土建工程主要分部分项工程质量控制要点质量控制要点一剖析

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1、土建工程主要分部分项工程质量控制要点 质量控制要点 一、工程测量 1、 施工前、监理工程师应审查测量工作的准备情况，包括：设计图纸是否准确到位、测绘部门提供的水准点（以出具的正式 报告为准） 、测量仪器和工具经过校核（应有专业部门的校核证明） 、专业测量人员到位。 1、 测量工作贯穿施工过程的始终， 工程定位 2、 监理工程师应了解和掌握本工程测量相关数据，并在测量过程中和测量完成后进行测量成果复核验收。测量成果验收记录 测量是最为关键的环节，必须控制到位。 应及时完成。 2、 当涉及多家施工单位进行多专业施工时， 3、 对建筑平面形状复杂或精度要求高的工程，应要求施工单位编制施工测量方案。

2、相互间的交接检验验收是协调和控制的 4、 对基础和主体工程由不同单位承包的，在基础施工前，应由主体施工单位共同进行测量复核，基础施工完成后，监理工程 重点， 必须到位， 以利于责任的落实和界 师应组织双方进行交接验收并有相关记录。 定。 5、 施工中，当设计和规范要求对建筑物进行变形观测时，变形观测点的布置应符合相关要求，监理工程师应进行必要的审核， 按相关要求监督观测点的布置并做好记录。 注意事项 二、地基与基础工程 2.1 土石方工程 施工中常见的质量问题是：塌方、位置偏移、回填土密实度达不到要求、回填土不均匀下沉。 控制措施： 1）应熟悉勘察设计文件，了解和掌握施工场地的工程地质、水文地

3、质情况，对地下管线等障碍物要掌握清楚，便于采取可靠的 措施加以保护或排除深基坑工程施工要对邻近的建（构）筑物做相应的调查，以便施工时保证邻近建筑的安全。 2）应审查承包单位编制的单项施工方案，要做到对主要施工方法、技术质量措施、基坑监测计划、安全、劳力、机械设备等全 面审核，重点审核施工方法，技术、质量、安全保证措施，并检查督促落实。 承包单位应有应对紧急情况下的预案和措施。 4）土石方施工前，应对施工单位测量成果进行校核，查验是否符合规划设计要求，并对测量控制桩进行妥善保护。同时，应做 好原始场地方格网的确认工作后，方可进行基坑开挖。 5）挖土过程中，应分阶段对基坑边线进行复核，防止超挖、偏

4、挖。同时，针对基坑开挖过程中可能出现的地下水应督促承包单 位根据现场实际情况采取合理的措施进行排除，以利挖土工作顺利进行。 6）挖土过程中，应对土质变化情况做好记录，及时反馈。 7）开挖将至设计高程时，请勘察设计单位验槽，应对设计要求的持力层进行查验，确认达到后，进行最后的清除（此项工作应 视后续工作进展时间而定，但以尽量防止扰动原始地基土结构为原则） 。 8）对地基地质变化，要会同勘察设计单位现场解决。 9） 基坑开挖过程中和完成后， 应检查承包单位边坡稳定的监控是否按要求进行， 做到观察和测量相结合， 定时观察， 出现问题， 及时反馈设计进行处理，以保证基坑安全。 10）开挖过程中石方爆破

5、工程尚应符合有关文件规定和施工规范要求。 11）基坑开挖过程中，督促承包单位做好文明施工、安全生产及环境保护工作。 1、 深基坑工程中，监理工程师应亲自参与并 要求施工单位做好边坡和临近道路的监测 记录。一天至少 3 次监测，发现危险征兆 应及时向业主报告，并请勘察、设计部门 共同研究解决。 2、 根据建设部等文件规定，深基坑施工前基 坑支护设计图纸、支护施工方案必须经专 家论证，符合要求后方可施工。基坑施工 完成后，相关参建各方应组织有关专家联 合对基坑支护验收。 3、 基坑开挖中，地下水应观察和处理，避免 对地基土和边坡支护造成不利影响。 4、 排土对市政道路的污染应严格控制。 5、 土壤

