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1、发动机拆装实训教案目 录第一单元 基本知识 1课题一 常用拆装工具和机具的使用课题二 常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装 课题三 安全与规范操作第二单元 发动机总成的拆装 8课题一 曲柄连杆机构与配气机构 课题二 润滑系 课题三 冷却系第三单元 发动机的起动试验 18课题一 发动机附件的装复 课题二 点火正时的安装调整 课题三 起动试验第一单元 基本知识课题一 常用拆装工具的使用 一、 呆扳手(开口扳手) 1结构与功用 呆扳手的特点是使用方便，对标准规格的螺栓螺母均可使用。 2使用要求 (1)使用时应选用合适的呆扳手，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，以免将手
2、碰伤。 (2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击，以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。 (3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手，以免损坏螺栓螺母的六角。 (4)不能将呆扳手当撬棒使用。 (5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手，应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。 二、花扳手（ 梅花扳手） 1结构与功用 花扳手的工作部位呈花环状，套住螺母扳转可使六角受力均匀。花扳手适应性强，扳转力大，适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装，特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时，应使用花扳手。 2使用要求 (1)使用时，应选用合适的花扳手，轻力扳转时，手势与呆扳手相同；重力扳转时，四指与拇
3、指应上下握紧扳手手柄，往身边扳转。 (2)扳转时，不准在花扳手上任意加套管或锤击。 (3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。 (4)不能将花扳手当撬棒使用。 三、 套筒扳手 1结构与功用 套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成，对标准规格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装，也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。与接杆配合，可加快拆装速度和拆装质量。 2使用要求 (1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用)，再将套筒套住螺栓螺母，转动快速摇柄进行拆装。 (2)用棘轮手柄扳转时，不准拆装过紧的螺栓螺母，
4、以免损坏棘轮手柄。 (3)拆装时，握快速摇柄的手切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角。 (4)禁止用锤子将套筒击人变形的螺栓螺母的六角进行拆装，以免损坏套筒。 (5)禁止使用内孔磨损过甚的套筒。 (6)工具用毕，应清洗油污，妥善放置。 四、 扭力扳手 1结构与功用 通常使用的扭力扳手有预调式和指针式两种形式。一般用于有规定拧紧力矩的螺栓螺母的拆装，如缸盖、曲轴主轴承盖、，连杆盖等部位螺栓螺母的拆装。 2使用要求 (1)拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体。 (2)对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧。
5、 (3)拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免损坏螺纹。 (4)禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。 (5)拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。 (6)扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置。 (7)预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预紧力矩调到零位。 五、 活扳手 1结构与功用 活扳手由固定和可调两部分组成，扳手的开度大小可以调整。活扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆装。 2使用要求 (1)使用活扳手时，应根据螺栓螺母的尺寸先调好活扳手的开口，使之与螺栓螺母的六角一致。 (2)扳转时，应使固定部分承受拉力，以免损坏活动部分。 (3)扳转时，不准在活扳手的手柄上随意加套管
6、或锤击。 (4)禁止将活扳手当锤子使用。 六、 管子钳 1结构与功用 管子钳由固定和可调两部分组成，钳口有齿，以增大与工件的摩擦力。管子钳一般用于扳转金属管件或其他圆柱形工件。 2使用要求 (1)使用时，应根据圆柱件的尺寸预先调好管子钳的钳口，使之夹住管件，并使固定部分承受拉力，以免扳转时滑脱。 (2)管子钳使用时不得用锤子锤击，也不可将管子钳当锤子使用。 (3)禁止用管子钳拆装六角螺栓螺母，以免损坏六角。 (4)禁止用管子钳拆装精度较高的管件，以免改变工件表面的粗糙度。 七、 火花塞套筒 1结构与功用 火花塞套筒属薄壁长套筒，为火花塞的专用拆装工具。 2使用要求 (1)使用时，根据火花塞的装
