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1、2010 年全国炼铁低碳技术研讨会论文集议提高煤比措施李 伟 魏 尧（唐山不锈钢）摘要： 高炉喷煤是降低钢铁企业成本和生存发展的关键技术之一，进一步提高煤比是炼铁发展的大趋势，如何提高是课题。关键词： 煤比 精料 理论燃烧温度0、前言高炉喷煤是降低钢铁企业成本和生存发展的关键技术之一。高炉喷煤技术，就是在采用高风温和富氧鼓风的同时，通过风口与鼓风一起向炉缸喷吹用煤。高炉喷煤的优点有：用价格低廉；高炉喷煤是调剂炉况热制度的有效手段；为高炉使用高风温和富氧创造了条件；有利于矿石还原和高炉操作指标的改善。进一步提高煤比是炼铁发展的大趋势，如何提高是课题。下面浅议提高煤比的措施：1、改善原料质量，改善
2、料柱透气性通过改善原料质量，减少入炉料粉末，改善料柱透气性，进而降低焦比，提高煤比。精料是高炉实现高冶强、高煤比的物质基础，稳定的炉料结构为炉况的稳定顺行提供了有利的条件。入炉矿的品位提高后，渣量大大降低，高炉下部透气性得到了进一步的改善，压差降低，炉况顺行程度好，为提高煤比创造了更有利的条件。过小的炉料粒度，将导致料柱透气性恶化，煤气流分布失常，通常可以通过加强槽下筛分管理，去除粉末，保证入炉料中 510mm 的小于 30%。稳定入炉料成分和冶金性能，特别是矿石成分是稳定炉温，保证生铁质量稳定炉况 顺行的先决条件。2、提高热风温度，适当的富氧，提高理论燃烧温度通过提高热风温度，适当的富氧，进
3、一步提高理论燃烧温度，实施热补偿，提高煤比。风温是高炉冶炼过程中最经济的重要热源。高风温是实现大喷煤，进一步提高煤粉置换比的条件；高风温可以补偿风口前煤粉分解吸收的热量，使煤粉充分燃烧，为进一步提高煤比提供了有力保障。适度的富氧能够提高鼓风中的含氧量，加速煤粉燃烧，提高煤粉的燃烧率。富氧还可以提高理论燃烧温度，补偿因煤比提高后理论燃烧温度的降低。高风温、高富氧与大喷吹是相互依存的，风温提高 100，理论燃烧温度上升 75;富氧 1%，理论燃烧温度可升高 50，因此高风温、高富氧会使风口前的理论燃烧温度升高，炉缸的煤气体积膨胀，导致压差升高不利于高炉顺行，但是大喷吹会大大降低风口前的理论燃烧温度
4、，喷煤比大于 l00kgt 会使炉缸温度下降 150250以上，所以提高风温和富氧都可以使具有喷煤的高炉炉缸温度得到补偿。3、优化高炉操作，保炉况稳定顺行通过选择合理的上下部制度，寻求合理的气流分布，优化高炉操作，炉况稳定顺行从而提高煤比。高炉冶炼必须要以下部活跃炉缸，上部稳定煤气流主，二者相互配合。随着喷煤量的增加，炉缸煤气量增加，从而要选择适宜的送风面积、装料制度，以维持合适的回旋区，保证初始煤气流分布合理；而矿焦比的增大，使焦炭层相对变薄，稳定适宜的装料制度，稳定软容带，确保软容带透气性，通过先进的布料技术，保证炉料在炉内合理分布，使炉料与上升煤气流相互适应，炉况稳定顺行进而进一步提高煤
5、比。4、提高炉顶压力，稳定气流，提高煤粉燃烧率提高炉顶压力，有利于降低煤气流速，延长煤气在炉内的停留时间，增加了煤气与炉料的接触时间，促进间接还原，进一步提高煤气利用率，提高炉缸的热量储备，从而提高煤粉的燃烧率，减少未燃煤粉量。同时稳定煤气流，减少管道行程和炉尘吹出，稳定炉况顺行，有利于焦比的进一步降低，提高喷煤比。5、保证焦炭较高的热性能2010 年全国炼铁低碳技术研讨会论文集喷煤时，焦比降低软融带透气焦窗随焦比的减小而变窄，焦炭的料柱骨架作用进一步加强；另一方面，由于煤粉代替部分焦炭在风口燃烧，使死料柱中的焦炭在高炉内停留时间延长而易粉化。因此，要求进一步提高焦炭的强度、热性能。一般来说中型高炉用焦 M40 在 6070%，M10 应小于 10%。宝钢高炉在200kg/t 大喷煤期间，要求焦炭的 CRI(反应性)25，实际为 24，CSR( 反应后强度) 67，实际达到69；其入炉焦炭平均粒度保持在 52mm 以上，可见焦炭热性能是十分重要的。6 结论行业对于喷煤极限值的认识是一致的：在增加喷煤量的同时，高炉燃料比没有升高，这是个最佳喷煤值。验证的第二个方法就是：高炉煤气除尘会中的含碳量没有升高，洗涤水中没有浮上一层如油一样的碳粉。