6、氡浓度检测应在挖土完成。 12）基坑回填土应符合设计要求，无影响回填质量的有机杂物含量控制在 8%以内。 13）回填土应分层夯实，采用人工填土、机械夯实时，分层厚度应控制在 250mm 内，夯实遍数应符合规范要求。密实度应达到 设计要求。 14）回填土为粘土时，填土前应检查其含水量是否在控制范围内，否则应采取相应措施解决。 2.2 桩基础工程 1、预制桩基础 常见的质量问题：桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。 控制措施： 1） 桩施工前，应检查施工单位的施工方案是否能满足正常施工要求，对其中的桩锤选用、打桩顺序应重点审核。 2） 预制桩现场施工前，应检查桩

7、制作的外观质量，表面应平整、密实，桩截面尺寸(5mm)、桩顶对角线差(10mm)、保护层厚度 (5mm)、桩身弯曲点高(不大于 1桩长且不大于 20mm)、 桩尖中心线(10mm)、桩顶平面对桩中心线的倾斜(3mm)等应符 合规范要求，桩身砼强度应满足设计要求，桩应有出厂合格证明。 3） 检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量及正常施工需要。 4） 打桩前应对桩位进行复验，检查是否符合设计要求。 5） 打桩过程中应随时检查是否有桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂等异常现象，发现问题及时分析 原因并采取补救措施： 出现桩身断裂，应会同设计人员共同研究处理方法，可采取补桩的方法；

8、 出现桩顶砼碎裂，应停止打桩，在桩顶加厚桩垫，如较严重，可把桩顶剔平补强后再打。 桩顶位移偏差大，应会同设计单位研究解决。 6） 接桩处松脱开裂时，应停止打桩，采取措施进行补强，重新加固，应在打桩前加强接桩处的质量检查，避免出现此类现象。 7） 端承桩达到持力层的原则，应采用贯入度进行控制，必须满足设计要求的贯入度；磨擦桩应采用标高控制法，达到设计要求 的深度。根据设计要求进行桩身完整性和承载力检验。 8） 预制桩施工完成后，应及时完成归档工作，并编制竣工图。 2、人工挖孔灌注桩工程 施工中常见的问题：桩位偏移大、嵌岩深度不足、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。 控制措施：

9、 1） 施工前应熟悉工程地质情况及地下障碍物的情况，以便对可能对施工质量、安全有影响的因素采取可靠的对策。 2） 在对地质复杂或成孔经验不足的地质大面积施工前应进行试桩工作，这项工作极为重要，对确定施工工艺，保证质量、安 全至关重要，要对试桩进行总结，以利下步工作的正常开展。 3） 孔前及第一节护壁施工前，检查桩位放线是否与设计图纸相符。 4） 检查桩成孔直径是否满足设计要求，桩径偏差应控制在50mm 内，垂直度应控制在 5以内，采用桩心吊线法进行检查。 5） 桩护壁施工应逐节进行，护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求，上下节护壁钢筋搭接，护壁分段处搭接应 满足设计和规范要求。 6）

10、 护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具，施工过程中应检查投料计量情况及振捣情况，有地下水的砼应掺用速凝剂，护壁 施工完成后，应及时检查砼质量情况，对有问题的应及时补强、加固。 1、预制桩打桩过程应实行旁站监理，尤其是 打桩至持力层时， 要结合地质情况， 控制贯 入度到位。 2、人工挖孔桩施工时，监理工程师应要求 施工单位严格按设计要求施工砼护壁， 以防 止出现质量安全事故。 桩挖至设计持力层 时， 应要求施工单位做好标高记录， 请勘察、 设计人员验槽合格后再进行扩底施工。 3、桩位编号应遵循以下原则，从小轴线向大 轴线方向编号。 4、人孔桩砼施工前，应抽净桩孔内的积水， 并检查桩底清渣情况。 5

11、、砼施工时，要旁站监理。当桩孔较深时， 应采取措施防止砼浇注高差过大引起的离 析现象。 7） 桩砼施工前应检查以下几个方面： 桩端持力层及嵌岩深度是否达到设计要求。可比设计深度深 300。严禁小于设计深度。 桩底无浮渣。 钢筋笼制作是否符合设计要求，钢筋笼吊装入孔前应采取加固措施，防止变形。 8） 钢筋笼的安装到位情况，如接头的焊接或搭接是否符合要求，主筋保护层厚度是否符合要求，钢筋甩槎是否符合要求。 9） 注桩砼施工时，应重点检查如下方面： 商品砼出厂前的投料计量、坍落度情况。 现场浇注砼前应抽查坍落度是否符合要求，严禁现场加水。桩深超过 3m，应采用串筒或泵送，砼出口端距桩底高度不 宜大于

