《二级脱硫操作规程[1]剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二级脱硫操作规程[1]剖析（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、二级脱硫工艺技术规程一、岗位职责本岗位的基本责任和任务就是确保由洗苯工段送来的160000Nm3/h、9kPa焦炉煤气，H2S含量约600mg/ Nm3，经本工段脱硫净化处理后，将H2S脱除至50mg/ Nm3，再送至后面的焦炉煤气用户。操作人员应尽量提高脱硫效率，维护各个运转机泵的正常运行，保证脱硫液能够正常循环使用。为保证任务的完成，在岗操作工与管理人员，除严格执行厂里正常的规章制度外，为完成煤气脱硫这一特定任务，必须严格执行本岗位的操作规程，将煤气脱硫、母液再生工艺指标控制在规定范围内，遵循科学的程序，负责整个工艺过程所涉及的设备的开车、停车、维护、检查、生产调节、事故处理及保持整洁，工
2、艺过程所涉及到的管线、管件、仪表、电气也具有同样的责任。本岗位所管辖的静态设备主要有综合塔（T01AB）、母液循环槽（V01）、事故槽（V02）、硫泡沫槽（V03）、溶碱槽（V04）、催化剂槽（V05）、液位调节器（X01AB）；动力设备主要有：母液循环泵（P01ABC）、硫泡沫泵（P02AB）、罗茨风机（C01ABC）。与本岗位工段内相关联的岗位有：分析化验岗位；相关的专业为：供电、仪表；与工段外相关的公用系统有焦炉煤气外管、蒸汽外管、上下水外管、电信、原料供应等。二、生产原理及工艺流程1、生产原理生产过程的基本原理：焦炉煤气中酸性气体硫化氢被碱性脱硫母液吸收，生成HS-，煤气中硫化氢被脱除
3、，煤气得到净化。含HS-的脱硫母液在催化剂作用下与溶于母液中的氧作用，被氧化成单质硫，并随着硫泡沫的浮选和溢流与脱硫母液分离，脱硫母液在催化剂的作用下吸收空气中的氧气，使脱硫母液氧化再生能重复使用，这一过程即为脱硫母液再生过程。反应式如下；无机硫吸收反应对部分有机硫的脱除反应硫化物的催化氧化（母液再生）副反应2、工艺流程由洗苯工段送来的焦炉煤气总量约160000Nm3/h，含H2S量约600mg/ Nm3，压力9kPa，温度约2528，并联进入综合塔（T01AB）的脱硫段上部，在填料层与脱硫母液逆向充分接触，煤气中硫化氢、氰化氢等酸性气体被碱性母液吸收，并生成相应盐类，煤气在净化吸收过程也被温
4、度高的脱硫母液加热到30左右，煤气至塔顶在除雾层除雾，经塔内煤气中心管进行气液分离后，从塔的中部排出，即为合格煤气送至后面用户。脱硫母液在综合塔上部脱硫段吸收硫化氢后成为富液，富液从脱硫段下部通过中央液封自流至综合塔反应段，反应段的富母液靠液位自流至其下部的低压双射流再生器的液体分配室，并以射流方式进入混合室，与再生空气射流乳化混合，母液中HS-在催化剂作用下被氧氧化成单质硫，气、液、固三相流体由低压双射流再生器排出管排至再生浮选段下部，转向上流，氧化反应继续进行，空气泡对单质硫产生浮选作用，气、液、固三相混合物在再生浮选段流动过程完成分离任务，尾气脱离液面，由再生段顶部侧面引入洗涤器，被洗涤
5、器顶部进入的生化水喷洒吸收后，再生尾气达到环保排放标准，排入大气中。硫磺泡沫漂浮于溶液表面，通过周边溢流堰进入环形收集槽，由排出口自流至硫泡沫槽，与气固分离后的贫母液进入贫液收集槽经液位调节器自流至母液循环槽（V01）。为控制硫泡沫中母液含量，必须严格控制通过溢流堰硫泡沫液体的总量，通过塔外液位调节器（X01AB）可以有效调节再生段内硫泡沫层的液面高度，从而控制硫泡沫排出总量。母液循环槽（V01）的贫母液由母液循环泵（P01ABC，任选两台）分别加压后送入综合塔（T01AB）。再生空气由罗茨风机（C01ABC，任选两台）分别提压后送至两综合塔再生段的空气管达到2530kPa后，送至每个低压双射