7、配位置和火花塞六角的尺寸应选用不同高度和径向尺寸的火花塞套筒。 (2)拆装火花塞时，应套正火花塞套筒再扳转，以免套筒滑脱。 (3)扳转火花塞套筒时，不准随意加长手柄，以免损坏套筒。 八、 螺钉旋具 1结构与功用 螺钉旋具俗称起子，常用的有一字形和十字形两种，如图18所示。螺钉旋具有木柄和塑料柄之分，木柄螺钉旋具又分为普通式和穿心式两种，后者能承受较大的扭矩，并可在尾部作适当的敲击。塑料柄螺钉旋具具有良好的绝缘性能，适于电工使用。 2使用要求 (1)应根据螺钉形状、大小选用合适的螺钉旋具。 (2)使用时螺钉旋具不可偏斜，扭转的同时施加一定压力，以免旋具滑脱。 (3)使用时手心应顶住柄端，并用手指
8、旋转旋具手柄。如使用较长的螺钉旋具，左手应把住旋具的前端。 (4)螺钉旋具或工件上有油污时应擦净后再用。 (5)禁止将螺钉旋具当撬棒或錾子使用。 九、 钳子 1结构与功用 汽车拆装中常用的是鲤鱼钳和尖嘴钳，一般用于切断金属丝，夹持或弯曲小零件。 2使用要求 (1)使用时，先擦净油污。根据需要选用尖嘴钳或鲤鱼钳。 (2)禁止将钳子当扳手、撬棒或锤子使用。 (3)不准用锤子击打钳子。 (4)禁止用钳子夹持高温机件。 十、 活塞环拆装钳 1结构与功用 活塞环拆装钳是用来拆装活塞环的专用工具。 2使用要求 (1)使用时，应将其卡人活塞环的端口，并使其与活塞环贴紧，然后握住手把，慢慢收缩，使活塞环张开，
9、便可将活塞环从活塞环槽内取出或装入槽内。 (2)操作时不得扳转，以免滑脱损坏工具。 (3)操作时不得过快收缩手把，以免折断活塞环。 十一、锤子 1结构与功用 按锤头形状分有圆头、扁头及尖头三种，按锤头材料分有铁锤、木锤和橡胶锤等。锤子主要用来敲击物件。 2使用要求 (1)使用时，应握紧锤柄的有效部位，锤落线应与铜棒的轴线保持相切，否则易脱锤而影响安全。 (2)锤击时，眼睛应盯住铜棒的下端，以免击偏。 (3)禁止用锤子直接锤击机件，以免损坏机件。 (4)禁止使用锤柄断裂或锤头松动的锤子，以免锤头脱落伤人。 十二、铜棒 1结构与功用 铜棒用较软的金属制成，其功用是避免锤子与机件直接接触，保护机件在
10、拆装中不受损伤。 2使用要求 (1)不准将铜棒当撬棒使用，以免弯曲。 (2)不准推磨铜棒，以免损坏。 (3)禁止将铜棒加温后使用，以免改变其材料性质。课题二 常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装 一、螺纹连接件 （一）种类 1按结构可分为螺钉、螺栓、螺柱、圆柱管螺纹、圆锥管螺纹等。 2按螺距可分为粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和英制螺纹等。 3按功用可分为调整和紧固两类。（二）用途 1螺钉、螺栓及螺柱一般用作连接或紧固，特殊情况下也可用作调整或锁紧。 2圆柱管螺纹一般用作水管、油管及气管接头，汽车上的半轴套管也是圆柱管螺纹。 3圆锥管螺纹一般用作密封管件，如油管接头、油道、气道的堵塞等。（三）
11、拆装要求 1拆装螺栓螺母时，工具选用要正确，拆装顺序和拧紧力矩应符合规定。 2对不同规格的螺栓螺母，拆下后应分别放置，装复时须注意螺纹的规格，用手旋进23牙螺纹后，再用扳手予以拧紧。 3装螺纹副不得偏斜，以免损坏螺纹。 4对磨损过甚的螺栓螺母应予更换，以免使用中产生松动现象。5螺栓螺母紧固后，螺栓应露出螺母端面23牙。 6禁止用锤子击打螺栓螺母，以免损坏。7禁止螺栓螺母超力紧固，以免螺纹变形或折断螺栓。 8螺栓螺母装前须用润滑脂或润滑油涂抹一下，以防生锈及螺纹损伤。 9对调整功用的螺钉螺母应按有关技术要求操作。 10对有特殊要求的螺栓螺母，如半轴螺栓、缸盖螺栓等，禁止用普通的螺栓螺母代用。11
12、有方向要求的螺栓螺母，如连杆螺栓螺母、轮毂轴承调整螺母等，不得装反； 二、 锁止件 （一）种类 1销类：锁销(气阀锁销)、开口销、横销等。 2环类：活塞销卡环、轴承卡环和锁环等。 3垫类：弹簧垫圈、锥形垫圈、平垫圈、锁止垫圈等。（二）用途 1锁销、开口销及横销是用来锁止游动件或紧固件的相对装配位置，保证其工作性能不受影响。 2卡环、锁环是用来锁止运动件的相对装配位置，使运动件在一定位置上正常工作。 3弹簧垫圈是用来锁紧拧紧后的螺栓螺母，以免因振动而产生松脱现象。 4平垫圈主要是保护机件表面不受损坏，同时也具有一定的锁止作用。 5锥形垫圈的主要作用是将机件的工作应力分散，同时也有一定的锁止作用。
13、 6锁止垫圈的作用是防止紧固螺母松动。（三）拆装要求 1锁销装复时要到位，不能过长、过短或弯曲，不合要求应予更换。 2开口销与孔径大小应相适应，销尾如过长应适当剪掉，装复后两片都应翻卷。 3横销不能过细或过粗，应与孔径相适应。装配时用锤子在横销尾部轻轻敲人后，再装上弹簧垫圈及锁紧螺母，并拧紧。 4活塞销卡环、轴承卡环、齿轮轴锁环等均应与运动件有一定的间隙，否则运动件会将卡环或锁环挤断或挤脱，造成机械事故。 5一般的螺栓螺母都要配装弹簧垫圈和平垫圈，平垫圈与机件接触，螺栓螺母拧紧后，机件、平垫圈及弹簧垫圈之间应无缝隙。 6锥形垫圈是有特定装配位置的，如半轴螺栓。7锁止垫圈装在机件与螺母之间，螺母按规定力矩拧紧后，应将锁片卷回来贴在螺母上，以防螺母松脱。锁止件装上后，应不影响机件的工作性能，否则应重装。 三、密封件 （一）种类 1纸质类：纸板垫、石棉纸板垫、软木垫等。 2橡胶类：橡胶垫圈、密封胶条、橡胶密封圈、橡胶和毛毡类油封等。 3金属类：如缸盖垫片、进排气歧管垫、排气管接口垫等。（二）用途 1纸板垫具有一定的伸缩性和耐油性，但耐水性与耐热性极差，且强度低。纸板垫可用于金属体较厚、结合面较平整，对温度和强度要求不高的部位。如变速器、主减速器总成