12、 2m，以防砼离析。当桩孔内渗水量过大影响砼浇注质量时，应采取有效措施保证砼浇注质量。 桩身砼应一次浇注完成，浇注过程中应分段振捣密实，桩身应比设计标高高 500mm，此过程应进行旁站监理。 水下浇注砼时，应有可靠的技术措施。 10）桩承台施工应检查以下方面： 承台钢筋施工前，应检查桩头的处理情况，桩头应达到凿除浮浆层，露出密实砼面的程度。 承台钢筋设置应符合设计要求，施工质量应满足设计要求。 承台模板尺寸应符合设计要求，支撑要牢固，防止跑模、胀模。 砼浇注应检查投料计量、坍落度、振捣等。 11）施工安全方面应注意以下几个方面： 第一节护壁应高出场地 100-150mm，孔口周围应采取围挡措施

13、，设置高度不低于 0.8m 围护栏杆。挖出的土石方应运送 到孔口四周 1m 以外的地方。 施工过程中应注意土质变化情况，遇有不良土质影响施工时，应采取可靠措施。 挖孔过程中，井边应设有应急爬梯、溜绳。 施工用电应防止电缆磨损、潮湿、断裂而出现漏电伤人。 注意井内通风，必要时采用通风设备通风。 三、地下防水工程 3.1 防水砼工程 常见的质量问题：施工缝位置不当，砼墙面、施工缝渗漏，预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏。 控制措施 1） 施工前，应督促施工单位完成砼试验配比工作，配比应达到设计要求的抗渗等级。 2） 防水砼制作质量检查的内容：原材料质量情况，防水剂要选用质量优的产品，并控制氨释放限量达标。

14、砼配比投料计量情 况，防水剂掺量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。 3） 防水砼施工前应检查施工缝留设位置是否符合设计和规范要求。除设计规定和正常施工要求外，不宜留设施工缝。墙体水 平施工缝应高出底板面 200mm 以上。止水带、止水胶条设置牢固顺直。 4） 检查施工缝的处理是否符合设计和规范要求，穿墙螺栓、管道是否采取止水措施、质量如何等。 5） 防水砼应连续浇注完成，施工中应抽查砼坍浇度是否符合要求，施工中振捣是否到位，浇注顺序是否合理，砼接槎是否符 合要求（防止出现冷缝） 。 1. 防水砼浇注时，坍落度应现场随时检查， 首车必检，若坍落度偏差较大（超过 20mm） ， 应及时

15、联系商品砼搅拌站要求调 整， 遵循保证泵送顺畅前提下， 坍落度不 宜过大的原则。 结构后浇带部位， 砼施工缝清理防水构造 处理一定要控制到位，后浇带砼未封闭 前， 缝两侧结构模板不要拆除， 以免造成 质量隐患。 2.6） 防水砼施工完成后应及时养护，养护时间得少于 14d。 7） 砼试件留置应监督到位，确保试件的真实性。 8） 防水砼拆模后应及时检查验收，出现问题及时处理，不留隐患。拆模时一定要注意砼未达到一定强度，不得随意触动穿墙 螺栓，防止该部位渗漏。 9） 砼后浇带的处理应符合规范要求，宜设清渣井清除杂物，后浇带处砼浇注时间应在缝两侧砼浇注完成 40d 后完成。 3.2 卷材防水层工程

16、常见的质量问题：卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴不严。 控制措施： 卷材施工前应对砼基层进行检查验收，转角应作成小圆角，有问题应及时处理掉。 检查防水卷材质量，包括表面质量、卷材厚度、出厂日期（防止超期产品用于工程） 。除有出厂合格证外，还应进行材料复 试。 防水卷材施工前应检查基层的含水率能否达到粘结牢固的程度，必要时应进行工艺试验，卷材与基层粘结牢固是保证防水 质量的关键环节。 防水卷材施工应由专业施工队完成，施工人员应经培训上岗。 防水卷材施工时，检查卷材与基层粘结是否牢固，卷材间搭接宽度应符合要求，搭接处应粘结牢固，封口应严密。附加层 应先施工，验收合格可进行大面积施工。 防水卷材施工完成应及时检查验收，检查内容包括：与基层粘贴是否牢固，有无空鼓、搭接质量如何，表面有无损伤，验 收合格后立即进行保护层施工，以利成品保护。 冬季施工时，尚应遵守冬季施工要求。 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 1. 2. 3. 4. 卷材产品质量， 现场一定要认真检查到位