6、流再生器的空气分配室，并以射流形式进入气液混合室。三、工艺要求1、工艺参数一览表序号控制项目控制指标备注（控制地点）一压力控制1煤气入口压力9kPa2煤气出口压力（按实际）3通过综合塔前后压差2000Pa4蒸汽总管压力0.5MPa5供水总管压力0.2MPa6母液循环泵出口压力0.52MPa7罗茨风机出口压力1/35催化剂槽1/3五浓度1入塔煤气H2S含量600mg/Nm32入塔煤气中油类含量按催化剂厂家要求定3入塔煤气中萘含量按催化剂厂家要求定4净化后煤气H2S含量50mg/Nm35硫泡沫含硫量3%6脱硫母液成份总碱度0.40.5NNa2CO369g/LPH8.59.1PDS3050mg/L悬
7、浮硫1 g/L副盐总量200g/L2、化验分析控制一览表化验分析控制一览表序号取样名称地点控制项目控制指标分析次数备注1入塔前煤气H2S600mg/Nm31次/日O20.30.7%1次/日油类30mg/Nm31次/日具体按催化剂厂家要求定萘200mg/m31次/日具体按催化剂厂家要求定2出塔后煤气H2S50mg/Nm32次/班3母液循环槽贫液总碱度0.40.5N1次/班PH8.59.11次/班Na2CO3610g/L1次/班NaHCO325g/L1次/班NaHS100mg/L1次/班Na2S2O3120g/L1次/班NaCNS100g/L1次/班副盐总量200g/L1次/班悬浮硫1g/L1次/
8、班4PDS3050mg/L1次/班按生产实际定5溶碱槽碱液Na2CO3按生产实际定6压滤机返回液同31次/周四、主要设备一览表主要设备一览表序号设备位号设备名称及技术规格单位数量备注非标设备1T01AB综合塔760040200座2内防腐采呋喃改性环氧树脂工作温度：3035 工作压力：0.015MPa工作介质：脱硫液、焦炉煤气全瓷填料2T02AB洗涤器12003300台2工作温度：3035 工作压力：0.02MPa工作介质：生化水、再生尾气3R0124低压双射流再生器Q=65m3/h台24工作温度：3035 工作压力：0.040.06MPa工作介质：脱硫液、空气4R2536低压双射流再生器Q=8
9、5m3/h台12工作温度：3035 工作压力：0.040.06MPa工作介质：脱硫液、空气5X01AB液位调节器12002000台2工作温度： 35 工作压力：常压工作介质：脱硫液6V01母液循环槽90005000台1内防腐采呋喃改性环氧树脂工作温度： 3040 工作压力：常压工作介质：PDS +脱硫液7V02事故槽90008000台1内防腐采呋喃改性环氧树脂工作温度： 3040 工作压力：常压工作介质：PDS +脱硫液8V03硫泡沫槽50003800台1带搅拌内防腐采呋喃改性环氧树脂操作温度： 3040 操作压力：常压介质：固体硫磺和母液的固液混合物框式搅拌器 n=16rpm 减速机台1附电
10、机N=15KW V=380v台1防护等级：IP54 防爆等级：防爆9V04溶碱槽24002400台1带搅拌操作温度：70 操作压力：常压介质：Na2CO3溶液，碱性，腐蚀性框式搅拌器 n=85rpm 减速机台1附电机N=4KW V=380v台1防护等级：IP5410V05催化剂槽12001200台1操作温度：常温 操作压力：常压介质：PDS +水11V06地下槽14004500台1操作温度：常温 操作压力：常压介质：脱硫母液12V07AB水封槽7003000台2操作温度：常温 操作压力：常压介质：焦炉煤气、冷凝液标准设备1P01ABC母液循环泵Q=1300m3/h H=52m台3两开一备附电机
11、N=280KW V=380v n=1450r.p.m台3防护等级：IP54 操作温度：50介质重度：1100kg/m3 工作介质：脱硫液2P02AB硫泡沫泵Q=23m3/h H=70m台2一开一备附电机N=15KW V=380v n=2900r.p.m台2防爆等级：防爆 防护等级：IP54工作介质：硫泡沫液 操作温度：50介质重度：1100kg/m33P03硫泡沫循环泵Q=12.5m3/h H=20m台1附电机N=3KW V=380v n=2900r.p.m台1防爆等级：防爆 防护等级：IP54工作介质：硫泡沫液 操作温度：60介质重度：1100kg/m34P04管道泵Q=58m3/h H=13.6m台1电机型号及转速以实际订货为准附电机N=5.5
