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1、中国建筑股份有限公司 技术交底技术交底编号工程名称：大连甘井子万达广场项目施工单位中建二局交底位置北区一层工种钢筋工交底内容： 施工准备技术准备提前组织施工人员熟悉图纸，认真审图，及时与设计沟通并办理洽商记录；及时编制施工方案，提前进行钢筋放样，计算整理钢筋配料单，向施工班组交底。机具准备钢筋工程需用的主要机械设备见表4-1。名称型号类别数量进场时间塔式起重机Q6018、S315K16运输机械10台2013/8钢筋弯曲机GW-40钢筋加工机械15台2013/8钢筋切断机GJ5-40钢筋加工6台2013/8钢筋调直机GJ6-4/8钢筋加工机械3台2013/8直螺纹套丝机GSJ-40钢筋连接机械1
2、5台2013/8交流电焊机BX1-300钢筋连接机械12台2013/8除表4-1所列的机械设备外，还需用的其他机具如下：限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同；螺丝环规：用于检验钢筋丝头的专用量具；力矩扳手：精度为5%；辅助机具：砂轮切割机，用于钢筋端面平头。 材料准备根据施工图纸及规范要求，做出下料配筋单，提前20天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。为了节省钢筋，、级钢筋可分9m和12m两种定尺提出，以便搭配使用（主要选择12m钢筋原材）。根据工程进度分批进场16、18、20、22、25、28、32的直螺纹钢套筒。详见表4-2钢筋需用计划表、表4-3直螺纹接头计
3、划表。本工程采用塑料卡和混凝土垫块，具体详见不同部位钢筋定位、保护层控制措施。使用混凝土垫块时，根据保护层的厚度在现场派专人制作，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固。底板为混凝土垫块，强度等级同底板混凝土。各部位垫块（特别是用于承重结构的垫块：如底板、顶板、梁等）应根据工程进度早日制作，并加强养护，在使用时达到其规定的强度。表4-2 钢筋需用计划表（单位：吨）部位序号名称单位工程量首批进场时间基础及主体结构110以内 HPB300t780.682013年8月210以外 HPB300t35.852013年8月310以内 HPB335t86.522013年8月410以外 HPB335t86.620
4、13年8月510以内 HPB400t5556.6762013年8月610以外 HPB400t38608.852013年8月表4-3 直螺纹接头计划表（单位：个）直径数量进场时间直径数量进场时间1618620302013.925511812013.920302642013.928150782013.922627602013.93235602013.9 1.钢筋加工 （1）加工场地布置：本工程钢筋加工场地计划设置六个，每个区域设置两个加工场，主要位于动力保障楼北侧、运行维护楼与数据中心机房中间场地，每个加工区域均在塔吊半径覆盖范围内，具体位置根据实际现场适当调整。 （2）加工流程：调直除锈下料切断
5、接长弯曲成型堆放 （3）加工前准备：钢筋翻样：在熟悉图纸及有关规范、图集的基础上，认真做好翻样工作。按照有关规范、图集及设计图纸要求，确定梁、柱钢筋相互穿插、避让关系，钢筋间距，钢筋接头位置，接头错开距离、钢筋搭接长度、锚固长度，钢筋弯钩角度、长度，箍筋尺寸等；在符合设计和规范要求的前提下，合理的利用钢筋原材的定尺长度布置接头位置，以最大限度的利用材料。钢筋翻样人员根据第一条的要求提前做出钢筋配料表，并由专人进行校核，计划人员根据钢筋配料表提出钢筋需用计划，由材料部门进行采购，同时将钢筋配料表发放至加工班组，并对班组进行施工技术交底。进入加工房的钢筋应为检验合格的钢筋（包括外观检验及抽样复试）
6、，未经检验或检验不合格的钢筋严禁使用。钢筋加工前应对有锈迹的钢筋及受污染的钢筋进行清理。清理干净后方可开始加工制作。钢筋代换：施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须严格遵守规范的各项规定。（4）批量加工要求：钢筋批量加工前先加工一根样品钢筋。按下料尺寸在钢筋原材上划出总长和各弯曲点的位置，根据钢筋的外包尺寸扣除弯曲调正值，以保证弯曲成型后外保证尺寸准确。经检验钢筋的外型尺寸与下料尺寸相符，且各处误差在允许范围之内，即可进行批量加工。 （5）加工后堆放：检查完毕的钢筋半成品，要分部位、分层、分施工段、分类别堆放，同一部位、同一构件、同一类别的钢筋要放在一起
7、，并挂明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、下料尺寸、直径、制作班组、负责人。钢筋原材及半成品堆放应做好防潮、防雨措施，以免钢筋生锈，对现场进度造成推移。 工艺流程 （1）钢筋端头加工钢筋端头车丝钢筋半成品就位套连接套筒采用管钳扳手拧紧套筒自检验收。（2）连接设备本工程拟采用钢筋套丝机15台，可套制直径16mmd32mm的、级钢筋。扭力扳手15把，型号PW360（管钳型），性能100360Nm。量规：牙型规、卡规、直螺纹塞规各5套。（3）人员要求对进场的现场操作人员、技术管理和质量管理人员，要求进行培训，经考核合格后持证上岗；钢筋下料，由土建专业工程师主持培训；丝头加工，由直螺纹厂家技术人员
