比：最大水胶比0.5；水泥和掺和料的总量不小于320kg/ m3。砂率要求：35%45%。现场入模温度：不大于28。2、现场准备1、所施工部位的钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格；平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查；水电预留预埋已完成。以上各工序均已办好各种隐、预检手续，签字齐全。2 、对模板内的杂物和钢筋上的污染等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。3、养护材料数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。4、夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用架
8、子应支搭完毕，并经检查合格。5、现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。6、搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。7、工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送项目总工签字后方可开始施工。8、混凝土调度：施工员提前填写申请单，确认混凝土浇筑部位、工程量、浇筑时间，经技术负责人确认签字后，由材料员通知搅拌站做生产安排。混凝土施工前的准备完成后，由材料员电话通知开盘，混凝土进场履行进场验收确认手续，符合要求后按工艺标准进行施工。3、现场机具准备主要机械设备序号机械名称型号数量（台
9、）混凝土汽车泵1地泵1振捣器插入式4全站仪1水准仪1靠尺2m24、材料、物资准备按每个流水段提前计算混凝土数量，提前通知搅拌站准备。三、施工方法及技术措施1、混凝土浇注方法1、混凝土输送本工程采用汽车泵进行浇筑。混凝土泵送：混凝土泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑汽车泵泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，应每隔510min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内留混凝土。混凝土泵车应专人操作，专人指挥，严格按操作规程操作。2、砼供应：在运输过程中，要控制运输时间，
10、需提前协调交通，防止运输时间过长砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。控制混凝土的供应速度，按现场即不压车又不等车的原则调度混凝土的供应，据此根据工程量、浇筑难度与搅拌站协调配合，保证不出差错。砼运到现场后，不得停止旋转，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑,罐车到场后不得随意乱加减水剂或加水。浇筑完成后报监理进行工程量核对，混凝土浇筑申请量与厂家小票对比，双控确保混凝土等级质量。3、主要施工方法3.1、承台砼浇筑承台浇筑完成后做成麻面，表面扫出条纹，条纹顺直，相互平行。采用汽车泵进行浇筑，由于每个基础面积不大，下料时要四个方向同时下料，不得从一个方向向另一个方向推进
11、，防止跑模。振捣棒插点距离均匀，插点之间距离一般控制在45cm，离开模板的距离不大于30cm，垂直振捣，振捣时做到快插慢拔。振捣时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，为混凝土表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶走，按标高挂小线刮平，用木抹子反复搓平压实，搓实遍数不少于3遍。3.2、底板混凝土浇筑：底板混凝土浇筑采用赶浆法从短边向长边方向浇筑，底板浇筑要求一次完成，不得留施工缝，底板轴圈导墙在底板浇筑后终凝前浇筑完成，其它要求同独立基础。3.3、墙、框架柱混凝土浇筑根据墙、柱钢筋
12、上建筑50线返至墙、柱上口标高上3cm处，用油漆标记。为加强新旧砼间结合及防止模板底部漏浆造成砼烂根现象，浇筑砼前，宜先浇筑30mm50mm厚与砼同配比砂浆。采用分层下料和分层振捣的浇筑方法，砼分层厚度为虚铺45cm，将混凝土分层标尺杆做好，标尺杆标记450mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。待砼浇筑至距柱顶标高近30cm时，应采用人工下料，以确保其标高准确。竖向浇筑速度不超过1.5m/h，以免混凝土侧压力过大，使模板支撑系统失稳，造成事故。夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。砼振捣采用插入式振捣棒进行，柱边四角及柱中
13、心必须振捣，振动棒移动间距为400mm,呈梅花型布置。墙体振捣时振动棒移动间距不大于400mm，振捣时应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆且不再冒出气泡为止，以确保振动棒所在位置混凝土密实度，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满插棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在振捣棒作用半径的1.5倍（50振捣棒取45cm），离开模板距离不大于作用半径0.5倍（50振
14、捣棒取15cm），振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。在浇筑砼柱时，不应一次浇筑多根柱子，应选相邻的四根柱按顺序分层浇筑。用泵车把水泥砂浆放入4根柱内，剩余砂浆放入砂浆斗内存放在该楼层施工平台上，等浇筑其它柱时，再把砂浆浇入柱中。在天气温度较高时，可先用水对钢筋湿润，可更好的提高与砼连接强度。地下室墙体要连续转圈分层浇筑，墙体门洞两边应同时对称浇筑混凝土，避免因门洞两侧混凝土高差太大，混凝土侧压力引起门洞模板移位，窗洞口模板下口应打排气孔，以保证窗台混凝土密实。对上层砼振捣时，振捣棒应插入下层深度不小于50 mm。当浇筑高度超过3m时，应用串筒、溜斗下料，出料口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m，不得集中倾倒冲击模板或钢筋。3.4、梁、板混凝土浇筑梁板混凝土与框架柱强度相同，同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑应本着先远后近，其浇筑方向应尽可能顺着次梁方向推进的原则进行。梁中混凝土采用分层斜面浇筑，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒的移动间距为400mm，沿梁侧逐步向后移动。