8、主持培训。操作工人应保证在70人左右，套丝30人，钢筋切断20人，钢筋搬运20人。施工前须进行型式检验，并由厂方负责提供有效的型式检验报告。2.注意事项（1）注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥等污物。（2）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。（3）钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。（4）钢筋加工完毕后，按规格将钢筋半成品就位，套好连接套筒，用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过1.5p。施工完毕后按照有关规范及规程要求
9、进行取样试验，对于取样处的钢筋断头处，采用焊接连接，单面焊10d。（5）滚压钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，严禁用机油作为切削液或不加润滑液滚压丝头。 钢筋绑扎连接（1）绑扎连接部位：直径16以下的主筋采用绑扎搭接方法连接。（2）钢筋绑扎接头一般规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于200mm，接头不得位于构件最大弯矩；受拉区域内级钢筋的末端应做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的30倍；钢筋搭接处应在中心的两端用铁丝扎牢。（3）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头连接中心至搭接长度
10、的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积不应大于纵向受力钢筋截面面积的50%。绑扎接头中钢筋横向净距s不应小于钢筋直径有且不应小于25mm。 （4）同一构件内的搭接连接区段长度为LlE，连接区段应相互错开1.3L，有接头钢钢筋修整清理 套柱箍筋 连接竖向受力筋 标识箍筋间距 绑扎箍筋 设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块 验收筋截面积与受力钢筋总截面的比值不起过50%。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数为1.4。 梁钢筋绑扎 工艺流程画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋、连接接头 穿次梁底层纵筋、连接接头并固定箍筋 穿主梁上层纵向筋及支座负筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层纵筋、连
11、接接头 绑扎次梁钢筋 设置钢筋保护层垫块 验收交接 劲性混凝土柱施工顺序 根据劲性混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节型钢场外加工，进场验收吊装第一节型钢柱调整型钢柱位置和垂直度灌注无收缩砂浆及绑扎劲性混凝土柱钢筋支设劲性混凝土柱模板浇筑劲性柱混凝土拆模吊装第二节型钢固定型钢调整垂焊接型钢柱及焊缝探伤检测绑扎劲性混凝土柱钢筋支设劲性混凝土模板浇筑劲性技混凝土拆模。钢结构吊装顺序随工程整体施工顺序进行，提前于土建施工。屈曲约束支撑的安装顺序为在梁、柱已经就位后进行吊装。劲性钢骨柱钢筋施工 劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多，钢柱与柱周主筋、箍筋；钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂，处理难度相
12、对较大。施工过程中，可事先理顺钢筋的施工顺序，解决可能存在的各种矛盾，明确有效的施工方法，使劲性柱的钢筋施工得到简化。钢骨柱节点区梁纵筋布置说明:（1）混凝土梁与钢骨混凝土柱相交处钢筋按图示做法绕过钢骨拉通或锚固在柱体内。（2）图中所示为单排钢筋做法，当钢筋多于一排时，每排均按此做法施工。框架梁梁上下铁主筋做法相同。（3）图中符号*除特别注明处外均表示当梁钢筋直线锚固不能满足锚固长度时，梁钢筋须伸至钢骨面，且梁钢筋伸入柱支座的直线长度须满足0.4Lae后向下或向上弯折15d锚固长度；图中符号*除特别注明处均表示梁钢筋伸入柱支座端头且向下或向上弯折后总锚固长度须满足Lae的要求。 1.柱外侧梁上
13、铁负筋处间距250mm处设14200构造钢筋，构造钢筋应在无纵筋区域均匀布置。 2.图中定位尺寸线均以钢骨柱中心线为准。 3.所有纵筋水平或竖向弯折按1:6角度加工。 4.钢骨柱栓钉在梁柱核心区根据钢筋连接器的位置在工厂加工时适当调整。 5.钢筋连接器对应水平位置设加劲板，厚度取14mm，开150圆孔，方便混凝土浇注。 6.柱主筋穿插柱主筋位置必须准确，否则将影响梁筋、墙体水平筋、及柱箍筋穿过腹板预留孔。为保证主筋位置准确，特采取以下方法：柱钢筋绑扎完成后，放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。 柱箍筋绑扎 柱内箍筋受钢柱影响，需穿过型钢柱腹板的箍筋，按照常规做法无法施工，采用制
14、作“U”型箍筋，穿过预先在型钢柱的留孔，再将 “U”型箍筋围绕主筋打弯900后焊接闭合；或采用制作“L”型箍筋，穿过预先在型钢柱的留空，再将“L”型箍筋首尾相连焊接闭合。焊接长度满足规范要求，单面焊应不小于10d，双面焊5d。 钢筋机械的使用安全 （1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。调直机、弯曲机、切断机、车丝机下设接油盘，均应由专人负责，并由机械管理员定期进行清理。各项加工机械要求标识其使用状态。各项机械不可带病作业。 （2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 （3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、
